CN219804687U - 一种硫化铅锌选矿节能磨矿装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硫化铅锌选矿节能磨矿装置，涉及矿产磨矿设备技术领域，包括磨矿箱，磨矿箱的上表面安装有投料门，磨矿箱的内部设有第一筛选板，磨矿箱的内部设有第二筛选板。它能够通过设置复位机构、第一转动电机、凸形块的配合作用，启动第一转动电机带动凸形块进行转动对第一筛选板、第二筛选板的表面进行击打，配合复位机构的作用将第一筛选板、第二筛选板复位，重复作用使其第一筛选板、第二筛选板表面不同规格的矿石全部滑出，通过设置限位机构作用，能够对第一筛选板、第二筛选板进行快速拆装，使其在长时间使用时之后需要对其进行清理时，可快速取下，且操作便利，避免矿石碎渣卡在第一筛选板、第二筛选板的内部降低筛选效率。

Description

一种硫化铅锌选矿节能磨矿装置

技术领域

本实用新型涉及矿产磨矿设备技术领域，具体是一种硫化铅锌选矿节能磨矿装置。

背景技术

冶炼是一种提炼技术，是指用焙烧、熔炼、电解以及使用化学药剂等方法把矿石中的金属提取出来，现阶段中的锌冶炼过程中需要对大块的矿石进行研磨使其满足冶炼需要，研磨后的矿石其不但更容易被提炼同时也降低了提炼时所消耗的能源。

根据申请号202020777440.9的中国专利公开了一种硫化铅锌选矿节能磨矿装置。包括箱体，箱体的上方外壁上开设有进料槽，且进料槽的内部设置有密封盖，箱体的前侧外壁上开设有滑槽，且滑槽旁侧的箱体的外壁上设置有液压杆，液压杆的下方的箱体的前侧外壁上镶嵌有控制器，且控制器的下方的箱体的内部设置有设备腔，箱体的内部设置有研磨槽。

采用上述方案，解决了现阶段中的硫化铅锌选矿磨矿装置其在使用时只能对矿石进行统一的研磨无法分阶段回收不同直径大小的矿石，但是上述方案在实际使用时存在一定不便，上述方案中筛选不同直径的矿石后，电动伸缩杆推动推板将筛分后的矿石推入卸料门，但是在推动时因中部连接振动杆，使其在推出时受到振动杆阻挡，使其矿料无法全部推出，降低出料效率，并且在筛选板长时间使用之后，其筛选板内卡有大量的矿石碎渣，需要及时进行清理，否则将影响筛选效率；为此，我们提供了一种硫化铅锌选矿节能磨矿装置解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种硫化铅锌选矿节能磨矿装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硫化铅锌选矿节能磨矿装置，包括磨矿箱，所述磨矿箱的上表面安装有投料门，所述磨矿箱的内部设有第一筛选板，所述磨矿箱的内部设有第二筛选板，所述第一筛选板和第二筛选板的底部均设置有两组相对称的复位机构，所述第一筛选板和第二筛选板的底部均设置有两组相对称的限位机构，所述磨矿箱的外表面安装有两个第一转动电机，两个所述第一转动电机的输出端均固定连接有凸形块，且第一转动电机的输出端滑动连接于磨矿箱的内壁。

进一步的，所述磨矿箱的外表面开设有第一出料口，所述磨矿箱的外表面开设有第二出料口，所述磨矿箱的外表面固定连接有第一储料盒，所述磨矿箱的外表面固定连接有第二储料盒，所述磨矿箱的外表面安装有检修门。

进一步的，所述磨矿箱的外表面安装有两个相对称的第二转动电机，两个所述第二转动电机的输出端均固定连接有转轴，且第二转动电机的输出端滑动连接与磨矿箱的内壁，所述转轴远离第二转动电机输出端的一端转动连接于磨矿箱的内壁，所述转轴的外表面固定连接有碾磨辊，所述磨矿箱的内壁固定连接有两个相对称的导流板，所述磨矿箱的内壁固定连接有两个相对称的刮料板。

进一步的，所述复位机构包括组件块，所述组件块的外表面固定连接于磨矿箱的内壁，所述组件块的内部开设有组件腔，所述组件腔的内壁滑动连接有滑块。

进一步的，所述滑块的底面固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧远离滑块底面的一端固定连接于组件腔的内壁，所述滑块的上表面固定连接有竖杆，且竖杆的外表面滑动连接于组件腔的内壁，所述竖杆的外表面开设有限位槽。

进一步的，所述限位机构包括基座，所述基座的外表面固定连接于第一筛选板的底面和第二筛选板的底面，所述基座的外表面开设有滑槽，且滑槽的内壁与竖杆的外表面相适配，所述基座的内部开设有导向槽，所述导向槽的内壁滑动连接有移动块。

进一步的，所述移动块的外表面固定连接有连接杆，且连接杆的外表面滑动连接于导向槽的镍币，所述连接杆的外表面固定连接有手拉块，所述移动块的外表面固定连接有弹性组件，且弹性组件远离移动块外表面的一端固定连接于导向槽的内壁，所述移动块远离连接杆外表面的一侧面固定连接有限位块，所述限位块的外表面滑动连接于限位槽的内壁。

与现有技术相比，该一种硫化铅锌选矿节能磨矿装置具备如下有益效果：

1、本实用新型通过设置复位机构、第一转动电机、凸形块的配合作用，启动第一转动电机带动凸形块进行转动对第一筛选板、第二筛选板的表面进行击打，配合复位机构的作用将第一筛选板、第二筛选板复位，重复作用使其第一筛选板、第二筛选板表面不同规格的矿石全部滑出，通过设置限位机构作用，能够对第一筛选板、第二筛选板进行快速拆装，使其在长时间使用时之后需要对其进行清理时，可快速取下，且操作便利，避免矿石碎渣卡在第一筛选板、第二筛选板的内部降低筛选效率。

2、本实用新型通过设置第一筛选板、第二筛选板的作用，能够对磨碎后的矿石进行分层筛选，实现硫化铅锌选矿节能磨矿装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的立体正视结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型复位机构的内部结构示意图；

图4为本实用新型限位机构的内部结构示意图。

图中：1磨矿箱、2投料门、3第一筛选板、4第二筛选板、5复位机构、501组件块、502组件腔、503滑块、504复位弹簧、505竖杆、506限位槽、6限位机构、601基座、602滑槽、603导向槽、604移动块、605连接杆、606手拉块、607弹性组件、608限位块、7第一转动电机、8凸形块、9第一出料口、10第二出料口、11第一储料盒、12第二储料盒、13第二转动电机、14转轴、15碾磨辊、16导流板、17检修门、18刮料板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

本实施例提供了一种硫化铅锌选矿节能磨矿装置，该装置用于在硫化铅锌选矿的磨矿过程中对不同筛选部分进行快速拆卸，通过设置限位机构6作用，能够对第一筛选板3、第二筛选板4进行快速拆装，使其在长时间使用时之后需要对其进行清理时，可快速取下，且操作便利，避免矿石碎渣卡在第一筛选板3、第二筛选板4的内部降低筛选效率。

参见图1～4，一种硫化铅锌选矿节能磨矿装置，包括磨矿箱1，磨矿箱1的上表面安装有投料门2。

在这里投料门2能够有效对工作人员进行防护，避免磨矿过程中，矿石飞出崩伤工作人员。

磨矿箱1的内部设有第一筛选板3，磨矿箱1的内部设有第二筛选板4，通过设置第一筛选板3、第二筛选板4的作用，能够对磨碎后的矿石进行分层筛选，实现硫化铅锌选矿节能磨矿装置的实用性。

第一筛选板3和第二筛选板4的底部均设置有两组相对称的复位机构5。

参见图2、图3，复位机构5包括组件块501，组件块501的外表面固定连接于磨矿箱1的内壁，组件块501的内部开设有组件腔502，组件腔502的内壁滑动连接有滑块503。

滑块503的底面固定连接有复位弹簧504。

在本实施例中复位弹簧504的状态始终处于推动状态，当第一筛选板3被凸形块8压下对复位弹簧504进行挤压，当解除压力之后，复位弹簧504的反作用力推动滑块503向上移动，并带动竖杆505同步移动，使其第一筛选板3复位。

复位弹簧504远离滑块503底面的一端固定连接于组件腔502的内壁，滑块503的上表面固定连接有竖杆505，且竖杆505的外表面滑动连接于组件腔502的内壁，竖杆505的外表面开设有限位槽506。

第一筛选板3和第二筛选板4的底部均设置有两组相对称的限位机构6。

参见图2、图4，限位机构6包括基座601，基座601的外表面固定连接于第一筛选板3的底面和第二筛选板4的底面，基座601的外表面开设有滑槽602，且滑槽602的内壁与竖杆505的外表面相适配，基座601的内部开设有导向槽603，导向槽603的内壁滑动连接有移动块604。

移动块604的外表面固定连接有连接杆605，且连接杆605的外表面滑动连接于导向槽603的镍币，连接杆605的外表面固定连接有手拉块606，移动块604的外表面固定连接有弹性组件607，且弹性组件607远离移动块604外表面的一端固定连接于导向槽603的内壁，移动块604远离连接杆605外表面的一侧面固定连接有限位块608，限位块608的外表面滑动连接于限位槽506的内壁。

在本实施例中限位块608的造型为异形，在竖杆505插入滑槽602之后，限位块608被竖杆505推动滑入导向槽603的内部。

在这里弹性组件607的状态始终处于推动状态，在弹性组件607的推动下此时移动块604带动限位块608向限位槽506的内壁移动，当限位块608插入限位槽506内壁之后对其进行限位固定。

磨矿箱1的外表面安装有两个第一转动电机7，两个第一转动电机7的输出端均固定连接有凸形块8，且第一转动电机7的输出端滑动连接于磨矿箱1的内壁。

在这里启动第一转动电机7带动凸形块8进行转动对第一筛选板3、第二筛选板4的表面进行击打，此时凸形块8的最长位置向下压此时第一筛选板3、第二筛选板4向下移动，配合复位机构5回推第一筛选板3、第二筛选板4形成振动。

磨矿箱1的外表面开设有第一出料口9，磨矿箱1的外表面开设有第二出料口10，磨矿箱1的外表面固定连接有第一储料盒11，磨矿箱1的外表面固定连接有第二储料盒12，磨矿箱1的外表面安装有检修门17。

在这里第一筛选板3的斜度此时筛出的矿石通过第一出料口9滑入第一储料盒11的内部，以及在第二筛选板4的斜度作用下筛出的矿石通过第二出料口10滑入第二储料盒12的内部，由此进行分层储存，便于后续加工。

磨矿箱1的外表面安装有两个相对称的第二转动电机13，两个第二转动电机13的输出端均固定连接有转轴14，且第二转动电机13的输出端滑动连接与磨矿箱1的内壁，转轴14远离第二转动电机13输出端的一端转动连接于磨矿箱1的内壁，转轴14的外表面固定连接有碾磨辊15，磨矿箱1的内壁固定连接有两个相对称的导流板16，磨矿箱1的内壁固定连接有两个相对称的刮料板18。

在这里启动第二转动电机13带动转轴14、碾磨辊15进行转动，矿石在导流板16的引导下进入两个碾磨辊15的中间，此时碾磨辊15转动对矿石进行碾碎。

在本实施例中刮料板18能够将碾磨辊15碾碎矿石后吸附在其表面的矿石碎渣进行刮除。

工作原理：在使用本实施例时，首先，打开投料门2将矿石投入，并将投料门2盖好，避免磨矿过程中，矿石飞出崩伤工作人员，此时启动第二转动电机13带动转轴14、碾磨辊15进行转动，矿石在导流板16的引导下进入两个碾磨辊15的中间，此时碾磨辊15转动对矿石进行碾碎，此时碾磨辊15的表面的吸附的矿石碎渣通过刮料板18的作用将其刮除，然后，磨碎后的矿石掉落在第一筛选板3的表面，启动第一转动电机7带动凸形块8进行转动对第一筛选板3的表面进行击打，此时凸形块8的最长位置向下压此时第一筛选板3向下移动，第一筛选板3的移动带动基座601、竖杆505同步向下移动，当凸形块8转动最长位置转动离开后，此时复位弹簧504的反作用力推动滑块503向上移动，并带动竖杆505同步移动，使其第一筛选板3复位，重复过程可使第一筛选板3进行震动，对碾碎的矿石进行筛选，根据第一筛选板3的斜度此时筛出的矿石通过第一出料口9滑入第一储料盒11的内部，通过第一筛选板3筛选掉落的矿石落在第二筛选板4的表面，第二筛选板4与第一筛选板3相同震动筛选，在第二筛选板4的斜度作用下筛出的矿石通过第二出料口10滑入第二储料盒12的内部，通过第二筛选板4筛选后的矿石最后掉落至在磨矿箱1的底部储存，最后，当需要更换第一筛选板3、第二筛选板4，打开检修门17手动拉扯手拉块606带动连接杆605、移动块604、限位块608移动，当限位块608滑出限位槽506的内壁之后，此时解除限位槽506的限位，同步操作其他位置，之后手动推动第一筛选板3、第二筛选板4即可将之取出，在需要安装时，只需将滑槽602对准限位槽506将之按下，在限位块608造型特殊下，此时竖杆505推动限位块608向导向槽603的内部移动，当竖杆505插入滑槽602的底部之后，此时限位槽506与限位块608的位置重合，在弹性组件607的推动下此时移动块604带动限位块608向限位槽506的内壁移动，当限位块608插入限位槽506内壁之后对其进行限位固定。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种硫化铅锌选矿节能磨矿装置，包括磨矿箱(1)，其特征在于：所述磨矿箱(1)的上表面安装有投料门(2)，所述磨矿箱(1)的内部设有第一筛选板(3)，所述磨矿箱(1)的内部设有第二筛选板(4)，所述第一筛选板(3)和第二筛选板(4)的底部均设置有两组相对称的复位机构(5)，所述第一筛选板(3)和第二筛选板(4)的底部均设置有两组相对称的限位机构(6)，所述磨矿箱(1)的外表面安装有两个第一转动电机(7)，两个所述第一转动电机(7)的输出端均固定连接有凸形块(8)，且第一转动电机(7)的输出端滑动连接于磨矿箱(1)的内壁。

2.根据权利要求1所述的一种硫化铅锌选矿节能磨矿装置，其特征在于：所述磨矿箱(1)的外表面开设有第一出料口(9)，所述磨矿箱(1)的外表面开设有第二出料口(10)，所述磨矿箱(1)的外表面固定连接有第一储料盒(11)，所述磨矿箱(1)的外表面固定连接有第二储料盒(12)，所述磨矿箱(1)的外表面安装有检修门(17)。

3.根据权利要求1所述的一种硫化铅锌选矿节能磨矿装置，其特征在于：所述磨矿箱(1)的外表面安装有两个相对称的第二转动电机(13)，两个所述第二转动电机(13)的输出端均固定连接有转轴(14)，且第二转动电机(13)的输出端滑动连接与磨矿箱(1)的内壁，所述转轴(14)远离第二转动电机(13)输出端的一端转动连接于磨矿箱(1)的内壁，所述转轴(14)的外表面固定连接有碾磨辊(15)，所述磨矿箱(1)的内壁固定连接有两个相对称的导流板(16)，所述磨矿箱(1)的内壁固定连接有两个相对称的刮料板(18)。

4.根据权利要求1所述的一种硫化铅锌选矿节能磨矿装置，其特征在于：所述复位机构(5)包括组件块(501)，所述组件块(501)的外表面固定连接于磨矿箱(1)的内壁，所述组件块(501)的内部开设有组件腔(502)，所述组件腔(502)的内壁滑动连接有滑块(503)。

5.根据权利要求4所述的一种硫化铅锌选矿节能磨矿装置，其特征在于：所述滑块(503)的底面固定连接有复位弹簧(504)，所述复位弹簧(504)远离滑块(503)底面的一端固定连接于组件腔(502)的内壁，所述滑块(503)的上表面固定连接有竖杆(505)，且竖杆(505)的外表面滑动连接于组件腔(502)的内壁，所述竖杆(505)的外表面开设有限位槽(506)。

6.根据权利要求1所述的一种硫化铅锌选矿节能磨矿装置，其特征在于：所述限位机构(6)包括基座(601)，所述基座(601)的外表面固定连接于第一筛选板(3)的底面和第二筛选板(4)的底面，所述基座(601)的外表面开设有滑槽(602)，且滑槽(602)的内壁与竖杆(505)的外表面相适配，所述基座(601)的内部开设有导向槽(603)，所述导向槽(603)的内壁滑动连接有移动块(604)。

7.根据权利要求6所述的一种硫化铅锌选矿节能磨矿装置，其特征在于：所述移动块(604)的外表面固定连接有连接杆(605)，且连接杆(605)的外表面滑动连接于导向槽(603)的镍币，所述连接杆(605)的外表面固定连接有手拉块(606)，所述移动块(604)的外表面固定连接有弹性组件(607)，且弹性组件(607)远离移动块(604)外表面的一端固定连接于导向槽(603)的内壁，所述移动块(604)远离连接杆(605)外表面的一侧面固定连接有限位块(608)，所述限位块(608)的外表面滑动连接于限位槽(506)的内壁。