CN219794663U - 一种反坎模板夹 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种反坎模板夹，包括固定臂和滑动臂，所述固定臂与所述滑动臂通过连接件均高度可调连接，所述滑动臂套接在所述固定臂上，所述滑动臂与所述固定臂滑动配合，所述滑动臂与所述固定臂之间设置有用于支撑所述滑动臂上端的上端定位件，所述滑动臂与所述固定臂之间还设置有用于固定所述滑动臂下端的下端定位件，反坎模具夹的宽度和高度都可调连接，解决了反坎与反坎模板夹的尺寸不同需配备多种模板夹的问题，适用范围广；在反坎模具夹的下部设置了加固的构件，有效地解决了反坎下端及底部因容易胀模而导致反坎变形情况的问题；在反坎模具夹的上部也设置了加固的构件，加强了反坎的成型质量；操作简单，效果好，节约成本，便于周转。

Description

一种反坎模板夹

技术领域

本实用新型属于反坎技术领域，具体是一种反坎模板夹。

背景技术

反坎指防止水流进室内的一种二次结构，二次结构指在主体结构的承重部分施工完毕以后才施工的部分。

施工中，在向反坎模具浇筑混凝土时，需要对反坎模具进行夹持固定，否则容易出现成型质量不佳、胀模的问题。传统技术中一般是制作木模板，将木模板拼接成反坎的形状，通过螺钉将木模板连接起来，再将木条制作成卡扣，卡在木模板上，在制作过程中操作十分复杂，易产生较大的误差与缺陷，工作效率低，导致反坎变形，影响反坎整体成型效果。

因此现有施工中出现了不同的反坎模板夹具，主要如下：

现有技术一：授权公告日为2021.12.24、授权公告号为CN215291432U的中国实用新型专利申请所公开的一种反坎模板加固装置，包括倒置的L型支腿，L型支腿包括两个竖直平行设置的第一支腿和一个水平设置的横杆，横杆左端固定在两个第一支腿上部之间，横杆右部位于两个第二支腿上部之间，横杆右部设置有多个前后方向的调节孔，横杆上部开设有前后方向的固定孔，螺栓穿过调节孔和固定孔后用螺母锁紧，两个第一支腿下部之间以及两个第二支腿下部之间均设置有限位槽口，横杆和限位槽口之间设置有对拉螺杆，对拉螺杆的左右两端分别穿过两个第一支腿之间和两个第二支腿之间，对拉螺杆左右两端分别套设有垫片，对拉螺杆上螺纹配合设有对拉杆螺母。

上述现有技术一中，结构简单，操作便捷且能够有效解决反坎模板加固不足的问题，但是仅在反坎模板夹的上半部分设置了可调连接的加固件，反坎模板夹的底部并没有设置加固件，因反坎在混凝土浇筑过程中受到的侧向力较大，底部容易向外倾斜或胀模，若底部没有设置加固件，易导致反坎底部变形，如反坎易形成梯形，影响反坎整体成型效果。

因此，如何有效解决反坎模板的下端及底部因容易胀模而导致的反坎变形情况是亟待解决的技术问题。

实用新型内容

针对上述背景技术中的不足，本实用新型提出一种反坎模板夹，解决了反坎下端及底部因容易胀模而导致反坎变形情况的问题。

本申请的技术方案为：

一种反坎模板夹，包括固定臂和滑动臂，所述固定臂与所述滑动臂通过连接件均高度可调连接，所述滑动臂套接在所述固定臂上，所述滑动臂与所述固定臂滑动配合，所述滑动臂与所述固定臂之间设置有用于支撑所述滑动臂上端的上端定位件，所述滑动臂与所述固定臂之间还设置有用于固定所述滑动臂下端的下端定位件。反坎模具夹的宽度和高度都可调连接，解决了反坎与反坎模板夹的尺寸不同需配备多种模板夹的问题，适用范围广，在反坎模具夹的下部设置了加固的构件，有效地解决了反坎下端及底部因容易胀模而导致反坎变形情况的问题；在反坎模具夹的上部也设置了加固的构件，加强了反坎的成型质量；操作简单，效果好，节约成本，便于周转。

进一步地，所述固定臂包括横杆，所述横杆的两端分别连接第一固定支臂和第二固定支臂，所述第一固定支臂和所述第二固定支臂的结构相同，所述第一固定支臂包括通过连接件连接的固定支臂A上段和固定支臂A下段，所述连接件为螺栓组一，所述固定支臂A上段和所述固定支臂A下段上均设置有供螺栓组一穿过的孔一，所述第一固定支臂和所述第二固定支臂均可以根据反坎的高度进行自身高度的调节。

进一步地，所述固定臂包括横杆，所述横杆的两端分别连接第一固定支臂和第二固定支臂，所述第一固定支臂和所述第二固定支臂的结构相同，所述第一固定支臂包括通过所述连接件连接的固定支臂C上段和固定支臂C下段，所述连接件为弹簧弹珠一，所述固定支臂C上段设置有弹簧弹珠一，所述固定支臂C下段上设置有与弹簧弹珠一配合连接的孔二，所述第一固定支臂和所述第二固定支臂均可以根据反坎的高度进行自身高度的调节。

进一步地，所述滑动臂包括通过所述连接件连接的滑动支臂A和滑动支臂B，所述连接件为螺栓组三，所述滑动支臂A和所述滑动支臂B上均设置有供螺栓组三穿过的孔三，所述滑动臂可以根据反坎的高度进行自身高度的调节，所述滑动臂与所述固定臂的高低相互跟随。

进一步地，所述滑动臂包括通过所述连接件连接的滑动支臂C和滑动支臂D，所述连接件为弹簧弹珠四，所述滑动支臂C上设置有弹簧弹珠四，所述滑动支臂D上设置有与弹簧弹珠四配合连接的孔四，所述滑动臂可以根据反坎的高度进行自身高度的调节，所述滑动臂与所述固定臂的高低相互跟随。

进一步地，所述下端定位件包括设置在所述固定臂底端与杆件插接配合的限位槽口，所述杆件相对于所述限位槽口滑动可调连接，所述限位槽口的底端设置有用于固定所述杆件的螺栓五，有效将反坎的下部支撑起来，防止反坎胀模导致的变形。

进一步地，所述上端定位件包括设置于所述固定臂与所述滑动臂之间的螺杆六和螺母六，所述螺杆六的一端顶接于所述滑动臂上，所述螺杆六穿过所述固定臂的另一端并通过螺母六固定，有效将反坎的上部支撑起来，防止反坎胀模导致的变形。

进一步地，所述上端定位件包螺杆七和螺母七，所述螺杆七分别穿过所述滑动臂与所述固定臂，或者所述螺杆七分别穿过两个所述滑动臂，所述螺杆七的两端分别通过所述螺母七固定，有效将反坎的上部支撑起来，防止反坎胀模导致的变形。

进一步地，所述上端定位件包括螺栓八，所述滑动臂的顶端设置有与所述螺栓八插接配合的孔八，有效将反坎的上部支撑起来，防止反坎胀模导致的变形。

进一步地，所述上端定位件包括设置在所述固定臂顶端的弹簧弹珠九，所述滑动臂的顶端设置有与所述弹簧弹珠九配合连接的孔九，有效将反坎的上部支撑起来，防止反坎胀模导致的变形。

本实用新型具体的有益效果包括：

1、在反坎模具夹的下部设置了加固的构件，有效地解决了反坎下端及底部因容易胀模而导致反坎变形情况的问题；

2、在反坎模具夹的上部也设置了加固的构件，加强了反坎的成型质量；

3、反坎模具夹的宽度和高度都可调连接，解决了反坎与反坎模板夹的尺寸不同需配备多种模板夹的问题，适用范围广；

4、本实用新型操作简单，效果好，节约成本，便于周转。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为反坎模板夹的示意图；

图2为反坎模板夹实施例1的示意图；

图3为反坎模板夹实施例2的示意图；

图4为反坎模板夹实施例3的示意图；

图5为反坎模板夹实施例4的示意图；

图6为反坎模板夹实施例5的示意图。

附图标号说明：

1、固定臂；2、滑动臂；4、上端定位件；5、下端定位件；

6、横杆；7、第一固定支臂；8、第二固定支臂；

11、固定支臂A上段；12、固定支臂A下段；13、螺栓组一；

21、固定支臂C上段；22、固定支臂C下段；23、弹簧弹珠一；

31、滑动支臂A；32、滑动支臂B；33、螺栓组三；

41、滑动支臂C；42、滑动支臂D；43、弹簧弹珠四；

51、杆件；52、限位槽口；53、螺栓五；61、螺杆六；62、螺母六；

71、螺杆七；72、螺母七；81、螺栓八；91、弹簧弹珠九。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种反坎模板夹，包括固定臂1和滑动臂2，所述固定臂1与所述滑动臂2通过连接件3均高度可调连接，所述滑动臂2套接在所述固定臂1上，所述滑动臂2与所述固定臂1滑动配合，所述滑动臂2与所述固定臂1之间设置有用于支撑所述滑动臂2上端的上端定位件4，所述滑动臂2与所述固定臂1之间还设置有用于固定所述滑动臂2下端的下端定位件5,反坎模具夹的宽度和高度都可调连接，解决了反坎与反坎模板夹的尺寸不同需配备多种模板夹的问题，适用范围广；在反坎模具夹的下部设置了加固的构件，有效地解决了反坎下端及底部因容易胀模而导致反坎变形情况的问题；在反坎模具夹的上部也设置了加固的构件，加强了反坎的成型质量；操作简单，效果好，节约成本，便于周转。

实施例1，如图2所示，作为反坎模板夹一种优选的实施方式，所述固定臂1包括横杆6，所述横杆6的两端分别连接第一固定支臂7和第二固定支臂8，所述第一固定支臂7和所述第二固定支臂8的结构相同，所述第一固定支臂7包括通过所述连接件连接的固定支臂A上段11和固定支臂A下段12，所述连接件3为螺栓组一13，所述固定支臂A上段11和所述固定支臂A下段12上均设置有供螺栓组一13穿过的孔一。所述滑动臂2设置两个，所述滑动臂2分别设置在反坎的左侧和右侧，所述滑动臂2包括通过所述连接件连接的滑动支臂A31和滑动支臂B32，所述连接件为螺栓组三33，所述滑动支臂A31和所述滑动支臂B32上均设置有供螺栓组三33穿过的孔三。所述下端定位件5包括设置在所述固定臂1底端与杆件51插接配合的限位槽口52，所述杆件51相对于所述限位槽口52滑动可调连接，所述限位槽口52的底端设置有用于固定所述杆件51的螺栓五53。所述上端定位件4包括设置于所述固定臂1与所述滑动臂2之间的螺杆六61和螺母六62，所述螺杆六61的一端顶接于所述滑动臂2上，所述螺杆六61穿过所述固定臂1的另一端并通过螺母六62固定。

实施例2，如图3所示，作为反坎模板夹一种优选的实施方式，与实施例1的不同之处在于，所述固定臂1包括横杆6，所述横杆6的两端分别连接第一固定支臂7和第二固定支臂8，所述第一固定支臂7和所述第二固定支臂8的结构相同，所述第一固定支臂7包括通过所述连接件连接的固定支臂C上段21和固定支臂C下段22，所述连接件为弹簧弹珠一23，所述固定支臂C上段21设置有弹簧弹珠一23，所述固定支臂C下段22上设置有与弹簧弹珠一23配合连接的孔二。所述滑动臂2设置两个，所述滑动臂2分别设置在反坎的左侧和右侧，所述滑动臂2包括通过所述连接件连接的滑动支臂C41和滑动支臂D42，所述连接件为弹簧弹珠四43，所述滑动支臂C41上设置有弹簧弹珠四43，所述滑动支臂D42上设置有与弹簧弹珠四43配合连接的孔四。所述下端定位件5包括设置在所述固定臂1底端与杆件51插接配合的限位槽口52，所述杆件51相对于所述限位槽口52滑动可调连接，所述限位槽口52的底端设置有用于固定所述杆件51的螺栓五53。所述上端定位件4包螺杆七71和螺母七72，所述螺杆七71分别穿过两个所述滑动臂2，所述螺杆七71的两端分别通过所述螺母七72固定。

实施例3，如图4所示，作为反坎模板夹一种优选的实施方式，与实施例1、实施例2的不同之处在于，所述横杆6的两端分别连接第一固定支臂7和第二固定支臂8，所述第一固定支臂7和所述第二固定支臂8的结构相同，所述第一固定支臂7包括通过所述连接件连接的固定支臂A上段11和固定支臂A下段12，所述连接件为螺栓组一13，所述固定支臂A上段11和所述固定支臂A下段12上均设置有供螺栓组一13穿过的孔一。所述滑动臂2设置两个，所述滑动臂2分别设置在反坎的左侧和右侧，所述滑动臂2包括通过所述连接件连接的滑动支臂A31和滑动支臂B32，所述连接件为螺栓组三33，所述滑动支臂A31和所述滑动支臂B32上均设置有供螺栓组三33穿过的孔三。所述下端定位件5包括设置在所述固定臂1底端与杆件51插接配合的限位槽口52，所述杆件51相对于所述限位槽口52滑动可调连接，所述限位槽口52的底端设置有用于固定所述杆件51的螺栓五53。所述上端定位件4包括螺栓八81，所述滑动臂2的顶端设置有与所述螺栓八81插接配合的孔八。

实施例4，如图5所示，作为反坎模板夹一种优选的实施方式，与实施例1、实施例2、实施例3的不同之处在于，所述固定臂1包括横杆6，所述横杆6的两端分别连接第一固定支臂7和第二固定支臂8，所述第一固定支臂7和所述第二固定支臂8的结构相同，所述第一固定支臂7包括通过所述连接件连接的固定支臂C上段21和固定支臂C下段22，所述连接件为弹簧弹珠一23，所述固定支臂C上段21设置有弹簧弹珠一23，所述固定支臂C下段22上设置有与弹簧弹珠一23配合连接的孔二。所述滑动臂2设置两个，所述滑动臂2分别设置在反坎的左侧和右侧，所述滑动臂2包括通过所述连接件连接的滑动支臂C41和滑动支臂D42，所述连接件为弹簧弹珠四43，所述滑动支臂C41上设置有弹簧弹珠四43，所述滑动支臂D42上设置有与弹簧弹珠四43配合连接的孔四。所述下端定位件5包括设置在所述固定臂1底端与杆件51插接配合的限位槽口52，所述杆件51相对于所述限位槽口52滑动可调连接，所述限位槽口52的底端设置有用于固定所述杆件51的螺栓五53。所述上端定位件4包括设置在所述固定臂1顶端的弹簧弹珠九91，所述滑动臂2的顶端设置有与所述弹簧弹珠九91配合连接的孔九。

实施例5，如图6所示，作为反坎模板夹一种优选的实施方式，与实施例1、实施例2、实施例3、实施例4的不同之处在于，所述固定臂1包括横杆6，所述横杆6的两端分别连接第一固定支臂7和第二固定支臂8，所述第一固定支臂7和所述第二固定支臂8的结构相同，所述第一固定支臂7包括通过所述连接件连接的固定支臂A上段11和固定支臂A下段12，所述连接件为螺栓组一13，所述固定支臂A上段11和所述固定支臂A下段12上均设置有供螺栓组一13穿过的孔一。所述滑动臂2设置一个，所述滑动臂2设置在反坎的左侧或右侧，所述滑动臂2包括通过所述连接件连接的滑动支臂A31和滑动支臂B32，所述连接件为螺栓组三33，所述滑动支臂A31和所述滑动支臂B32上均设置有供螺栓组三33穿过的孔三。所述下端定位件5包括设置在所述固定臂1底端与杆件51插接配合的限位槽口52，所述杆件51相对于所述限位槽口52滑动可调连接，所述限位槽口52的底端设置有用于固定所述杆件51的螺栓五53。所述上端定位件4包括设置于所述固定臂1与所述滑动臂2之间的螺杆六61和螺母六62，所述螺杆六61的一端顶接于所述滑动臂2上，所述螺杆六61穿过所述固定臂1的另一端并通过螺母六62固定。

实施例6，作为反坎模板夹一种优选的实施方式，与实施例1、实施例2、实施例3、实施例4、实施例5的不同之处在于，所述固定臂1包括横杆6，所述横杆6的两端分别连接第一固定支臂7和第二固定支臂8，所述第一固定支臂7和所述第二固定支臂8的结构相同，所述第一固定支臂7包括通过所述连接件连接的固定支臂C上段21和固定支臂C下段22，所述连接件为弹簧弹珠一23，所述固定支臂C上段21设置有弹簧弹珠一23，所述固定支臂C下段22上设置有与弹簧弹珠一23配合连接的孔二。所述滑动臂2设置一个，所述滑动臂2设置在反坎的左侧或右侧，所述滑动臂2包括通过所述连接件连接的滑动支臂C41和滑动支臂D42，所述连接件为弹簧弹珠四43，所述滑动支臂C41上设置有弹簧弹珠四43，所述滑动支臂D42上设置有与弹簧弹珠四43配合连接的孔四。所述下端定位件4包括设置在所述固定臂1底端与杆件51插接配合的限位槽口52，所述杆件51相对于所述限位槽口52滑动可调连接，所述限位槽口52的底端设置有用于固定所述杆件51的螺栓五53。所述上端定位件4包螺杆七71和螺母七72，所述螺杆七71分别穿过所述滑动臂2与所述固定臂1，所述螺杆七71的两端分别通过所述螺母七72固定。

实施例7，作为反坎模板夹一种优选的实施方式，与实施例1、实施例2、实施例3、实施例4、实施例5、实施例6的不同之处在于，所述横杆6的两端分别连接第一固定支臂7和第二固定支臂8，所述第一固定支臂7和所述第二固定支臂8的结构相同，所述第一固定支臂7包括通过所述连接件连接的固定支臂A上段11和固定支臂A下段12，所述连接件为螺栓组一13，所述固定支臂A上段11和所述固定支臂A下段12上均设置有供螺栓组一13穿过的孔一。所述滑动臂2设置一个，所述滑动臂2设置在反坎的左侧或右侧，所述滑动臂2包括通过所述连接件连接的滑动支臂A31和滑动支臂B32，所述连接件为螺栓组三33，所述滑动支臂A31和所述滑动支臂B32上均设置有供螺栓组三33穿过的孔三。所述下端定位件5包括设置在所述固定臂1底端与杆件51插接配合的限位槽口52，所述杆件51相对于所述限位槽口52滑动可调连接，所述限位槽口52的底端设置有用于固定所述杆件51的螺栓五53。所述上端定位件4包括螺栓八81，所述滑动臂2的顶端设置有与所述螺栓八81插接配合的孔八。

实施例8，作为反坎模板夹一种优选的实施方式，与实施例1、实施例2、实施例3、实施例4、实施例5、实施例6、实施例7的不同之处在于，所述固定臂1包括横杆6，所述横杆6的两端分别连接第一固定支臂7和第二固定支臂8，所述第一固定支臂7和所述第二固定支臂8的结构相同，所述第一固定支臂7包括通过所述连接件连接的固定支臂C上段21和固定支臂C下段22，所述连接件为弹簧弹珠一23，所述固定支臂C上段21设置有弹簧弹珠一23，所述固定支臂C下段22上设置有与弹簧弹珠一23配合连接的孔二。所述滑动臂2设置一个，所述滑动臂2设置在反坎的左侧或右侧，所述滑动臂2包括通过所述连接件连接的滑动支臂C41和滑动支臂D42，所述连接件为弹簧弹珠四43，所述滑动支臂C41上设置有弹簧弹珠四43，所述滑动支臂D42上设置有与弹簧弹珠四43配合连接的孔四。所述下端定位件5包括设置在所述固定臂1底端与杆件51插接配合的限位槽口52，所述杆件51相对于所述限位槽口52滑动可调连接，所述限位槽口52的底端设置有用于固定所述杆件51的螺栓五53。所述上端定位件4包括设置在所述固定臂1顶端的弹簧弹珠九91，所述滑动臂2的顶端设置有与所述弹簧弹珠九91配合连接的孔九。

反坎模具夹的宽度和高度都可调连接，解决了反坎与反坎模板夹的尺寸不同需配备多种模板夹的问题，适用范围广；在反坎模具夹的下部设置了加固的构件，有效地解决了反坎下端及底部因容易胀模而导致反坎变形情况的问题；在反坎模具夹的上部也设置了加固的构件，加强了反坎的成型质量；操作简单，效果好，节约成本，便于周转。

本实用新型未详尽之处均为本领域技术人员所公知的常规技术手段。

以上内容显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的有益效果。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种反坎模板夹，其特征在于：包括固定臂（1）和滑动臂（2），所述固定臂（1）与所述滑动臂（2）通过连接件均高度可调连接，所述滑动臂（2）套接在所述固定臂（1）上，所述滑动臂（2）与所述固定臂（1）滑动配合，所述滑动臂（2）与所述固定臂（1）之间设置有用于支撑所述滑动臂（2）上端的上端定位件（4），所述滑动臂（2）与所述固定臂（1）之间还设置有用于固定所述滑动臂（2）下端的下端定位件（5）。

2.根据权利要求1所述的反坎模板夹，其特征在于：所述固定臂（1）包括横杆（6），所述横杆（6）的两端分别连接第一固定支臂（7）和第二固定支臂（8），所述第一固定支臂（7）和所述第二固定支臂（8）的结构相同，所述第一固定支臂（7）包括通过所述连接件连接的固定支臂A上段（11）和固定支臂A下段（12），所述连接件为螺栓组一（13），所述固定支臂A上段（11）和所述固定支臂A下段（12）上均设置有供螺栓组一（13）穿过的孔一。

3.根据权利要求1所述的反坎模板夹，其特征在于：所述固定臂（1）包括横杆（6），所述横杆（6）的两端分别连接第一固定支臂（7）和第二固定支臂（8），所述第一固定支臂（7）和所述第二固定支臂（8）的结构相同，所述第一固定支臂（7）包括通过所述连接件连接的固定支臂C上段（21）和固定支臂C下段（22），所述连接件为弹簧弹珠一（23），所述固定支臂C上段（21）设置有弹簧弹珠一（23），所述固定支臂C下段（22）上设置有与弹簧弹珠一（23）配合连接的孔二。

4.根据权利要求1或2或3所述的反坎模板夹，其特征在于：所述滑动臂（2）包括通过所述连接件连接的滑动支臂A（31）和滑动支臂B（32），所述连接件为螺栓组三（33），所述滑动支臂A（31）和所述滑动支臂B（32）上均设置有供螺栓组三（33）穿过的孔三。

5.根据权利要求1或2或3所述的反坎模板夹，其特征在于：所述滑动臂（2）包括通过所述连接件连接的滑动支臂C（41）和滑动支臂D（42），所述连接件为弹簧弹珠四（43），所述滑动支臂C（41）上设置有弹簧弹珠四（43），所述滑动支臂D（42）上设置有与弹簧弹珠四（43）配合连接的孔四。

6.根据权利要求1所述的反坎模板夹，其特征在于：所述下端定位件（5）包括设置在所述固定臂（1）底端与杆件（51）插接配合的限位槽口（52），所述杆件（51）相对于所述限位槽口（52）滑动可调连接，所述限位槽口（52）的底端设置有用于固定所述杆件（51）的螺栓五（53）。

7.根据权利要求1所述的反坎模板夹，其特征在于：所述上端定位件（4）包括设置于所述固定臂（1）与所述滑动臂（2）之间的螺杆六（61）和螺母六（62），所述螺杆六（61）的一端顶接于所述滑动臂（2）上，所述螺杆六（61）穿过所述固定臂（1）的另一端并通过螺母六（62）固定。

8.根据权利要求1所述的反坎模板夹，其特征在于：所述上端定位件（4）包螺杆七（71）和螺母七（72），所述螺杆七（71）分别穿过所述滑动臂（2）与所述固定臂（1），或者所述螺杆七（71）分别穿过两个所述滑动臂（2），所述螺杆七（71）的两端分别通过所述螺母七（72）固定。

9.根据权利要求1所述的反坎模板夹，其特征在于：所述上端定位件（4）包括螺栓八（81），所述滑动臂（2）的顶端设置有与所述螺栓八（81）插接配合的孔八。

10.根据权利要求1所述的反坎模板夹，其特征在于：所述上端定位件（4）包括设置在所述固定臂（1）顶端的弹簧弹珠九（91），所述滑动臂（2）的顶端设置有与所述弹簧弹珠九（91）配合连接的孔九。