CN219797231U - 一种步进旋转空气激波吹灰器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种步进旋转空气激波吹灰器，涉及吹灰设备技术领域，包括脉冲罐，所述脉冲罐底部通过第一出气管、连接法兰以及第二出气管设置壳体，壳体内部转动设置排气管，排气管的出气端设置喷气头，所述壳体上还通过安装架设置有伸缩气缸、连接支板、连接板以及转盘，转盘上设置转轴，转轴左侧末端与排气管连接，排气管上转动设置保护套筒，所述第一出气管上设置单向阀。本实用新型在伸缩气缸、转盘以及转轴的作用下，使得排气管可以360度转动，提高了装置吹灰的作用空间，提高了装置吹灰的质量，此外装置仅仅通过气动驱动的方式，降低了装置的工作能耗，使得装置结构简单，方便了工作人员对其进行维护与保养，也方便了操作。

Description

一种步进旋转空气激波吹灰器

技术领域

本实用新型涉及吹灰设备技术领域，具体是一种步进旋转空气激波吹灰器。

背景技术

在生产工作时，往往需要使用到炉体进行煅烧工作，此时炉体内壁上会产生灰尘，若不对炉灰进行及时处理，容易导致炉体的煅烧效率降低的情况发生，此时利用吹灰器可以对炉体内部进行吹灰工作，而360度步进旋转空气激波吹灰器是一种以压缩空气为介质，采用泄压爆发释放技术，利用瞬间生产超音速流体激波(冲击波)的能量，清除锅炉积灰的新型吹灰器。

在现有技术中，传统的蒸汽吹灰器、燃气激波吹灰器以及声波吹灰器的吹灰工作作用空间较小，无法满足对于实际吹灰的需求，同时上述装置在进行吹灰工作时，能源消耗较大，使得装置的使用成本增加，此外上述装置结构较为复杂，维护较为麻烦，导致工作人员无法灵活地控制装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种步进旋转空气激波吹灰器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种步进旋转空气激波吹灰器，包括脉冲罐，所述脉冲罐底部出气端设置有第一出气管，第一出气管上设置有单向阀，所述第一出气管底部出气端设置有连接法兰，连接法兰的出气端设置有第二出气管，第二出气管的出气端设置有壳体，所述壳体内部通过轴承转动设置有排气管，所述排气管的出气端设置有喷气头，所述壳体上还通过安装架设置有伸缩气缸，伸缩气缸的伸缩臂末端设置有连接支板，连接支板上转动设置有连接板，连接板末端转动设置有转盘，转盘上设置有转轴，转轴贯穿壳体右侧箱壁且与壳体转动连接，所述转轴左侧末端与排气管连接，所述排气管上还转动设置有保护套筒。

作为本实用新型进一步的方案：所述连接法兰上设置有密封垫。

作为本实用新型再进一步的方案：所述排气管包括设置于排气管上的鼠笼机构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述鼠笼机构右侧设置有密封环，密封环与转轴连接。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：

1、在伸缩气缸、连接支板、连接板、转盘以及转轴的作用下，使得排气管可以360°转动，从而使得该装置在吹灰时的作用空间增加，可以实现360度旋转吹扫，在一定程度上提高了装置对于炉体内部吹灰的质量以及效率；

2、该装置仅仅通过气动驱动的方式即可实现装置的运作，降低了装置的工作能耗，使得对于炉体内部吹灰的成本降低，此外该装置结构简单，方便了工作人员对其进行维护与保养，同时也方便了工作人员对装置进行控制。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例安装时的结构示意图。

图3为本实用新型实施例中壳体处剖面的结构示意图。

图4为本实用新型实施例中排气管处的结构示意图。

图5为本实用新型实施例中A处的结构示意图。

附图标记注释：1、脉冲罐；2、第一出气管；3、单向阀；4、连接法兰；401、密封垫5、第二出气管；6、壳体；7、安装架；8、伸缩气缸；9、连接支板；10、连接板；11、转盘；12、转轴；13、排气管；1301、鼠笼机构；1302、密封环；14、喷气头；15、保护套筒。

具体实施方式

以下实施例会结合附图对本实用新型进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本实用新型所列举的各实施例仅用以说明本实用新型，并非用以限制本实用新型的范围。对本实用新型所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本实用新型的精神与范围。

实施例

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种步进旋转空气激波吹灰器，包括脉冲罐1，所述脉冲罐1底部出气端设置有第一出气管2，第一出气管2上设置有单向阀3，在第一出气管2的作用下，方便了将脉冲罐1中的气体引出，同时在单向阀3的作用下，可以保证脉冲罐1中的气体更好通过第一出气管2流出，不会出现气体回流至脉冲罐1中的情况发生，保证了其对于装置但对于炉体内部吹灰的效率以及质量。

所述第一出气管2底部出气端设置有连接法兰4，连接法兰4的出气端设置有第二出气管5，第二出气管5的出气端设置有壳体6，所述壳体6内部通过轴承转动设置有排气管13，此时当脉冲罐1中的气体通过第一出气管2进入至壳体6中后，会通过排气管13排出，所述排气管13的出气端设置有喷气头14，当气体进入至排气管13中后，会由喷气头14喷出，因喷气头14可以将排气管13中的气体集中排出，从而保证了装置对于炉体内部吹灰的效率以及质量，所述连接法兰4上设置有密封垫401，在密封垫401的作用下，保证了脉冲罐1、第一出气管2、第二出气管5以及壳体6之间连接的密封性，减少了在对炉体内部吹灰工作时，因装置密封性降低导致装置对于炉体内部吹灰效率降低的情况发生，保证了装置的工作效率。

所述壳体6上还通过安装架7设置有伸缩气缸8，伸缩气缸8的伸缩臂末端设置有连接支板9，连接支板9上转动设置有连接板10，连接板10末端转动设置有转盘11，转盘11上设置有转轴12，转轴12贯穿壳体6右侧箱壁且与壳体6转动连接，所述转轴12左侧末端与排气管13连接，在实际使过程中，当需要进行吹灰工作时，利用伸缩气缸8带动连接支板9上下移动，从而使得连接板10带动转盘11转动，从而利用转轴12带动排气管13转动，进而使得排气管13可以实现转动功能，从而完成360度吹灰工作，所述排气管13上还转动设置有保护套筒15，在保护套筒15的作用下，方便了将排气管13设置于炉墙上，所述排气管13上还设置有鼠笼机构1301，鼠笼机构1301右侧设置有密封环1302，在鼠笼机构1301的作用下，使得脉冲罐1中的气体在进入至壳体6中后，可以更好地进入至排气管13中，此外在密封环1302的作用下，可以使得转轴12更好地与排气管13进行连接，避免气体从排气管13左侧喷出的情况发生。

在实际使用过程中，利用保护套筒15将装置设置于炉墙上，当需要对炉体内部进行吹灰工作时，将使用所需的脉冲罐1通过第一出气管2、连接法兰4以及第二出气管5设置于壳体6上，启动脉冲罐1使得脉冲罐1中的气体进入至壳体6中，利用伸缩气缸8带动连接支板9以及连接板10上下移动，从而利用转盘11以及转轴12带动排气管13转动以及喷气头14转动，使喷气头14随每一次冲击脉冲旋转一个角度，数次脉冲使喷口旋转一周，使冲击波能量最大范围的、最有效的加以利用，获得最佳的吹灰效果，从而对炉体内部进行360度吹灰工作，在一定程度上使得装置对于炉体内部吹灰的工作更加方便，提高了吹灰的质量，同时在鼠笼机构1301的作用下，也方便了脉冲罐1中气体进入至排气管13中。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种步进旋转空气激波吹灰器，包括脉冲罐(1)，其特征在于，所述脉冲罐(1)底部出气端设置有第一出气管(2)，第一出气管(2)上设置有单向阀(3)，所述第一出气管(2)底部出气端设置有连接法兰(4)，连接法兰(4)的出气端设置有第二出气管(5)，第二出气管(5)的出气端设置有壳体(6)，所述壳体(6)内部通过轴承转动设置有排气管(13)，所述排气管(13)的出气端设置有喷气头(14)，所述壳体(6)上还通过安装架(7)设置有伸缩气缸(8)，伸缩气缸(8)的伸缩臂末端设置有连接支板(9)，连接支板(9)上转动设置有连接板(10)，连接板(10)末端转动设置有转盘(11)，转盘(11)上设置有转轴(12)，转轴(12)贯穿壳体(6)右侧箱壁且与壳体(6)转动连接，所述转轴(12)左侧末端与排气管(13)连接，所述排气管(13)上还转动设置有保护套筒(15)。

2.根据权利要求1所述的步进旋转空气激波吹灰器，其特征在于，所述连接法兰(4)上设置有密封垫(401)。

3.根据权利要求1所述的步进旋转空气激波吹灰器，其特征在于，所述排气管(13)包括设置于排气管(13)上的鼠笼机构(1301)。

4.根据权利要求3所述的步进旋转空气激波吹灰器，其特征在于，所述鼠笼机构(1301)右侧设置有密封环(1302)，密封环(1302)与转轴(12)连接。