CN214346886U - 一种金矿选矿用高效球磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金矿选矿用高效球磨机，包括架体，所述架体内两侧通过轴承连接有筒体，所述筒体的内部设有衬板，所述衬板的内表面均匀设有干个凸起，所述凸起为半圆形结构，所述筒体和衬板之间设有隔音棉，所述隔音棉内部均匀穿插有若干个连接杆，所述连接杆的一端与筒体的内壁连接，所述连接杆的另一端与衬板的外表面连接，所述连接杆为伸缩结构，且内部设有弹簧。该金矿选矿用高效球磨机能够缓冲研磨钢球对衬板的冲击力，延长衬板的使用寿命。

Description

一种金矿选矿用高效球磨机

技术领域

本实用新型涉及球磨机技术领域，具体为一种金矿选矿用高效球磨机。

背景技术

球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，主要是由水平的筒体，进出料空心轴及磨头等部分组成，筒体为长的圆筒，筒内装有研磨体，筒体为钢板制造，有钢制衬板与筒体固定，研磨体一般为钢制圆球，并按不同直径和一定比例装入筒中，研磨体也可用钢段，球磨机是工业生产中广泛使用的高细磨机械之一，适用于粉磨各种矿石，被广泛用于金矿选矿。

现有的金矿选矿用球磨机大部分利用钢球作为研磨介质，在对物料进行冲击破碎的过程中，钢球会反复的撞击筒体内的衬板，由于钢球的冲击力较大容易对衬板造成磨损，从而影响衬板的使用寿命，且球磨机在对物料研磨的过程中容易产生较大的噪音污染，影响周边的工作环境，同时现有的金矿选矿用球磨机在对矿石研磨时容易出现研磨不充分的现象，从而影响矿石的研磨质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金矿选矿用高效球磨机，以解决上述背景技术提出的目前研磨体容易对衬板造成磨损以及物料研磨不充分的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金矿选矿用高效球磨机，包括架体，所述架体内两侧通过轴承连接有筒体，所述筒体的内部设有衬板，所述衬板的内表面均匀设有干个凸起，所述凸起为半圆形结构，所述筒体和衬板之间设有隔音棉，所述隔音棉内部均匀穿插有若干个连接杆，所述连接杆的一端与筒体的内壁连接，所述连接杆的另一端与衬板的外表面连接，所述连接杆为伸缩结构，且内部设有弹簧。

优选的，所述架体的底板上设有电机，所述电机的输出端通过减速机连接有小齿轮，所述筒体的外部安装有大齿轮，所述大齿轮和小齿轮相啮合。

优选的，所述筒体的内部设有隔板，所述隔板将筒体分隔成第一磨碎仓和第二磨碎仓。

优选的，所述隔板上开设有若干个过滤孔，所述过滤孔内部固定有过滤网。

优选的，所述第一磨碎仓和第二磨碎仓内部均设有研磨体，所述筒体位于第一磨碎仓的一侧上下两端均安装有高压风机。

优选的，所述研磨体为钢制圆球，且所述研磨体为两种大小不同的规格。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该金矿选矿用高效球磨机能够缓冲研磨体对衬板的冲击力，延长衬板的使用寿命。该金矿选矿用高效球磨机通过筒体内壁上设有的凸起将研磨体带来的冲击力进行分散，并使连接杆在筒体内部进行收缩，从而有效的缓解研磨体对衬板的冲击力，避免研磨体冲击力较大对衬板造成磨损，进而延长衬板的使用寿命，同时当物料通过第一磨碎仓研磨完成后，高压风机能够将物料通过隔板上的过滤孔吹入第二磨碎仓内并进行第二次研磨，从而使物料研磨更加充分，进而提高物料的研磨质量。

附图说明

图1为本实用新型一种金矿选矿用高效球磨机结构示意图；

图2为本实用新型一种金矿选矿用高效球磨机的外部结构示意图；

图3为本实用新型一种金矿选矿用高效球磨机的筒体与衬板连接侧视结构示意图。

图中：1、架体，2、筒体，3、衬板，4、电机，5、小齿轮，6、高压风机，7、凸起，8、隔音棉，9、连接杆，10、第一磨碎仓，11、隔板，12、过滤孔，13、第二磨碎仓，14、研磨体，15、大齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种金矿选矿用高效球磨机，包括架体1，架体1内两侧通过轴承连接有筒体2，筒体2的内部设有衬板3，衬板3的内表面均匀设有干个凸起7，凸起7为半圆形结构，筒体2和衬板3之间设有隔音棉8，隔音棉8内部均匀穿插有若干个连接杆9，连接杆9的一端与筒体2的内壁连接，连接杆9的另一端与衬板3的外表面连接，连接杆9为伸缩结构，且内部设有弹簧，此结构当筒体2带动研磨体14进行作业时，研磨体14产生的冲击力会对衬板3进行冲击，凸起7能够分散缓解一部分研磨体14带来的冲击力，衬板3同时能够通过连接杆9进行收缩，从而进一步缓解研磨体14对衬板3产生的冲击力，避免了研磨体14冲击力较大容易对衬板造成磨损，进而延长了衬板3的使用寿命，并且隔音棉5能够有效的降低研磨过程中产生的噪音污染，架体1的底板上设有电机4，电机4的输出端通过减速机连接有小齿轮5，筒体2的外部安装有大齿轮15，大齿轮15和小齿轮5相啮合，筒体2的内部设有隔板11，隔板11将筒体2分隔成第一磨碎仓10和第二磨碎仓13，隔板11上开设有若干个过滤孔12，过滤孔12内部固定有过滤网，第一磨碎仓10和第二磨碎仓13内部均设有研磨体14，筒体2位于第一磨碎仓10的一侧上下两端均安装有高压风机6，此结构电机4能够通过大齿轮15和小齿轮5的啮合带动筒体2进行研磨作业，当物料通过第一磨碎仓10研磨完成后，高压风机6能够将物料通过隔板11上的过滤孔12吹入第二磨碎仓13内并进行第二次研磨，从而使物料研磨更加充分，有利于提高物料的研磨质量，研磨体14为钢制圆球，且研磨体14为两种大小不同的规格，此结构研磨体14能够通过两种不同规格大小的钢球相互配合，使较大的钢球之间由较小的钢球充填，从而使研磨体14能够提高冲击能力和冲击次数，进而使对物料的研磨效果更好。

工作原理：在使用该金矿选矿用高效球磨机时，首先将需要研磨的物料放入第一磨碎仓10内，启动电机4后，电机4通过大齿轮15和小齿轮5的啮合带动筒体2旋转并使研磨体14对物料进行研磨作业，当研磨体14产生的冲击力对衬板3进行冲击时，凸起7能够分散一部分研磨体14对衬板3带来的冲击力，同时衬板3能够通过连接杆9进行收缩，从而有效的缓冲了研磨体14带来的冲击力，避免了研磨体14的冲击力对衬板3造成磨损，进而延长了衬板3的使用寿命，并且隔音棉5能够有效的降低研磨过程中产生的噪音污染，同时研磨体14能够通过两种不同规格大小的钢球相互配合，使较大的钢球之间由较小的钢球充填，从而使研磨体14能够提高的冲击能力和冲击次数，进而使对物料的研磨效果更好，当物料通过第一磨碎仓10研磨完成后，高压风机6能够将物料通过隔板11上的过滤孔12吹入第二磨碎仓13内并进行第二次研磨，从而使物料研磨更加充分，有利于提高物料的研磨质量，从而完成一系列工作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种金矿选矿用高效球磨机，包括架体(1)，所述架体(1)内两侧通过轴承连接有筒体(2)，所述筒体(2)的内部设有衬板(3)，其特征在于：所述衬板(3)的内表面均匀设有干个凸起(7)，所述凸起(7)为半圆形结构，所述筒体(2)和衬板(3)之间设有隔音棉(8)，所述隔音棉(8)内部均匀穿插有若干个连接杆(9)，所述连接杆(9)的一端与筒体(2)的内壁连接，所述连接杆(9)的另一端与衬板(3)的外表面连接，所述连接杆(9)为伸缩结构，且内部设有弹簧。

2.根据权利要求1所述的一种金矿选矿用高效球磨机，其特征在于：所述架体(1)的底板上设有电机(4)，所述电机(4)的输出端通过减速机连接有小齿轮(5)，所述筒体(2)的外部安装有大齿轮(15)，所述大齿轮(15)和小齿轮(5)相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种金矿选矿用高效球磨机，其特征在于：所述筒体(2)的内部设有隔板(11)，所述隔板(11)将筒体(2)分隔成第一磨碎仓(10)和第二磨碎仓(13)。

4.根据权利要求3所述的一种金矿选矿用高效球磨机，其特征在于：所述隔板(11)上开设有若干个过滤孔(12)，所述过滤孔(12)内部固定有过滤网。

5.根据权利要求3所述的一种金矿选矿用高效球磨机，其特征在于：所述第一磨碎仓(10)和第二磨碎仓(13)内部均设有研磨体(14)，所述筒体(2)位于第一磨碎仓(10)的一侧上下两端均安装有高压风机(6)。

6.根据权利要求5所述的一种金矿选矿用高效球磨机，其特征在于：所述研磨体(14)为钢制圆球，且所述研磨体(14)为两种大小不同的规格。

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