CN220581250U - 一种抽水阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及流体用阀门技术领域，特别提供了一种抽水阀，在阀体内部的环形隔板中间设置过水流道，进水口与上腔体联通，出水口与下腔体以及过水流道内部均联通，在过水流道上端安装挡圈，挡圈与上盖之间留有第一过水缝隙，过水流道上端内侧设有第一环形面，阀杆上端外圈为第二环形面，螺钉将中心密封圈压在阀杆上端的第二环形面上，阀杆上段外壁与过水流道竖直内壁之间留有第二过水缝隙，阀杆下段设有过水竖通槽。本实用新型能够实现多级过滤和多方向密封，从而大大降低产品使用过程中的滴漏风险，并彻底解决了出水过程中进水管抖动的问题，工作时不会出现异响。

Description

一种抽水阀

技术领域

本实用新型涉及流体用阀门技术领域，特别提供了一种抽水阀。

背景技术

由于隔膜水泵直接连接有压力水源时，在水泵停机的时候无法关闭水源且无法调整出水量，故隔膜水泵需要从有压力的水源管道中定量取水时，一般配备一个中转水箱，及电磁阀或机械浮球阀，水泵从中转水箱抽水时，电磁阀或机械浮球阀打开往水箱中供水，水箱水满或水泵停止抽水时，关闭电磁阀或机械浮球阀，比较复杂，且中转水箱需要与外界空气联通以保证进出水顺畅，容易滋生细菌及微生物，产生二次污染。

现有技术中存在解决此问题的阀门，如202210286196公开的一种负压阀及202222974778公开的一种机械负压进水阀，但是现有技术的阀门存在以下一些问题：1)无过滤或者采用100目左右的滤网进行初滤，进水有微小异物时，密封面容易关不死导致出水口滴漏；2)采用轴向密封，在水压较低时，也存在关不死导致出水口滴漏或需要较大的打开负压的问题；3)出水过程中，密封件与密封面距离过近，隔膜泵工作时膜仓之间的切换导致的水压或进水压力波动容易使密封件不停在打开和关闭状态切换，导致出现水锤现象进而水管发生抖动；4)由于限流或密封件抖动，出水时有水啸声或异响。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种抽水阀。

本实用新型是这样实现的，提供一种抽水阀，包括阀体、上盖、下盖和阀杆复合体，在阀体内部一体设置环形隔板，环形隔板中间一体设置过水流道，上盖连接在阀体上方，上盖与环形隔板之间形成上腔体，下盖连接在阀体下方，下盖与环形隔板之间形成下腔体，在阀体一侧联通进水口，另一侧联通出水口，进水口与上腔体联通，出水口与下腔体以及过水流道内部均联通，在过水流道上端安装有挡圈，挡圈外周与上盖之间留有第一过水缝隙，挡圈中间的通孔为向上逐渐扩大的喇叭段，且在挡圈的上端设有若干个过水口，过水流道上端内侧设有第一环形面，第一环形面的上端与挡圈中间的通孔的下端对接，阀杆复合体包括螺钉、中心密封圈和阀杆，阀杆上端外圈为第二环形面，阀杆上端中间为螺钉固定孔，螺钉拧入到螺钉固定孔中，将中心密封圈压在阀杆上端的第二环形面上，阀杆下端与一膜片连接，膜片外沿固定连接在下盖与阀体之间，下盖上设空气孔，阀杆上段外壁与过水流道竖直内壁之间留有第二过水缝隙，阀杆下段设有过水竖通槽。

优选的，在所述上盖内壁一体设有多个弧形压板，多个弧形压板内部围成一个空心圆柱，且相邻弧形压板之间有一定距离，多个弧形压板的下端压在所述挡圈上表面。

进一步优选，在所述弧形压板外侧的所述上腔体内，设有环形的滤芯，滤芯上端抵接在所述上盖上，下端抵接在所述挡圈上。

进一步优选，设有弹簧下端安装在所述螺钉上端，上端与所述上盖内壁连接。

进一步优选，在所述上盖与所述阀体连接的位置，设有外部密封圈。

进一步优选，所述膜片上表面设有卡槽，所述阀杆下端设有卡块，卡块卡在卡槽内。

进一步优选，所述膜片上设有弯折段。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、通过第一过水缝隙和滤芯实现多级过滤，可有效拦截微小异物，从而大大降低产品使用过程中的滴漏风险；

2、采用轴向与径向组合密封的方式，降低了进水口水压不高的情况下产品的滴漏风险；

3、通过在阀杆中心密封圈下方设置的缝隙结构，使出水过程下腔体压力一直保持在零压或负压状态，不会使进水管发生抖动及异响。

附图说明

下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1为本实用新型提供的抽水阀外部立体图；

图2为图1剖视图；

图3为本实用新型提供的抽水阀仰视图；

图4为图3中A-A向视图；

图5为图3中B-B向视图；

图6为本实用新型提供的抽水阀爆炸图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参考图1-图6，本实用新型提供一种抽水阀，包括阀体1、上盖2、下盖3和阀杆复合体10，在阀体1内部一体设置环形隔板7，环形隔板7中间一体设置过水流道4，上盖2连接在阀体1上方，上盖2与环形隔板7之间形成上腔体，下盖3连接在阀体1下方，下盖3与环形隔板7之间形成下腔体，在阀体1一侧联通进水口5，另一侧联通出水口6，进水口5与上腔体联通，出水口6与下腔体以及过水流道4内部均联通，在过水流道4上端安装有挡圈8，挡圈8外周与上盖2之间留有第一过水缝隙9，挡圈8中间的通孔为向上逐渐扩大的喇叭段，且在挡圈8的上端设有若干个过水口801，过水流道4上端内侧设有第一环形面，第一环形面的上端与挡圈8中间的通孔的下端对接，阀杆复合体10包括螺钉1001、中心密封圈1002和阀杆1003，阀杆1003上端外圈为第二环形面，阀杆1003上端中间为螺钉固定孔，螺钉1001拧入到螺钉固定孔中，将中心密封圈1002压在阀杆1003上端的第二环形面上，阀杆1003下端与一膜片11连接，膜片11外沿固定连接在下盖3与阀体1之间，下盖3上设空气孔，阀杆1003上段外壁与过水流道4竖直内壁之间留有第二过水缝隙13，阀杆1003下段设有过水竖通槽12。

在使用本实施例提供的抽水阀时，将抽水阀的进水口5连接有压水源，出水口6与水泵连接，启动水泵，水泵通过出水口6将下腔体抽成负压状态，由于下盖3上设有空气孔，大气压强压迫膜片11向上移动，膜片带动阀杆1003向上移动，当中心密封圈1002离开第一环形面时，开始有流量比较小的水流经过进水口5、第一过水缝隙9进入到上腔体，再经过挡圈8喇叭段的位置、从第二过水缝隙13流下，然后流入到过水竖通槽12，水流再直接进入到出水口6或先经过下腔体再流入到出水口6，最终从出水口6流出进入到水泵；当水泵给予的压力进一步增大，过水竖通槽12上端靠近或到达第一环形面及挡圈8的喇叭段位置时，流量开始变大；当需要停止抽水时，水泵关停，膜片11带动阀杆10回弹，至中心密封圈1002再次回到第一环形面，即抽水阀关闭。

由于第一过水缝隙9的存在，可以将水中的大颗粒物质进行阻挡、过滤并进行一次减压，由于第二过水缝隙13的存在，可以将通过第一过水缝隙9的水流进行二次减压，使阀杆复合体10不运动的情况下，水泵的抽水量>通过第二过水缝隙后的水量，如此以来可以确保阀杆1003一旦上升，在阀杆过水竖通槽12未进入挡圈前，下腔体必然处于无压或负压状态，从而使阀杆一旦上升，在水泵停止抽水前，第一环形面无法与中心密封圈接触实现断水，也就无法发生水锤效应导致进水管抖动或异响。

为了进一步固定挡圈8，作为技术方案的改进，在所述上盖2内壁一体设有多个弧形压板14，多个弧形压板14内部围成一个空心圆柱，且相邻弧形压板14之间有一定距离，多个弧形压板14的下端压在所述挡圈8上表面。相邻弧形压板14之间的缝隙是为了使水通过。

为了进一步过滤水中的微小颗粒，作为改进，在所述弧形压板14外侧的所述上腔体内，设有环形的滤芯15，滤芯15上端抵接在所述上盖2上，下端抵接在所述挡圈8上。滤芯15的材质为PE或者PP材质。

为了辅助阀杆10回弹，作为技术方案的改进，设有弹簧16下端安装在所述螺钉1001上端，上端与所述上盖2内壁连接。

在水泵停止工作后，负压消失，阀杆10在膜片11和弹簧16复位力的作用下回位，第一环形面的径向与轴向均与中心密封圈贴合，水流被截止。

为了实现阀体的密封，作为改进，在所述上盖2与所述阀体1连接的位置，设有外部密封圈17。

作为膜片11与阀杆10下端的具体连接方式，所述膜片11上表面设有卡槽，所述阀杆1003下端设有卡块18，卡块18卡在卡槽内。

由于膜片11要上下运动，因此在所述膜片11上设有弯折段。通过弯折段来允许膜片11上下运动。

上面结合附图对本实用新型的实施方式做了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种抽水阀，其特征在于，包括阀体(1)、上盖(2)、下盖(3)和阀杆复合体(10)，在阀体(1)内部一体设置环形隔板(7)，环形隔板(7)中间一体设置过水流道(4)，上盖(2)连接在阀体(1)上方，上盖(2)与环形隔板(7)之间形成上腔体，下盖(3)连接在阀体(1)下方，下盖(3)与环形隔板(7)之间形成下腔体，在阀体(1)一侧联通进水口(5)，另一侧联通出水口(6)，进水口(5)与上腔体联通，出水口(6)与下腔体以及过水流道(4)内部均联通，在过水流道(4)上端安装有挡圈(8)，挡圈(8)外周与上盖(2)之间留有第一过水缝隙(9)，挡圈(8)中间的通孔为向上逐渐扩大的喇叭段，且在挡圈(8)的上端设有若干个过水口(801)，过水流道(4)上端内侧设有第一环形面，第一环形面的上端与挡圈(8)中间的通孔的下端对接，阀杆复合体(10)包括螺钉(1001)、中心密封圈(1002)和阀杆(1003)，阀杆(1003)上端外圈为第二环形面，阀杆(1003)上端中间为螺钉固定孔，螺钉(1001)拧入到螺钉固定孔中，将中心密封圈(1002)压在阀杆(1003)上端的第二环形面上，阀杆(1003)下端与一膜片(11)连接，膜片(11)外沿固定连接在下盖(3)与阀体(1)之间，下盖(3)上设空气孔，阀杆(1003)上段外壁与过水流道(4)竖直内壁之间留有第二过水缝隙(13)，阀杆(1003)下段设有过水竖通槽(12)。

2.根据权利要求1所述的抽水阀，其特征在于，在所述上盖(2)内壁一体设有多个弧形压板(14)，多个弧形压板(14)内部围成一个空心圆柱，且相邻弧形压板(14)之间有一定距离，多个弧形压板(14)的下端压在所述挡圈(8)上表面。

3.根据权利要求2所述的抽水阀，其特征在于，在所述弧形压板(14)外侧的所述上腔体内，设有环形的滤芯(15)，滤芯(15)上端抵接在所述上盖(2)上，下端抵接在所述挡圈(8)上。

4.根据权利要求1所述的抽水阀，其特征在于，设有弹簧(16)下端安装在所述螺钉(1001)上端，上端与所述上盖(2)内壁连接。

5.根据权利要求1所述的抽水阀，其特征在于，在所述上盖(2)与所述阀体(1)连接的位置，设有外部密封圈(17)。

6.根据权利要求1所述的抽水阀，其特征在于，所述膜片(11)上表面设有卡槽，所述阀杆(1003)下端设有卡块(18)，卡块(18)卡在卡槽内。

7.根据权利要求1所述的抽水阀，其特征在于，所述膜片(11)上设有弯折段。