CN107701248A - 一种循环气动装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种循环气动装置，包括外壳，内壳、转轴和气体增压装置；所述内壳为与所述外壳相匹配的竖直长条空心圆筒结构；所述转轴竖直且可转动的处于所述内壳中；所述转轴上对应所述内壳内部的位置上下均匀设有多个螺旋叶片；所述外壳的侧壁与所述内壳的侧壁之间留有细长且密闭的间隙，该间隙形成驱动腔；所述内壳的侧壁上从底部到中部之间的位置上下均匀设有多个斜向上的气孔；所述气体增压装置通过输气管连通所述外壳并向所述驱动腔内输入高压气体；所述外壳和所述内壳的顶部设有回收螺旋气流的气箱。该装置利用气能转换成机械动能，一方面，不会产生环境污染；另外，气能可以循环转化机械能，转化效率高，能量损失少。

Description

一种循环气动装置

技术领域

本发明涉及动能产生装置领域，具体涉及一种循环气动装置。

背景技术

现有动能产生装置如发动机，其在做功的同时会排放有害气体，在环境问题日益严峻的当今社会，对人类的持续发展是极为不利的。因此，一种利于环保的动能装置亟待研究实施，来有效的降低对环境污染。

发明内容

综上所述，为克服现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种循环气动装置。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种循环气动装置，包括外壳，内壳、转轴和气体增压装置；所述外壳为竖直的长条空心圆筒结构，所述内壳处于所述外壳的内部，并且所述内壳为与所述外壳相匹配的竖直长条空心圆筒结构；所述转轴竖直且可转动的处于所述内壳中，并且其上端伸出到所述外壳和所述内壳的上方；所述转轴上对应所述内壳内部的位置上下均匀设有多个螺旋叶片；

所述外壳的侧壁与所述内壳的侧壁之间留有细长且密闭的间隙，该间隙形成驱动腔；所述内壳的侧壁上上下均匀设有多个斜向上的气孔；所述气体增压装置通过输气管连通所述外壳并向所述驱动腔内输入高压气体，所述驱动腔内的高压气体通过所述气孔在所述内壳中形成从下到上的螺旋气流，该螺旋气流通过驱动所述螺旋叶片转动的从而带动所述转轴旋转输出动能；

所述外壳和所述内壳的顶部设有回收螺旋气流的气箱，所述气箱连通所述驱动腔的顶部，并且所述气箱通过回气管连通所述气体增压装置，所述回气管上设有抽气泵。

本发明的有益效果是：该装置，其利用气能转换成机械动能，一方面，不会产生环境污染；另外，气能可以循环转化机械能，转化效率高，能量损失少。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进：

进一步，所述内壳的侧壁上从底部到中部之间的位置上下均匀设有多个斜向上的气孔。

进一步，所述外壳和所述内壳固定在其下方的基座上，所述转轴穿过所述外壳和所述内壳的底部后通过轴承座固定在所述基座上。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1的A放大图；

其中箭头表示气流的方向。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、外壳，2、内壳，3、转轴，4、气体增压装置，5、螺旋叶片，6、驱动腔，7、气孔，8、输气管，9、气箱，10、回气管，11、抽气泵，12、基座，13、轴承座。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

如图1和2所示，一种循环气动装置，包括外壳1，内壳2、转轴3和气体增压装置4；所述外壳1为竖直的长条空心圆筒结构，所述内壳2处于所述外壳1的内部，并且所述内壳2为与所述外壳1相匹配的竖直长条空心圆筒结构；所述转轴3竖直且可转动的处于所述内壳2中，并且其上端伸出到所述外壳1和所述内壳2的上方。所述外壳1和所述内壳2固定在其下方的基座12上，所述转轴3穿过所述外壳1和所述内壳2的底部后通过轴承座13固定在所述基座12上。所述转轴3上对应所述内壳2内部的位置上下均匀设有多个螺旋叶片5。

所述外壳1的侧壁与所述内壳2的侧壁之间留有细长且密闭的间隙，该间隙形成驱动腔6；所述内壳2的侧壁上从底部到中部之间的位置上下均匀设有多个斜向上的气孔7；所述气体增压装置4通过输气管8连通所述外壳1并向所述驱动腔6内输入高压气体，所述驱动腔6内的高压气体通过所述气孔7在所述内壳2中形成从下到上的螺旋气流，该螺旋气流通过驱动所述螺旋叶片5转动的从而带动所述转轴3旋转输出动能。

所述外壳1和所述内壳2的顶部设有回收螺旋气流的气箱9，所述气箱9连通所述驱动腔6的顶部，并且所述气箱9通过回气管10连通所述气体增压装置4，所述回气管10上设有抽气泵11。

下面描述该循环气动装置一个完整的工作过程：

气体增压装置4输出的高压气体通过输气管8进入到驱动腔6内，驱动腔6为细长的条状结构，高压气体进入驱动腔6内后通过气孔7形成气流喷射到内壳2中。由于气孔7斜向上设置，高压气体进入内壳2中之后形成从下到上的螺旋气流，螺旋气流在上下螺旋运动的时候，会不断驱动不同的螺旋叶片5转动，从而带动转轴3旋转输出动能。并且气孔7设置在内壳2的侧壁上从底部到中部之间的位置，即内壳2侧壁的上部不设置气孔7，因为如果内壳2侧壁的上部也设置气孔7，处于上部的气孔7喷射的气流会影响向上运动的气流形成干涉，将气孔7设置在内壳2的侧壁上从底部到中部之间的位置，螺旋气流能顺利向上运动驱动螺旋叶片5旋转再从内壳2的顶部排出。最后完成做功的气流进入到气箱9中，经回气管10后再次循环到气体增压装置4中再次增压，并再次做功，从而实现转轴3连续旋转持续输出动能。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种循环气动装置，其特征在于，包括外壳(1)，内壳(2)、转轴(3)和气体增压装置(4)；所述外壳(1)为竖直的长条空心圆筒结构，所述内壳(2)处于所述外壳(1)的内部，并且所述内壳(2)为与所述外壳(1)相匹配的竖直长条空心圆筒结构；所述转轴(3)竖直且可转动的处于所述内壳(2)中，并且其上端伸出到所述外壳(1)和所述内壳(2)的上方；所述转轴(3)上对应所述内壳(2)内部的位置上下均匀设有多个螺旋叶片(5)；

所述外壳(1)的侧壁与所述内壳(2)的侧壁之间留有细长且密闭的间隙，该间隙形成驱动腔(6)；所述内壳(2)的侧壁上上下均匀设有多个斜向上的气孔(7)；所述气体增压装置(4)通过输气管(8)连通所述外壳(1)并向所述驱动腔(6)内输入高压气体，所述驱动腔(6)内的高压气体通过所述气孔(7)在所述内壳(2)中形成从下到上的螺旋气流，该螺旋气流通过驱动所述螺旋叶片(5)转动的从而带动所述转轴(3)旋转输出动能；

所述外壳(1)和所述内壳(2)的顶部设有回收螺旋气流的气箱(9)，所述气箱(9)连通所述驱动腔(6)的顶部，并且所述气箱(9)通过回气管(10)连通所述气体增压装置(4)，所述回气管(10)上设有抽气泵(11)。

2.根据权利要求1所述的循环气动装置，其特征在于，所述内壳(2)的侧壁上从底部到中部之间的位置上下均匀设有多个斜向上的气孔(7)。

3.根据权利要求1或2所述的循环气动装置，其特征在于，所述外壳(1)和所述内壳(2)固定在其下方的基座(12)上，所述转轴(3)穿过所述外壳(1)和所述内壳(2)的底部后通过轴承座(13)固定在所述基座(12)上。