CN219804767U - 一种固体废物粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于粉碎设备技术领域，具体的说是一种固体废物粉碎装置，包括箱体；所述箱体顶部和底部分别设有进料口和出料口；所述箱体底部固接有一组支柱；所述箱体相对内壁之间固接有圆形筒；所述圆形筒上开设有一对对称分布的弧形通槽；所述圆形筒上方的弧形通槽和进料口之间固接有护罩；所述圆形筒下方的弧形通槽内固接有滤板；所述箱体侧壁通过固定块固接有电机；以解决通过设置碾辊对固体废物进行粉碎处理，但在实际使用中，由于碾辊的独特构造，使得尺寸过大或是造型圆滑的固体废物，只能在一对碾辊之间转动，不能进入一对碾辊之间被粉碎，进而使得一对碾辊之间的进料口出被堵住，影响碾辊的粉碎效率的问题。

Description

一种固体废物粉碎装置

技术领域

本实用新型属于粉碎设备技术领域，具体的说是一种固体废物粉碎装置。

背景技术

固体废物是指在生产，生活和其他活动过程中产生的丧失原有的利用价值或者虽未丧失利用价值但被抛弃或者放弃的固体，由于固体废物多具有较大的危害性，一般可以通过粉碎设备将其粉碎，然后进行其他的处理过程，使固体废物的危害将至最低。

专利号为CN218573779U的一项中国专利公开了一种固体废物粉碎装置，包括粉碎装置本体，所述粉碎装置本体的内部固定连接有进料斗，所述粉碎装置本体的内部固定连接有出料管，所述粉碎装置本体的内部设置有粉碎降噪结构；所述粉碎降噪结构包括阀门、微型真空泵、真空腔、导料板和第一电机。该固体废物粉碎装置，通过设置阀门、微型真空泵和真空腔，方便使得真空腔保持真空状态，降低粉碎装置在工作时产生的噪音，通过设置导料板、第一电机、第一粉碎辊、第一齿轮、第二电机、第二粉碎辊和第二齿轮，方便可以对固体废物进行双重粉碎，粉碎效果好，通过设置橡胶减震垫，方便降低该粉碎装置工作时产生的震动，减轻震动对粉碎装置内部零件造成的损伤，提高其使用寿命。

现有技术中，通过设置碾辊对固体废物进行粉碎处理，但在实际使用中，由于碾辊的独特构造，使得尺寸过大或是造型圆滑的固体废物，只能在一对碾辊之间转动，不能进入一对碾辊之间被粉碎，进而使得一对碾辊之间的进料口出被堵住，影响碾辊的粉碎效率，为此，本实用新型提供一种固体废物粉碎装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决通过设置碾辊对固体废物进行粉碎处理，但在实际使用中，由于碾辊的独特构造，使得尺寸过大或是造型圆滑的固体废物，只能在一对碾辊之间转动，不能进入一对碾辊之间被粉碎，进而使得一对碾辊之间的进料口出被堵住，影响碾辊的粉碎效率的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种固体废物粉碎装置，包括箱体；所述箱体顶部和底部分别设有进料口和出料口；所述箱体底部固接有一组支柱；所述箱体相对内壁之间固接有圆形筒；所述圆形筒上开设有一对对称分布的弧形通槽；所述圆形筒上方的弧形通槽和进料口之间固接有护罩；所述圆形筒下方的弧形通槽内固接有滤板；所述箱体侧壁通过固定块固接有电机；所述电机输出端设有第一转动杆，且第一转动杆贯穿箱体并和箱体内壁相转动连接；所述第一转动杆和圆形筒端部圆心位置相对应；所述第一转动杆上固接有一组击打块；所述箱体相对侧壁之间分别转动连接有第二转动杆和第三转动杆，且第二转动杆贯穿箱体；所述第二转动杆和第三转动杆上均固接有碾辊；所述第二转动杆和第三转动杆均通过传动件带动。

优选的，所述传动件包括链轮；所述第二转动杆和第一转动杆上均固接有链轮，且链轮位于箱体外部；所述固定块上开设有贯穿槽；一对所述链轮通过链条传动，且链条伸出贯穿槽；所述第二转动杆和第三转动杆均固接有一对齿轮，且一对齿轮相互啮合。

优选的，所述第一转动杆上固接有一对支撑块；一对所述支撑块之间固接有刮板，且刮板和圆形筒内圆壁相接触。

优选的，所述刮板侧壁开设有第一斜面，且第一斜面朝向和第一转动杆转动方向相同。

优选的，所述箱体相对侧壁之间固接有一对沿第一转动杆对称分布的多折板，且一对多折板折弯处和一对碾辊位置相对应；所述多折板底部和出料口位置相对应。

优选的，所述支柱底部固接有橡胶垫。

本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型所述的一种固体废物粉碎装置，通过进料口将固体废料放置进圆形筒内，启动电机带动击打块对固体废料进行击碎处理，然后固体废料随着滤板上的孔洞掉落至一对碾辊之间，并最终通过出料口出料，避免了因固体废料形状或是尺寸因素，导致固体废物不能进入一对碾辊之间，从而导致粉碎效率低下的问题。

2.本实用新型所述的一种固体废物粉碎装置，通过第一转动杆带动一对支撑块以第一转动杆为轴转动，进而带动刮板在圆形筒内壁转动，对滤板上的废物刮除，避免固体废物因为达到滤板过滤尺寸而堆积在滤板上，导致滤板上的孔洞堵住，通过刮板将固体废物带动至圆形筒的斜上方或正上方，从而使固体废物从新被击打块击打，使固体废物被再次击碎，然后从滤板上掉落。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的侧视剖视图；

图3是本实用新型的俯视剖视图；

图4是本实用新型的正视剖视部分结构图；

图中：1、箱体；2、进料口；3、出料口；4、圆形筒；5、护罩；7、滤板；8、电机；9、第一转动杆；10、击打块；11、第二转动杆；12、第三转动杆；13、碾辊；14、链轮；15、链条；16、齿轮；17、支撑块；18、刮板；19、第一斜面；20、多折板。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1至图4所示，本实用新型实施例所述的一种固体废物粉碎装置，包括箱体1；所述箱体1顶部和底部分别设有进料口2和出料口3；所述箱体1底部固接有一组支柱；所述箱体1相对内壁之间固接有圆形筒4；所述圆形筒4上开设有一对对称分布的弧形通槽；所述圆形筒4上方的弧形通槽和进料口2之间固接有护罩5；所述圆形筒4下方的弧形通槽内固接有滤板7；所述箱体1侧壁通过固定块固接有电机8；所述电机8输出端设有第一转动杆9，且第一转动杆9贯穿箱体1并和箱体1内壁相转动连接；所述第一转动杆9和圆形筒4端部圆心位置相对应；所述第一转动杆9上固接有一组击打块10；所述箱体1相对侧壁之间分别转动连接有第二转动杆11和第三转动杆12，且第二转动杆11贯穿箱体1；所述第二转动杆11和第三转动杆12上均固接有碾辊13；所述第二转动杆11和第三转动杆12均通过传动件带动；工作时，通过进料口2将固体废料放置进圆形筒4内，启动电机8带动击打块10对固体废料进行击碎处理，然后固体废料随着滤板7上的孔洞掉落至一对碾辊13之间，并最终通过出料口3出料，避免了因固体废料形状或是尺寸因素，导致固体废物不能进入一对碾辊13之间，从而导致粉碎效率低下的问题。

所述传动件包括链轮14；所述第二转动杆11和第一转动杆9上均固接有链轮14，且链轮14位于箱体1外部；所述固定块上开设有贯穿槽；一对所述链轮14通过链条15传动，且链条15伸出贯穿槽；所述第二转动杆11和第三转动杆12均固接有一对齿轮16，且一对齿轮16相互啮合；工作时，通过链条15带动一对链轮14转动，进而带动第二转动杆11转动，然后带动第二转动杆11上的齿轮16，同时通过齿轮16啮合带动第三转动杆12转动，最终带动一对碾辊13转动。

所述第一转动杆9上固接有一对支撑块17；一对所述支撑块17之间固接有刮板18，且刮板18和圆形筒4内圆壁相接触；工作时，通过第一转动杆9带动一对支撑块17以第一转动杆9为轴转动，进而带动刮板18在圆形筒4内壁转动，对滤板7上的废物刮除，避免固体废物因为达到滤板7过滤尺寸而堆积在滤板7上，导致滤板7上的孔洞堵住，通过刮板18将固体废物带动至圆形筒4的斜上方或正上方，从而使固体废物从新被击打块10击打，使固体废物被再次击碎，然后从滤板7上掉落。

所述刮板18侧壁开设有第一斜面19，且第一斜面19朝向和第一转动杆9转动方向相同；工作时，通过第一斜面19的设立，可以避免刮板18转动速度过快，导致刮板18侧壁的废物不能在圆形筒4上方掉落，固体废物重新被击打块10击打的效率降低的问题。

所述箱体1相对侧壁之间固接有一对沿第一转动杆9对称分布的多折板20，且一对多折板20折弯处和一对碾辊13位置相对应；所述多折板20底部和出料口3位置相对应；工作时，通过多折板20的设立，可以避免固体废物掉落未被碾辊13碾碎直接掉落至箱体1底部的问题，以及多折板20底部和处料口位置相对应，可以避免废物残渣堆积在箱体1底部而不能从出料口3出箱体1。

所述支柱底部固接有橡胶垫；工作时，通过橡胶垫的设立，可以减少设备传递给地面的震动，避免设备震动严重，内部零件出现晃动，以及减少噪音的产生。

工作原理：通过进料口2将固体废料放置进圆形筒4内，启动电机8带动击打块10对固体废料进行击碎处理，然后固体废料随着滤板7上的孔洞掉落至一对碾辊13之间，并最终通过出料口3出料，避免了因固体废料形状或是尺寸因素，导致固体废物不能进入一对碾辊13之间，从而导致粉碎效率低下的问题，通过链条15带动一对链轮14转动，进而带动第二转动杆11转动，然后带动第二转动杆11上的齿轮16，同时通过齿轮16啮合带动第三转动杆12转动，最终带动一对碾辊13转动，通过第一转动杆9带动一对支撑块17以第一转动杆9为轴转动，进而带动刮板18在圆形筒4内壁转动，对滤板7上的废物刮除，避免固体废物因为达到滤板7过滤尺寸而堆积在滤板7上，导致滤板7上的孔洞堵住，通过刮板18将固体废物带动至圆形筒4的斜上方或正上方，从而使固体废物从新被击打块10击打，使固体废物被再次击碎，然后从滤板7上掉落，通过第一斜面19的设立，可以避免刮板18转动速度过快，导致刮板18侧壁的废物不能在圆形筒4上方掉落，固体废物重新被击打块10击打的效率降低的问题，通过多折板20的设立，可以避免固体废物掉落未被碾辊13碾碎直接掉落至箱体1底部的问题，以及多折板20底部和处料口位置相对应，可以避免废物残渣堆积在箱体1底部而不能从出料口3出箱体1，通过橡胶垫的设立，可以减少设备传递给地面的震动，避免设备震动严重，内部零件出现晃动，以及减少噪音的产生。

上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种固体废物粉碎装置，其特征在于：包括箱体(1)；所述箱体(1)顶部和底部分别设有进料口(2)和出料口(3)；所述箱体(1)底部固接有一组支柱；所述箱体(1)相对内壁之间固接有圆形筒(4)；所述圆形筒(4)上开设有一对对称分布的弧形通槽；所述圆形筒(4)上方的弧形通槽和进料口(2)之间固接有护罩(5)；所述圆形筒(4)下方的弧形通槽内固接有滤板(7)；所述箱体(1)侧壁通过固定块固接有电机(8)；所述电机(8)输出端设有第一转动杆(9)，且第一转动杆(9)贯穿箱体(1)并和箱体(1)内壁相转动连接；所述第一转动杆(9)和圆形筒(4)端部圆心位置相对应；所述第一转动杆(9)上固接有一组击打块(10)；所述箱体(1)相对侧壁之间分别转动连接有第二转动杆(11)和第三转动杆(12)，且第二转动杆(11)贯穿箱体(1)；所述第二转动杆(11)和第三转动杆(12)上均固接有碾辊(13)；所述第二转动杆(11)和第三转动杆(12)均通过传动件带动。

2.根据权利要求1所述的一种固体废物粉碎装置，其特征在于：所述传动件包括链轮(14)；所述第二转动杆(11)和第一转动杆(9)上均固接有链轮(14)，且链轮(14)位于箱体(1)外部；所述固定块上开设有贯穿槽；一对所述链轮(14)通过链条(15)传动，且链条(15)伸出贯穿槽；所述第二转动杆(11)和第三转动杆(12)均固接有一对齿轮(16)，且一对齿轮(16)相互啮合。

3.根据权利要求2所述的一种固体废物粉碎装置，其特征在于：所述第一转动杆(9)上固接有一对支撑块(17)；一对所述支撑块(17)之间固接有刮板(18)，且刮板(18)和圆形筒(4)内圆壁相接触。

4.根据权利要求3所述的一种固体废物粉碎装置，其特征在于：所述刮板(18)侧壁开设有第一斜面(19)，且第一斜面(19)朝向和第一转动杆(9)转动方向相同。

5.根据权利要求4所述的一种固体废物粉碎装置，其特征在于：所述箱体(1)相对侧壁之间固接有一对沿第一转动杆(9)对称分布的多折板(20)，且一对多折板(20)折弯处和一对碾辊(13)位置相对应；所述多折板(20)底部和出料口(3)位置相对应。

6.根据权利要求5所述的一种固体废物粉碎装置，其特征在于：所述支柱底部固接有橡胶垫。