CN220185347U - 一种抽水阀 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于流体用阀门技术领域,具体涉及一种抽水阀,包括阀体、上盖和下盖,在阀体内部的环形隔板中间一体连接过水管,进水口与上腔体联通,出水口与下腔体以及过水管内部均联通,在过水管上端安装有挡圈,挡圈外周与上盖之间留有第一过水缝隙,设有阀杆上端穿过过水管和挡圈,下端与一膜片连接,膜片外沿固定连接在下盖与阀体之间,阀杆上段外壁与挡圈中间通孔的竖直段内壁之间留有第二过水缝隙,阀杆下段设有过水竖通槽;在安装台阶与挡圈之间设有第二密封圈,第二密封圈与阀杆过盈接触。本实用新型能够实现多级过滤和径向密封,从而大大降低产品使用过程中的滴漏风险,并彻底解决了出水过程中进水管抖动的问题,工作时不会出现异响。

Description

一种抽水阀
技术领域
本实用新型属于流体用阀门技术领域,具体涉及一种抽水阀。
背景技术
由于隔膜水泵直接连接有压力水源时,在水泵停机的时候无法关闭水源且无法调整出水量,故隔膜水泵需要从有压力的水源管道中定量取水时,一般配备一个中转水箱,及电磁阀或机械浮球阀,水泵从中转水箱抽水时,电磁阀或机械浮球阀打开往水箱中供水,水箱水满或水泵停止抽水时,关闭电磁阀或机械浮球阀,比较复杂,且中转水箱需要与外界空气联通以保证进出水顺畅,容易滋生细菌及微生物,产生二次污染。
现有技术中存在解决此问题的阀门,但是现有的阀门存在以下一些问题:1)一般采用小于100目的滤网进行初滤,进水有微小异物时,容易关不死导致出水口滴漏;2)采用轴向密封,在水压较低时,也存在关不死导致出水口滴漏的问题;3)出水过程中,密封件与密封面距离过近,出水口水压容易上升使密封件不停在打开和关闭状态切换,导致出现水锤现象进而水管发生抖动;4)由于限流或密封件抖动,出水时有水啸声或异响。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种抽水阀。
本实用新型是这样实现的,提供一种抽水阀,包括阀体、上盖和下盖,在阀体内部一体设置环形隔板,环形隔板中间一体连接过水管,上盖连接在阀体上方,上盖与环形隔板之间形成上腔体,下盖连接在阀体下方,下盖与环形隔板之间形成下腔体,在阀体一侧联通进水口,另一侧联通出水口,进水口与上腔体联通,出水口与下腔体以及过水管内部均联通,在过水管上端安装有挡圈,挡圈外周与上盖之间留有第一过水缝隙,挡圈中间的通孔分为两段,上段为向上逐渐扩大的喇叭段,下段为竖直段,设有阀杆上端穿过过水管和挡圈,下端与一膜片连接,膜片外沿固定连接在下盖与阀体之间,下盖上设空气孔,阀杆上段外壁与挡圈中间通孔的竖直段内壁之间留有第二过水缝隙,阀杆下段设有过水竖通槽;过水管上段内壁设有安装台阶,在安装台阶与挡圈之间设有第二密封圈,第二密封圈与阀杆过盈接触。
优选的,在所述上盖内壁一体设有多个弧形压板,多个弧形压板内部围成一个空心圆柱,且相邻弧形压板之间有一定距离,多个弧形压板的下端压在所述挡圈上表面。
进一步优选,在所述弧形压板外侧的所述上腔体内,设有环形的滤芯,滤芯上端抵接在所述上盖上,下端抵接在所述挡圈上。
进一步优选,在所述弧形压板下端内侧设有环形卡槽,在环形卡槽和所述挡圈之间设有缓冲圈,缓冲圈内径小于多个弧形压板内部围成的空心圆柱内径。
进一步优选,在所述阀杆上端设有弹簧安装槽,设有弹簧下端安装在弹簧安装槽内,上端与所述上盖内壁接触。
进一步优选,在所述上盖与所述阀体连接的位置,设有第一密封圈;所述过水管上段内壁设有安装台阶,在安装台阶与所述挡圈之间设有第二密封圈,第二密封圈与所述阀杆过盈接触。
进一步优选,所述膜片上表面设有卡槽,所述阀杆下端设有卡块,卡块卡在卡槽内。
进一步优选,所述膜片上设有弯折段。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
1、通过第一过水缝隙和滤芯实现多级过滤,可有效拦截微小异物,从而大大降低产品使用过程中的滴漏风险;
2、采用径向密封,降低了进水口水压不高的情况下产品的滴漏风险;
3、通过在挡圈内壁设置喇叭段和竖直段结构,使出水过程下腔体压力一直保持在零压或负压状态,不会使进水管发生抖动及水流异响;
4、通过设置缓冲圈,使阀杆在出水过程中不会碰撞到挡圈、上盖故不会出现碰撞异响。
附图说明
图1为本实用新型提供的抽水阀外部立体图;
图2为图1剖视图;
图3为本实用新型提供的抽水阀仰视图;
图4为图3中A-A向视图;
图5为图3中B-B向视图;
图6为本实用新型提供的抽水阀爆炸图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参考图1、图2、图3、图4、图5和图6,本实用新型提供一种抽水阀,包括阀体1、上盖2和下盖3,在阀体1内部一体设置环形隔板7,环形隔板7中间一体连接过水管4,上盖2连接在阀体1上方,上盖2与环形隔板7之间形成上腔体,下盖3连接在阀体1下方,下盖3与环形隔板7之间形成下腔体,在阀体1一侧联通进水口5,另一侧联通出水口6,进水口5与上腔体联通,出水口6与下腔体以及过水管4内部均联通,在过水管4上端安装有挡圈8,挡圈8外周与上盖2之间留有第一过水缝隙9,挡圈8中间的通孔分为两段,上段为向上逐渐扩大的喇叭段,下段为竖直段,设有阀杆10上端穿过过水管4和挡圈8,下端与一膜片11连接,膜片11外沿固定连接在下盖3与阀体1之间,下盖3上设空气孔,阀杆10上段外壁与挡圈8中间通孔的竖直段内壁之间留有第二过水缝隙13,阀杆10下段设有过水竖通槽12;过水管4上段内壁设有安装台阶,在安装台阶与挡圈8之间设有第二密封圈18,第二密封圈18与阀杆10过盈接触。
初始状态时,阀杆10设有过水竖通槽12的最上端位置位于第二密封圈18下方。在使用本实施例提供的抽水阀时,将抽水阀的进水口5安装在出水管的端头,出水口6与水泵连接,启动水泵,水泵通过出水口6将下腔体抽成负压状态,由于下盖3上设有空气孔,大气压强压迫膜片11向上移动,膜片带动阀杆10向上移动,过水竖通槽12上端经过第二密封圈18但是并没有到达挡圈8的喇叭段位置时,开始有流量比较小的水流经过进水口5、第一过水缝隙9进入到上腔体,再经过挡圈8与阀杆10之间喇叭段的位置、从第二过水缝隙13留下,然后流入到过水竖通槽12,水流再直接进入到出水口6或先经过下腔体再流入到出水口6,最终从出水口6流出进入到水泵;当水泵给予的压力进一步增大,过水竖通槽12上端到达挡圈8的喇叭段位置时,流量开始变大;当需要停止抽水时,水泵关停,膜片11带动阀杆10回弹,从而将过水竖通槽12再次拉动到第二密封圈18的下端,即抽水阀关闭。
由于第一过水缝隙9的存在,可以将水中的大颗粒物质进行阻挡、过滤并进行一次减压,由于第二过水缝隙13的存在,可以将通过第一过水缝隙9的水流进行二次减压,使阀杆不运动的情况下,水泵的抽水量>通过第二过水缝隙后的水量,如此以来可以确保阀杆一旦上升,在阀杆过水竖通槽12未向下脱离挡圈竖直段前,下腔体必然处于无压或负压状态,从而使阀杆一旦上升,在水泵停止抽水前,阀杆上段无法与第二密封圈接触实现断水,也就无法发生水锤效应导致进水管抖动。
为了进一步固定挡圈8,作为技术方案的改进,在所述上盖2内壁一体设有多个弧形压板14,多个弧形压板14内部围成一个空心圆柱,且相邻弧形压板14之间有一定距离,多个弧形压板14的下端压在所述挡圈8上表面。相邻弧形压板14之间的缝隙是为了使水通过。
为了进一步过滤水中的微小颗粒,作为改进,在所述弧形压板14外侧的所述上腔体内,设有环形的滤芯15,滤芯15上端抵接在所述上盖2上,下端抵接在所述挡圈8上。滤芯15的材质为PE或者PP材质。
为了防止阀杆10在上下运动过程中发出异响,作为技术方案的改进,在所述弧形压板14下端内侧设有环形卡槽,在环形卡槽和所述挡圈8之间设有缓冲圈20,缓冲圈20内径小于多个弧形压板14内部围成的空心圆柱内径。
在阀杆10上下运动时,由于水流的不稳定性,会造成阀杆10发生倾斜,倾斜到接触到弧形压板14时,上下碰撞就会发出异响,通过设置缓冲圈20,在阀杆10倾斜时,首先会接触到缓冲圈20,缓冲圈20为弹性体,会将阀杆10弹回,使阀杆10保持竖直状态,消除了过程中的异响。
为了辅助阀杆10回弹,作为技术方案的改进,在所述阀杆10上端设有弹簧安装槽,设有弹簧16下端安装在弹簧安装槽内,上端与所述上盖2内壁连接。
在水泵停止工作后,水泵给予的负压小于弹簧16的回弹力,从而使弹簧16推动阀杆10向下运动。
为了实现阀体的密封,作为改进,在所述上盖2与所述阀体1连接的位置,设有第一密封圈17。防止水从上盖2与阀体1之间的缝隙漏出。
作为膜片11与阀杆10下端的具体连接方式,所述膜片11上表面设有卡槽,所述阀杆10下端设有卡块19,卡块19卡在卡槽内。
由于膜片11要上下运动,因此在所述膜片11上设有弯折段。通过弯折段来允许膜片11上下运动。

Claims (8)

1.一种抽水阀,其特征在于,包括阀体(1)、上盖(2)和下盖(3),在阀体(1)内部一体设置环形隔板(7),环形隔板(7)中间一体连接过水管(4),上盖(2)连接在阀体(1)上方,上盖(2)与环形隔板(7)之间形成上腔体,下盖(3)连接在阀体(1)下方,下盖(3)与环形隔板(7)之间形成下腔体,在阀体(1)一侧联通进水口(5),另一侧联通出水口(6),进水口(5)与上腔体联通,出水口(6)与下腔体以及过水管(4)内部均联通,在过水管(4)上端安装有挡圈(8),挡圈(8)外周与上盖(2)之间留有第一过水缝隙(9),挡圈(8)中间的通孔分为两段,上段为向上逐渐扩大的喇叭段,下段为竖直段,设有阀杆(10)上端穿过过水管(4)和挡圈(8),下端与一膜片(11)连接,膜片(11)外沿固定连接在下盖(3)与阀体(1)之间,下盖(3)上设空气孔,阀杆(10)上段外壁与挡圈(8)中间通孔的竖直段内壁之间留有第二过水缝隙(13),阀杆(10)下段设有过水竖通槽(12);过水管(4)上段内壁设有安装台阶,在安装台阶与挡圈(8)之间设有第二密封圈(18),第二密封圈(18)与阀杆(10)过盈接触。
2.根据权利要求1所述的抽水阀,其特征在于,在所述上盖(2)内壁一体设有多个弧形压板(14),多个弧形压板(14)内部围成一个空心圆柱,且相邻弧形压板(14)之间有一定距离,多个弧形压板(14)的下端压在所述挡圈(8)上表面。
3.根据权利要求2所述的抽水阀,其特征在于,在所述弧形压板(14)外侧的所述上腔体内,设有环形的滤芯(15),滤芯(15)上端抵接在所述上盖(2)上,下端抵接在所述挡圈(8)上。
4.根据权利要求2所述的抽水阀,其特征在于,在所述弧形压板(14)下端内侧设有环形卡槽,在环形卡槽和所述挡圈(8)之间设有缓冲圈(20),缓冲圈(20)内径小于多个弧形压板(14)内部围成的空心圆柱内径。
5.根据权利要求1所述的抽水阀,其特征在于,在所述阀杆(10)上端设有弹簧安装槽,设有弹簧(16)下端安装在弹簧安装槽内,上端与所述上盖(2)内壁接触。
6.根据权利要求1所述的抽水阀,其特征在于,在所述上盖(2)与所述阀体(1)连接的位置,设有第一密封圈(17)。
7.根据权利要求1所述的抽水阀,其特征在于,所述膜片(11)上表面设有卡槽,所述阀杆(10)下端设有卡块(19),卡块(19)卡在卡槽内。
8.根据权利要求1所述的抽水阀,其特征在于,所述膜片(11)上设有弯折段。
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