CN219796115U - 一种自塞式阻流阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及层析系统阻流的技术领域，尤其涉及一种自塞式阻流阀；包含中空柱、浮动圆柱和阻挡部；所述中空柱的底端设置有进口，所述中空柱的中端设置有出口；所述出口上方的所述中空柱内的两侧设置有填充部，所述填充部形成配合锥面；所述浮动圆柱设置在所述配合锥面上方，所述浮动圆柱设置有锥形底端，所述锥形底端与所述配合锥面形状相适应；所述阻挡部设置在所述中空柱内的顶端的结构，达到了自塞式阻流阀可以阻挡液体的自流或溢流，并且可以有效的完全清洗，同时能够承受泵运行的高压强且在工作的情况下也不会影响泵的正常运行效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及层析系统阻流的技术领域，尤其涉及一种自塞式阻流阀。
背景技术
现有技术中在制药下游的层析系统，进料口一般由存储罐提供，存储罐的液面高于设备的进口，会产生静态的液压。在层析设备没有运行的状态下，如果流路阀开启的情况下，液体会由进口进入系统，产生自流的现象。
另外的一种常见情况是，进料由压力容器或进料泵提供，如果流路阀开启的情况下，液体也会由进口进入系统，产生溢流的现象。这种自发流动的液体，由于没有有效的被控制，这是层析系统不希望出现的。
现有技术中问题的一般解决方案是：
层析分离系统有进口阀，如果关闭在层析系统的进口阀，可以阻止液体的自流或溢流，但这并不能当层析系统运行之前，开启进口阀的时候，液体的流动现象。而另一个突出的问题是，当层析系统的泵运行在低流量的时候，由于流路的阀已经开启，静态产生的液压会推动液体的流动，而导致泵不能有效地控制低流量的液体，最终的结果是液体的流量会大于泵所需要的控制流量。
另一个解决方案是，在流路上安装一个气压膜，气压膜用空气压力阻挡液体的自流或溢流，当泵运行的时候，泵产生的压力大于气压膜的压力，可以实现正常的运行。但一般的气压膜设备并不能有效的清洗，并且由于气压膜一般安装在泵的后端，由于气压膜不能承受高的压力，在运行的时候，气压膜有破裂的风险，在高压层析系统中不是一个好的选择。
总的来说，现有技术中的解决方案存在无法阻挡液体的自流或溢流，无法承受泵运行的高压强，并在其工作的情况下也不影响泵的正常运行。同时也无法对装置本身进行有效的清洗。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对现有技术中存在的缺陷提供一种自塞式阻流阀，达到了自塞式阻流阀可以阻挡液体的自流或溢流，并且可以有效的完全清洗，同时能够承受泵运行的高压强且在工作的情况下也不会影响泵的正常运行效果。
为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
一种自塞式阻流阀，包含中空柱、浮动圆柱和阻挡部；所述中空柱的底端设置有进口，所述中空柱的中端设置有出口；所述出口上方的所述中空柱内的两侧设置有填充部，所述填充部形成配合锥面；所述浮动圆柱设置在所述配合锥面上方，所述浮动圆柱设置有锥形底端，所述锥形底端与所述配合锥面形状相适应；所述阻挡部设置在所述中空柱内的顶端。
进一步地，所述阻挡部设置为扁平的矩形结构。
进一步地，所述浮动圆柱的顶端设置有凹槽，所述阻挡部与所述凹槽的形状相适应。
进一步地，所述填充部为密封材料。
进一步地，所述锥形底端与所述浮动圆柱之间可拆卸连接。
进一步地，所述锥形底端由多个模块叠加组成，各模块之间可以拆卸。
进一步地，所述阻挡部为金属件。
通过本实用新型的技术方案，可实现以下技术效果：
通过包含中空柱、浮动圆柱和阻挡部；所述中空柱的底端设置有进口，所述中空柱的中端设置有出口；所述出口上方的所述中空柱内的两侧设置有填充部，所述填充部形成配合锥面；所述浮动圆柱设置在所述配合锥面上方，所述浮动圆柱设置有锥形底端，所述锥形底端与所述配合锥面形状相适应；所述阻挡部设置在所述中空柱内的顶端的结构，达到了自塞式阻流阀可以阻挡液体的自流或溢流，并且可以有效的完全清洗，同时能够承受泵运行的高压强且在工作的情况下也不会影响泵的正常运行效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例中自塞式阻流阀的示意图；
图2为本实用新型实施例中自塞式阻流阀的爆炸图；
图3为本实用新型实施例中空柱上半部分内阻挡部的示意图；
图4为本实用新型实施例中下半部分内填充部的示意图；
附图标记：
中空柱1、进口1-1、出口1-2、浮动圆柱2、锥形底端2-1、凹槽2-2、阻挡部3、填充部4、配合锥面4-1。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，属于“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
一种自塞式阻流阀，如图1和2所示，包含中空柱1、浮动圆柱2和阻挡部3；所述中空柱1的底端设置有进口1-1，所述中空柱1的中端设置有出口1-2；所述出口1-2上方的所述中空柱1内的两侧设置有填充部4，所述填充部4形成配合锥面4-1；所述浮动圆柱2设置在所述配合锥面4-1上方，所述浮动圆柱2设置有锥形底端2-1，所述锥形底端2-1与所述配合锥面4-1形状相适应；所述阻挡部3设置在所述中空柱1内的顶端。
具体的，通过中空柱1、浮动圆柱2和阻挡部3；中空柱1的底端设置有进口1-1，中空柱1的中端设置有出口1-2；出口1-2上方的中空柱1内的两侧设置有填充部4，填充部4形成配合锥面4-1；浮动圆柱2设置在配合锥面4-1上方，浮动圆柱2设置有锥形底端2-1，锥形底端2-1与配合锥面4-1形状相适应；阻挡部3设置在中空柱1内的顶端的结构，从而在泵没有运行的时候，中间的浮动圆柱2在重力的作用下，下降到中空体的底部，锥形底端2-1与配合锥面4-1接触并贴合封闭，实现流路的阻断和密封。当运行的时候，泵产生的压力会推动浮动圆柱2，让锥形底端2-1脱离配合锥面4-1，从而实现流路的接通。这其中，当泵没有运行的时候，液体会自流或溢流，自流的压力由入料的存储罐液面决定。溢流的压力由入口的液体压力决定。当浮动圆柱2的质量足够大的时候，浮动圆柱2的重力会阻挡流体的通行。
m×g＝P×A
m≥P×A/g
其中：g＝9.81m/s^2，P＝入口静态压力，A＝入口处的横绝面积，当浮动圆柱2质量大于或等于P×A/g的时候，自流或溢流就停止了。当泵运行的时候，泵产生的压力，从底部的进入，压力会推起这个密封的浮动圆柱2，让浮动圆柱2脱离底部的配合锥面4-1，从而实现正常的运行流路。出口1-2在中空柱1的中部，从而保证有最小的液体残留体积。
作为上述实施例的优选，如图2所示，所述阻挡部3设置为扁平的矩形结构。
作为上述实施例的优选，如图2所示，所述浮动圆柱2的顶端设置有凹槽2-2，所述阻挡部3与所述凹槽2-2的形状相适应。
具体的，阻挡部3设置为扁平的矩形结构、浮动圆柱2的顶端设置有凹槽2-2，阻挡部3与所述凹槽2-2的形状相适应的结构，以用来阻挡浮动圆柱2在压力情况下的旋转和碰撞，避免浮动圆柱2的变形。
作为上述实施例的优选，如4所示，所述填充部4为密封材料。
作为上述实施例的优选，如图2所示，所述锥形底端2-1与所述浮动圆柱2之间可拆卸连接。
作为上述实施例的优选，如图2所示，所述锥形底端2-1由多个模块叠加组成，各模块之间可以拆卸。
具体的，通过锥形底端2-1与浮动圆柱2之间可拆卸连接、锥形底端2-1由多个模块叠加组成，各模块之间可以拆卸的结构，以通过安装不同尺寸的锥形底端2-1以及浮动圆柱2来调节锥形结构的圆柱体的质量，从而实现对不同的液压的密封。当压力小的时候，可以把锥形底端2-1的数目减少。当压力大的时候，可以适当的增加锥形底端2-1的数目，实现更大的密封压力。
作为上述实施例的优选，如图3所示，所述阻挡部3为金属件。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种自塞式阻流阀，其特征在于：
包含中空柱(1)、浮动圆柱(2)和阻挡部(3)；
所述中空柱(1)的底端设置有进口(1-1)，所述中空柱(1)的中端设置有出口(1-2)；
所述出口(1-2)上方的所述中空柱(1)内的两侧设置有填充部(4)，所述填充部(4)形成配合锥面(4-1)；
所述浮动圆柱(2)设置在所述配合锥面(4-1)上方，所述浮动圆柱(2)设置有锥形底端(2-1)，所述锥形底端(2-1)与所述配合锥面(4-1)形状相适应；
所述阻挡部(3)设置在所述中空柱(1)内的顶端。
2.根据权利要求1所述的自塞式阻流阀，其特征在于：所述阻挡部(3)设置为扁平的矩形结构。
3.根据权利要求2所述的自塞式阻流阀，其特征在于：所述浮动圆柱(2)的顶端设置有凹槽(2-2)，所述阻挡部(3)与所述凹槽(2-2)的形状相适应。
4.根据权利要求1所述的自塞式阻流阀，其特征在于：所述填充部(4)为密封材料。
5.根据权利要求1所述的自塞式阻流阀，其特征在于：所述锥形底端(2-1)与所述浮动圆柱(2)之间可拆卸连接。
6.根据权利要求1所述的自塞式阻流阀，其特征在于：所述锥形底端(2-1)由多个模块叠加组成，各模块之间可以拆卸。
7.根据权利要求1所述的自塞式阻流阀，其特征在于：所述阻挡部(3)为金属件。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN117233303A (zh) * | 2023-11-13 | 2023-12-15 | 维慕曦生物科技(常州)有限公司 | 一种液相色谱柱自动装填装置 |
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2023
- 2023-05-20 CN CN202321272637.7U patent/CN219796115U/zh active Active
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| CN117233303B (zh) * | 2023-11-13 | 2024-01-19 | 维慕曦生物科技(常州)有限公司 | 一种液相色谱柱自动装填装置 |
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