CN219801709U - 一种布线的剥线器 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种布线的剥线器,涉及剥线器技术领域,包括主体,所述主体包括剥线头和把手,所述剥线头的内表面设置有伸缩剥线装置,所述伸缩剥线装置包括第一移动板,所述第一移动板的外表面固定连接有推杆,所述剥线头的内表面开设有第一滑槽,所述第一移动板的外表面固定连接有剥线刀片,所述第一移动板的外表面与第一滑槽的外表面滑动连接,所述第一移动板的外表面固定连接有齿板,所述齿板的外表面啮合连接有齿轮,本申请通过设置伸缩剥线装置,在使用此装置剥线过程中可通过推动推杆带动第一移动块伸缩对不同半径的线进行剥线,通过设置推杆固定装置可以在剥线过程中对推杆进行位置固定。
Description
技术领域
本申请涉及剥线器技术领域,具体涉及一种布线的剥线器。
背景技术
剥线器是利用剥线头,刀片和把手为主要部件,将需要剥线的部位放在剥线头刀片处,通过对把手施压对线进行压切剥线,多在通信及网络领域的布线中使用。
现有技术中通过剥线器进行剥线,但是在布线的过程中会遇到不同半径大小的线,使用传统的剥线器会导致施压力度过大或线受力不均匀导致剥线效果不佳,线路内部受损问题,从而增加布线成本。
为了解决不同大小的线在布线过程中因受力不均匀导致剥线效果不佳的问题,现有技术常通过在剥线头设置半径大小不同的切割孔,根据线的半径选择合适的切割孔位置进行切割,此方法适用于线路较少大小差距不大的布线工作,但在线路较多的布线工作中,固定的切割孔不能很好的满足不同半径线的剥线需求,进而也有可能导致剥线过程中线路内部受损。
实用新型内容
本申请为解决剥线过程中遇到半径大小不同的线,传统剥线器会导致施压力度过大或线受力不均匀导致剥线效果不佳路内部受损问题,现有技术常通过在剥线头设置半径大小不同的切割孔,根据线的半径选择合适的切割孔位置进行切割,此方法适用于线路较少大小差距不大的布线工作,但在线路较多的布线工作中,固定的切割孔不能很好的满足不同半径线的剥线需求,进而也有可能导致剥线过程中线路内部受损。
为了实现上述目的,本申请采用了如下技术方案:一种布线的剥线器,包括主体,所述主体包括剥线头和把手,所述剥线头的内表面设置有伸缩剥线装置,所述伸缩剥线装置包括第一移动板,所述第一移动板的外表面固定连接有推杆,所述剥线头的内表面开设有第一滑槽,所述第一移动板的外表面固定连接有剥线刀片,所述第一移动板的外表面与第一滑槽的外表面滑动连接,所述把手的外表面固定连接有推杆固定装置。
上述部件所达到的效果为:通过剥线头内设置的伸缩剥线装置可对半径大小不同的线进行剥线,通过推杆可推动第一移动板滑动,通过推杆固定装置可固定推杆位置。
优选的,所述第一移动板的外表面固定连接有齿板,所述齿板的外表面啮合连接有齿轮。
上述部件所达到的效果为:通过剥线刀片可进行剥线,通过第一移动板的滑动带动齿板,通过齿板带动齿轮转动。
优选的,所述剥线头的内表面开设有第四滑槽,所述第四滑槽的外表面与推杆的外表面滑动连接。
上述部件所达到的效果为:通过推动推杆使得推杆可在剥线头的外表面进行滑动。
优选的,所述齿轮的外表面固定连接有第一螺纹筒,所述第一螺纹筒的内表面螺纹连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的外表面固定连接有拉杆,所述剥线头的内表面开设有第二滑槽。
上述部件所达到的效果为:通过齿轮转动带动第一螺纹筒转动,通过第一螺纹筒转动带动第一螺纹杆向内收缩和向外伸张,通过第一螺纹杆伸缩带动拉杆在第二滑槽内滑动。
优选的,所述剥线头的内表面开设有第三滑槽,所述拉杆的外表面固定连接有第二移动板,所述拉杆的外表面与第二滑槽滑动连接,所述第二移动板的外表面与第三滑槽的外表面滑动连接。
上述部件所达到的效果为:通过拉杆在第二滑槽外表面的滑动可以带动第二移动板在第三滑槽的外表面进行滑动。
优选的,所述把手的外表面固定连接有推杆固定装置,所述推杆固定装置包括固定块,所述固定块的外表面与把手的外表面固定连接。
上述部件所达到的效果为:通过推杆固定装置可以对推杆位置进行固定,通过固定块可将推杆固定装置固定在把手上。
优选的,所述固定块的内表面转动连接有圆柱转动杆,所述圆柱转动杆的外表面固定连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的外表面螺纹连接有第二螺纹筒。
上述部件所达到的效果为:通过圆柱转动杆可以调整第二螺纹杆的方向,第二螺纹筒可在第二螺纹杆上转动伸缩。
综上所述,本申请的有益效果为:
通过伸缩剥线装置内第一移动板往内推或外拉可以在布线过程中对半径大小不同的线进行剥线,提升剥线的精准性和质量,通过推杆固定装置可以固定推杆从而固定第一移动板。
附图说明
图1是本申请主体的结构示意图。
图2是本申请图1的A处放大结构示意图。
图3是本申请把手的剖面结构示意图。
图4是本申请图3的B处放大结构示意图。
图5是本申请图3的C处放大结构示意图。
图6是本申请剥线头的剖面结构示意图。
图7是本申请图5的D处放大结构示意图。
附图标记说明:
1、主体;2、伸缩剥线装置;3、推杆固定装置;4、剥线头;5、把手;21、推杆;22、第一移动板;23、齿板;24、齿轮;25、剥线刀片;26、第一滑槽;27、第一螺纹杆;28、拉杆;29、第二滑槽;210、第二移动板;211、第三滑槽;212、第一螺纹筒;213、固定板;214、第四滑槽;31、固定块;32、圆柱转动杆;33、第二螺纹杆;34、第二螺纹筒。
具体实施方式
参照图1-7所示,本实施例公开了一种布线的剥线器,包括主体1,主体1包括剥线头4和把手5,剥线头4的内部设置有伸缩剥线装置2,伸缩剥线装置2包括第一移动板22,第一移动板22的外表面固定连接有推杆21,通过推动推杆21可带动第一移动板22,把手5的外表面固定连接有推杆固定装置3,剥线头4的外表面固定连接有固定板213,固定板213和第一移动板22的外表面固定连接有剥线刀片25,把手5的外表面固定连接有推杆固定装置3。
参照图2所示,本实施方案中:推杆固定装置3包括固定块31,通过固定块31将推杆固定装置3固定连接在把手5的外表面上,固定块31的内表面转动连接有圆柱转动杆32,圆柱转动杆32的外表面固定连接有第二螺纹杆33,通过圆柱转动杆32的转动可以调整第二螺纹杆33的角度,第二螺纹杆33的外表面螺纹连接有第二螺纹筒34,第二螺纹筒34可在第二螺纹杆33的外表面螺纹转动伸缩。
参照图3-4所示,本实施方案中:剥线头4的内部开设有第一滑槽26,第一滑槽26的外表面滑动连接有第一移动板22,第一移动板22的外表面固定连接有推杆21,推动推杆21可以使得第一移动板22在第一滑槽26内滑动,第一移动板22的外表面固定连接有齿板23,齿板23的外表面啮合连接有齿轮24,通过第一移动板22滑动可带动齿板23前后移动可带动齿轮24转动。
参照图3-7所示,本实施方案中:齿轮24的外表面固定连接有第一螺纹筒212,第一螺纹筒212的内表面螺纹连接有第一螺纹杆27,通过齿轮24转动带动第一螺纹筒212转动使得第一螺纹杆27转动实现伸缩,第一螺纹杆27的外表面固定连接有拉杆28,拉杆28的外表面固定连接有第二移动板210,剥线头4的内部开设有第二滑槽29,剥线头4的内部开设有第三滑槽211,通过第一螺纹杆27的伸缩可以带动拉杆28在第二滑槽29的外表面滑动从而带动第二移动板210在第三滑槽211的外表面滑动,剥线头的内部开设有第四滑槽214,推杆21可在第四滑槽214的外表面滑动。
工作原理为:当在布线过程中需要进行剥线工作时,将线放在剥线头4内,拿住把手5通过剥线刀片25进行剥线。
当需要对半径大小不同的线进行剥线工作时,推动推杆21在第四滑槽214的外表面滑动带动第一移动板22在第一滑槽26内滑动向外伸张或向内收缩,同时第一移动板22底部外表面固定连接的齿板23移动带动齿轮24转动,通过齿轮24的转动可以带动第一螺纹筒212转动使得第一螺纹杆27向外伸张或向内收缩,通过第一螺纹杆27的伸缩带动拉杆28在第二滑槽29的外表面进行滑动同时带动第二移动板210在第三滑槽211的外表面进行滑动向外伸张或向内收缩,通过第一移动板22和第二移动板210和固定板213外表面固定连接的剥线刀片25进行剥线。
当需要对伸缩剥线装置2的剥线半径进行固定时,通过转动在固定块31的内表面转动连接的圆柱转动杆32调整第二螺纹杆33和第二螺纹杆33外表面螺纹连接的第二螺纹筒34的角度对准推杆21,转动第二螺纹筒34向外伸张顶住推杆21,从而固定住推杆21的位置,从而固定第一移动板22和第二移动板210的位置。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
Claims (7)
1.一种布线的剥线器,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)包括剥线头(4)和把手(5),所述剥线头(4)的内表面设置有伸缩剥线装置(2),所述伸缩剥线装置(2)包括第一移动板(22),所述第一移动板(22)的外表面固定连接有推杆(21),所述剥线头(4)的内表面开设有第一滑槽(26),所述第一移动板(22)的外表面固定连接有剥线刀片(25),所述第一移动板(22)的外表面与第一滑槽(26)的外表面滑动连接,所述把手(5)的外表面固定连接有推杆固定装置(3)。
2.根据权利要求1所述的一种布线的剥线器,其特征在于:所述第一移动板(22)的外表面固定连接有齿板(23),所述齿板(23)的外表面啮合连接有齿轮(24)。
3.根据权利要求2所述的一种布线的剥线器,其特征在于:所述剥线头(4)的内表面开设有第四滑槽(214),所述第四滑槽(214)的外表面与推杆(21)的外表面滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种布线的剥线器,其特征在于:所述齿轮(24)的外表面固定连接有第一螺纹筒(212),所述第一螺纹筒(212)的内表面螺纹连接有第一螺纹杆(27),所述第一螺纹杆(27)的外表面固定连接有拉杆(28),所述剥线头(4)的内表面开设有第二滑槽(29)。
5.根据权利要求4所述的一种布线的剥线器,其特征在于:所述剥线头(4)的内表面开设有第三滑槽(211),所述拉杆(28)的外表面固定连接有第二移动板(210),所述拉杆(28)的外表面与第二滑槽(29)滑动连接,所述第二移动板(210)的外表面与第三滑槽(211)的外表面滑动连接,所述剥线头(4)的外表面固定连接有固定板(213),所述固定板(213)的外表面固定连接有剥线刀片(25)。
6.根据权利要求1所述的一种布线的剥线器,其特征在于:所述推杆固定装置(3)包括固定块(31),所述固定块(31)的外表面与把手(5)的外表面固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种布线的剥线器,其特征在于:所述固定块(31)的内表面转动连接有圆柱转动杆(32),所述圆柱转动杆(32)的外表面固定连接有第二螺纹杆(33),所述第二螺纹杆(33)的外表面螺纹连接有第二螺纹筒(34)。
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