CN219804965U - 一种铁塔制造用碎屑回收利用设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电力铁塔技术领域，且公开了一种铁塔制造用碎屑回收利用设备，包括底板，所述底板的顶部固定安装有筛分箱，所述底板的顶部固定安装有底座，所述底座的顶部固定安装有传送箱，所述传送箱顶部的左侧固定安装有进料斗，所述传送箱的表面的左侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有传动杆。该铁塔制造用碎屑回收利用设备，新型通过伺服电机可带动传动杆进行转动，通过传动杆的转动可带动传送带进行转动，通过传送带的转动可带动碎屑向前输送至筛分箱的内腔中，在运输过程中，可启动风机进行工作，当风机启动后可由输入端通过第二通孔的内腔将碎屑表面的粉尘吸入，从而起到清洁效果。

Description

一种铁塔制造用碎屑回收利用设备

技术领域

本实用新型涉及电力铁塔技术领域，具体是一种铁塔制造用碎屑回收利用设备。

背景技术

电力铁塔，呈梯形或三角形等塔状建筑物，高度通常为25-40米，为钢架结构，电力铁塔多建设在野外的发电厂、配电站附近，它是电力部门的重要设施，能架空电线并起保护和支撑的作用，电力铁塔的设计、制造、安装、维护及质量检测是现代电力系统运行与发展的重要保障。

在铁塔制造生产过程中，会产生碎屑，为提高碎屑利用率，因此需要使用到碎屑回收利用设备，中国专利公开了一种机械制造用金属碎屑回收设备(授权公告号CN217922334U)，该专利技术型通过放料仓，将金属碎屑放入到放料仓的内部进行收集，然后将放料仓通过顶部设置的卡槽与定位轴的外壁贴合，之后传送带带动放料仓进入到水槽本体的内部，在水槽本体的内部倒有清洗液，当放料仓移动到水槽本体的中间的底部时，凸轮和旋转轮与放料仓的底部贴合并旋转，使凸轮和旋转轮带动放料仓振动，使清洗液可以均匀与金属碎屑接触，便于对金属碎屑表面的切削液和润滑剂进行清理，但是该装置在使用过程中，无法对不同尺寸的碎屑进行筛分，不便于人们根据后续使用需求对不同规格尺寸的碎屑进行合理化利用。

因此，本领域技术人员提供了一种铁塔制造用碎屑回收利用设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铁塔制造用碎屑回收利用设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铁塔制造用碎屑回收利用设备，包括底板，所述底板的顶部固定安装有筛分箱，所述底板的顶部固定安装有底座，所述底座的顶部固定安装有传送箱，所述传送箱顶部的左侧固定安装有进料斗，所述传送箱的表面的左侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有传动杆，所述传动杆的表面固定安装有传送带，所述筛分箱内腔的左侧开设有第一通孔，所述传动杆与传送带的右端穿过第一通孔延伸至筛分箱的内腔中，所述传送箱顶部的右侧固定安装有吸尘箱，所述吸尘箱内腔的顶部固定安装有风机，所述吸尘箱内腔的底部开设有第二通孔，所述第二通孔贯穿至传送箱内腔的顶部，所述筛分箱内腔的左右两侧均开设有滑槽，所述滑槽内腔的底部故地方安装有弹簧，所述弹簧的顶部固定安装有滑块，所述滑块表面的内侧固定安装有筛板，所述筛板底部的左右两侧均固定安装有振动器。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底板表面的四周均固定安装有地脚螺栓，所述地脚螺栓的底部贯穿底板的内腔延伸至底板的底部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述吸尘箱内腔的左右两侧均固定安装有卡块，所述卡块的内腔固定安装有过滤棉。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传送箱表面的左侧固定安装有电机盒，所述电机盒表面的四周均谷底安装有定位螺栓，所述伺服电机位于电机盒的内腔中。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传送箱内腔的左侧开设有滚珠槽，所述滚珠槽的活动安装有滚珠本体，所述滚珠本体的表面与传动杆的表面呈固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述吸尘箱的表面通过合页活动连接有第一箱门，所述筛分箱的表面通过合页活动连接有第二箱门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过伺服电机可带动传动杆进行转动，通过传动杆的转动可带动传送带进行转动，通过传送带的转动可带动碎屑向前输送至筛分箱的内腔中，在运输过程中，可启动风机进行工作，当风机启动后可由输入端通过第二通孔的内腔将碎屑表面的粉尘吸入，从而起到清洁效果，当碎屑通过传动杆与传送带的配合输送至筛分箱的内腔后会掉落至筛板的表面，通过外置遥控器可启动振动器进行工作，当振动器启动后可进行震动，通过振动器的震动带动滑块与筛板进行上下震动，通过滑块向下移动的同时，可对弹簧进行挤压，当弹簧受到挤压后，可通过自身的张力进行回弹，从而提高振幅。

2、本实用新型通过锤击地脚螺栓，可将底板与地面进行连接，从而提高设备整体的稳定性，通过卡块可对过滤棉进行固定，同时便于人们对过滤棉进行拆卸或更换，通过过滤棉可对风机吸收的空气进行过滤，通过电机盒可对伺服电机进行防护防止外部发生碰撞从而造成设备损坏，通过定位螺栓可对电机盒进行固定，通过滚珠本体可在传动杆转动期间减少传动杆的表面与传送箱内壁之间的磨损，延长使用寿命，通过开启第一箱门可对吸尘箱的内腔进行清理，通过开启第二箱门可将筛分后的碎屑取出。

附图说明

图1为一种铁塔制造用碎屑回收利用设备的结构示意图；

图2为一种铁塔制造用碎屑回收利用设备中剖视示意图；

图3为一种铁塔制造用碎屑回收利用设备图2中A处放大示意图；

图4为一种铁塔制造用碎屑回收利用设备中卡块结构示意图。

图中：1、底板；2、筛分箱；3、底座；4、传送箱；5、进料斗；6、伺服电机；7、传动杆；8、传送带；9、第一通孔；10、吸尘箱；11、风机；12、第二通孔；13、滑槽；14、弹簧；15、滑块；16、筛板；17、振动器；18、地脚螺栓；19、卡块；20、过滤棉；21、电机盒；22、定位螺栓；23、滚珠槽；24、滚珠本体；25、第一箱门；26、第二箱门。

具体实施方式

请参阅图1-4，一种铁塔制造用碎屑回收利用设备，包括底板1，底板1的顶部固定安装有筛分箱2，底板1的顶部固定安装有底座3，底座3的顶部固定安装有传送箱4，传送箱4顶部的左侧固定安装有进料斗5，传送箱4的表面的左侧固定安装有伺服电机6，伺服电机6的输出端固定安装有传动杆7，传动杆7的表面固定安装有传送带8，筛分箱2内腔的左侧开设有第一通孔9，传动杆7与传送带8的右端穿过第一通孔9延伸至筛分箱2的内腔中，传送箱4顶部的右侧固定安装有吸尘箱10，吸尘箱10内腔的顶部固定安装有风机11，吸尘箱10内腔的底部开设有第二通孔12，第二通孔12贯穿至传送箱4内腔的顶部，筛分箱2内腔的左右两侧均开设有滑槽13，滑槽13内腔的底部故地方安装有弹簧14，弹簧14的顶部固定安装有滑块15，滑块15表面的内侧固定安装有筛板16，筛板16底部的左右两侧均固定安装有振动器17。

具体的，底板1表面的四周均固定安装有地脚螺栓18，地脚螺栓18的底部贯穿底板1的内腔延伸至底板1的底部。

通过上述技术方案，通过锤击地脚螺栓18，可将底板1与地面进行连接，从而提高设备整体的稳定性。

具体的，吸尘箱10内腔的左右两侧均固定安装有卡块19，卡块19的内腔固定安装有过滤棉20。

通过上述技术方案，通过卡块19可对过滤棉20进行固定，同时便于人们对过滤棉20进行拆卸或更换，通过过滤棉20可对风机11吸收的空气进行过滤。

具体的，传送箱4表面的左侧固定安装有电机盒21，电机盒21表面的四周均谷底安装有定位螺栓22，伺服电机6位于电机盒21的内腔中。

通过上述技术方案，通过电机盒21可对伺服电机6进行防护防止外部发生碰撞从而造成设备损坏，通过定位螺栓22可对电机盒21进行固定。

具体的，传送箱4内腔的左侧开设有滚珠槽23，滚珠槽23的活动安装有滚珠本体24，滚珠本体24的表面与传动杆7的表面呈固定连接。

通过上述技术方案，通过滚珠本体24可在传动杆7转动期间减少传动杆7的表面与传送箱4内壁之间的磨损，延长使用寿命。

具体的，吸尘箱10的表面通过合页活动连接有第一箱门25，筛分箱2的表面通过合页活动连接有第二箱门26。

通过上述技术方案，通过开启第一箱门25可对吸尘箱10的内腔进行清理，通过开启第二箱门26可将筛分后的碎屑取出。

本实用新型的工作原理是：在使用过程中，操作人员通过进料斗5将碎屑置入传送箱4的内腔后，通过外置遥控器可启动伺服电机6进行工作，当伺服电机6启动后，可带动输出端的传动杆7进行转动，通过传动杆7的转动可带动传送带8进行转动，通过传送带8的转动可带动碎屑向前输送至筛分箱2的内腔中，在运输过程中，可启动风机11进行工作，当风机11启动后可由输入端通过第二通孔12的内腔将碎屑表面的粉尘吸入，从而起到清洁效果，当碎屑通过传动杆7与传送带8的配合输送至筛分箱2的内腔后会掉落至筛板16的表面，通过外置遥控器可启动振动器17进行工作，当振动器17启动后可进行震动，通过振动器17的震动带动滑块15与筛板16进行上下震动，通过滑块15向下移动的同时，可对弹簧14进行挤压，当弹簧14受到挤压后，可通过自身的张力进行回弹，从而提高振幅，通过以上结构的配合，可带动筛板16表面的碎屑进行震动，直径小于筛板16表面孔径的碎屑会掉落至筛分箱2内腔的底部，从而对不同规格的碎屑进行筛分处理，以便于后续根据不同的使用需求，再次对不同规格的碎屑进行利用。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铁塔制造用碎屑回收利用设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有筛分箱(2)，所述底板(1)的顶部固定安装有底座(3)，所述底座(3)的顶部固定安装有传送箱(4)，所述传送箱(4)顶部的左侧固定安装有进料斗(5)，所述传送箱(4)的表面的左侧固定安装有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)的输出端固定安装有传动杆(7)，所述传动杆(7)的表面固定安装有传送带(8)，所述筛分箱(2)内腔的左侧开设有第一通孔(9)，所述传动杆(7)与传送带(8)的右端穿过第一通孔(9)延伸至筛分箱(2)的内腔中，所述传送箱(4)顶部的右侧固定安装有吸尘箱(10)，所述吸尘箱(10)内腔的顶部固定安装有风机(11)，所述吸尘箱(10)内腔的底部开设有第二通孔(12)，所述第二通孔(12)贯穿至传送箱(4)内腔的顶部，所述筛分箱(2)内腔的左右两侧均开设有滑槽(13)，所述滑槽(13)内腔的底部故地方安装有弹簧(14)，所述弹簧(14)的顶部固定安装有滑块(15)，所述滑块(15)表面的内侧固定安装有筛板(16)，所述筛板(16)底部的左右两侧均固定安装有振动器(17)。

2.根据权利要求1所述的一种铁塔制造用碎屑回收利用设备，其特征在于：所述底板(1)表面的四周均固定安装有地脚螺栓(18)，所述地脚螺栓(18)的底部贯穿底板(1)的内腔延伸至底板(1)的底部。

3.根据权利要求1所述的一种铁塔制造用碎屑回收利用设备，其特征在于：所述吸尘箱(10)内腔的左右两侧均固定安装有卡块(19)，所述卡块(19)的内腔固定安装有过滤棉(20)。

4.根据权利要求1所述的一种铁塔制造用碎屑回收利用设备，其特征在于：所述传送箱(4)表面的左侧固定安装有电机盒(21)，所述电机盒(21)表面的四周均谷底安装有定位螺栓(22)，所述伺服电机(6)位于电机盒(21)的内腔中。

5.根据权利要求1所述的一种铁塔制造用碎屑回收利用设备，其特征在于：所述传送箱(4)内腔的左侧开设有滚珠槽(23)，所述滚珠槽(23)的活动安装有滚珠本体(24)，所述滚珠本体(24)的表面与传动杆(7)的表面呈固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种铁塔制造用碎屑回收利用设备，其特征在于：所述吸尘箱(10)的表面通过合页活动连接有第一箱门(25)，所述筛分箱(2)的表面通过合页活动连接有第二箱门(26)。