CN211221219U - 一种易拆装的预制构件窗框一体化成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种易拆装的预制构件窗框一体化成型模具，包括用定位销和连接销相连的若干封板，所述封板包括若干角板和中间板，中间板左、右侧分别用连接方管和若干紧固螺丝与角板相连，中间板上设有连接部，所述角板和中间板上均设有若干连接孔，角板上、下端均设有定位安装孔。本实用新型具有拆装方便，窗框和预制构件一体成型，可重复循环利用等优点。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及窗框成型模具的技术领域，特别是一种易拆装的预制构件窗框一体化成型模具的技术领域。
【背景技术】
近年来，装配式建筑技术以其独有的环保、节能、节水、节地、节材等特点，被全国各地广泛应用，其中预制构件窗框一体化技术以其优越的密封性及牢固的连接方式，正逐渐被广泛使用。窗框一体化模具的设计是窗框一体化技术的关键及基础。现有的窗框一体化模具多采用普通钢板和紧固螺丝将模具的角板和中间板进行连接，这种连接方式由于连接处连接板的摩擦力作用，拆装不便，生产效率较低，且多次使用后易出现变形，影响构件质量，窗框固定不牢固、定位不准确，在生产过程中窗框位置容易出现较大偏差，影响预制构件成品质量。
【发明内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种易拆装的预制构件窗框一体化成型模具，能够使模具整体拆装方便，窗框和预制构件一体成型，定位后不易发生松动，可重复循环利用。
为实现上述目的，本实用新型提出了一种易拆装的预制构件窗框一体化成型模具，包括用定位销和连接销相连的若干封板，所述封板包括若干角板和中间板，中间板左、右侧分别用连接方管和若干紧固螺丝与角板相连，中间板上设有连接部，所述角板和中间板上均设有若干连接孔，角板上、下端均设有定位安装孔。
作为优选，所述封板的数量为2且两块封板平行分布，两块封板之间夹放有窗框，两块封板之间用四个定位销和连接销相连。
作为优选，所述定位销的数量为且四个定位销分别固定在窗框四角内侧位置，所述连接销位于窗框内侧。
作为优选，所述连接方管上设有若干螺纹连接孔。
作为优选，所述连接部上设有销孔。
作为优选，所述角板和中间板中部均设有安装槽，角板和中间板左、右端均设有斜向开口。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过用定位销和连接销将两块封板相连，两块封板之间夹放有窗框，定位销和连接销对窗框具有一定的限位作用，避免窗框在成型过程中发生错位；将角板和中间板之间用连接方管和紧固螺丝相连，角板和中间板左、右端均设有斜向开口，避免安装使用过程中角板和中间板产生较大摩擦，使得整体拆装方便；该预制构件窗框一体化成型模具结构简单，可重复使用不易变形，窗框和预制构件一体成型效果好。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种易拆装的预制构件窗框一体化成型模具的使用状态示意图；
图2是本实用新型一种易拆装的预制构件窗框一体化成型模具的封板结构示意图；
图3是本实用新型一种易拆装的预制构件窗框一体化成型模具的中间板示意图；
图4是本实用新型一种易拆装的预制构件窗框一体化成型模具的角板示意图；
图5是本实用新型一种易拆装的预制构件窗框一体化成型模具的连接方管示意图；
图6是本实用新型一种易拆装的预制构件窗框一体化成型模具的窗框示意图。
图中：1-封板、2-角板、3-中间板、4-连接方管、5-连接孔、6-定位销、 7-连接销、8-窗框、21-定位安装孔、31-连接部、41-螺纹连接孔、42-紧固螺丝。
【具体实施方式】
参阅图1至图6，本实用新型一种易拆装的预制构件窗框一体化成型模具，包括用定位销6和连接销7相连的两块封板1，封板1包括四个角板2和四个中间板3，中间板3左、右侧分别用连接方管4和两个紧固螺丝42与角板2相连，中间板3上设有连接部31，角板2和中间板3上均设有两个连接孔5，角板2 上、下端均设有定位安装孔21，封板1的数量为2且两块封板1平行分布，两块封板1之间夹放有窗框8，两块封板1之间用四个定位销6和连接销7相连，定位销6的数量为4且四个定位销6分别固定在窗框8四角内侧位置，连接销7 位于窗框8内侧，连接方管4上设有两个螺纹连接孔41，连接部31上设有销孔，角板2和中间板3中部均设有安装槽，连接方管4位于安装槽内，角板2和中间板3左、右端均设有斜向开口，角板2横截面呈直角形状。
本实用新型工作过程：
本实用新型一种易拆装的预制构件窗框一体化成型模具在工作过程中，将四个角板2分别按矩形状放置在矩形四个角上，中间板3左、右端均与角板2 端部贴紧并用连接方管4和两个紧固螺丝42固定连接完成封板1的安装，将窗框8放置在上、下两块平行的封板1之间，两块封板1用四个定位销6和连接销7相连，定位销6和连接销7可对窗框8进行一定限位作用，之后在窗框8 四周浇注混凝土作为预制构件，待混凝土固化后即可使得预制构件与窗框8一体成型，之后将角板2和中间板3拆下即可获得最终产品。
本实用新型一种易拆装的预制构件窗框一体化成型模具，通过用定位销6 和连接销7将两块封板1相连，两块封板1之间夹放有窗框8，定位销6和连接销7对窗框8具有一定的限位作用，避免窗框8在成型过程中发生错位；将角板2和中间板3之间用连接方管4和紧固螺丝42相连，角板2和中间板3左、右端均设有斜向开口，避免安装使用过程中角板2和中间板3产生较大摩擦，使得整体拆装方便；该预制构件窗框一体化成型模具结构简单，可重复使用不易变形，窗框和预制构件一体成型效果好。
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种易拆装的预制构件窗框一体化成型模具，其特征在于：包括用定位销(6)和连接销(7)相连的若干封板(1)，所述封板(1)包括若干角板(2)和中间板(3)，中间板(3)左、右侧分别用连接方管(4)和若干紧固螺丝(42)与角板(2)相连，中间板(3)上设有连接部(31)，所述角板(2)和中间板(3)上均设有若干连接孔(5)，角板(2)上、下端均设有定位安装孔(21)。
2.如权利要求1所述的易拆装的预制构件窗框一体化成型模具，其特征在于：所述封板(1)的数量为2且两块封板(1)平行分布，两块封板(1)之间夹放有窗框(8)，两块封板(1)之间用四个定位销(6)和连接销(7)相连。
3.如权利要求2所述的易拆装的预制构件窗框一体化成型模具，其特征在于：所述定位销(6)的数量为4且四个定位销(6)分别固定在窗框(8)四角内侧位置，所述连接销(7)位于窗框(8)内侧。
4.如权利要求1所述的易拆装的预制构件窗框一体化成型模具，其特征在于：所述连接方管(4)上设有若干螺纹连接孔(41)。
5.如权利要求1所述的易拆装的预制构件窗框一体化成型模具，其特征在于：所述连接部(31)上设有销孔。
6.如权利要求1所述的易拆装的预制构件窗框一体化成型模具，其特征在于：所述角板(2)和中间板(3)中部均设有安装槽，角板(2)和中间板(3)的左、右端均设有斜向开口。
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