CN219794416U - 钢绞索固持装置及钢绞索张拉设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了一种钢绞索固持装置及钢绞索张拉设备，该钢绞索固持装置包括：夹板组件，包括沿第一方向设置的两个夹板，每个夹板上设有通道和紧固孔，其中一个夹板的通道与另一个夹板的紧固孔对应；锁紧组件，通过贯穿其中一个夹板的通道与另一个夹板的紧固孔后对两个夹板锁紧，在两个夹板处于锁紧的状态下，锁紧组件与通道之间形成钢绞索的固持空间。本申请的钢绞索固持装置采用轻巧的结构，提高了钢绞索的安装效率，具有使用方便、调节简单、适应性强等优势。

Description

钢绞索固持装置及钢绞索张拉设备

技术领域

本实用新型涉及柔性光伏支架领域，尤其是一种钢绞索固持装置及钢绞索张拉设备。

背景技术

柔性支架的钢绞索张拉需要采用张拉设备，张拉设备中的固持装置，用于固持住钢绞索的端部，并与张拉设备连接。张拉设备通过对固持装置施加张拉力，带动钢绞索的一端朝向柔性支架的主梁移动，以辅助工人将钢绞索安装至主梁。现有的固持装置作为张拉设备的一部分，重量较重且结构复杂。

因此，有必要提供一种新的钢绞索固持装置及钢绞索张拉设备以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种柔性支架的钢绞索固持装置及钢绞索张拉设备，使用方便且适应性强，提高安装效率。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种钢绞索固持装置，包括：

夹板组件，包括沿第一方向设置的两个夹板，每个所述夹板上设有通道和紧固孔；其中一个所述夹板的所述通道与另一个所述夹板的所述紧固孔对应；

锁紧组件，通过贯穿其中一个所述夹板的通道与另一个所述夹板的紧固孔后对所述两个夹板锁紧，在所述两个夹板处于锁紧的状态下，所述锁紧组件与所述通道之间形成钢绞索的固持空间。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述夹板设有中心孔部，所述中心孔部与所述通道相连通，所述中心孔部为所述固持空间。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述固持装置还包括套管，所述套管包括管部、阻挡部，所述管部设于所述固持空间，所述阻挡部的外径大于所述固持空间的内径。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述套管由两个分体组成，所述两个分体之间形成第一通道，用于容纳所述钢绞索。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述通道延伸至所述夹板的边缘，以在所述夹板侧端形成开口。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述两个夹板包括第一夹板和第二夹板，所述第一夹板设有两个第一扣合部，所述第二夹板设有两个第二扣合部，所述两个第一扣合部分别位于所述第一夹板在第二方向上的两侧，所述两个第二扣合部分别位于所述第二夹板第三方向上的两侧，所述第三方向与所述第二方向垂直。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述两个夹板包括第一夹板和第二夹板，所述锁紧组件包括主锁体和螺母，所述主锁体贯穿其中一个所述夹板的通道与另一个所述夹板的紧固孔后使用所述螺母将所述第一夹板和所述第二夹板锁紧。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述锁紧组件还包括插件，所述主锁体具有第一通孔，所述第一通孔位于所述螺母背离所述第二夹板的一侧，所述插件与所述第一通孔适配。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述主锁体包括锁头和锁柱，所述锁头抵接于所述第一夹板背离所述第二夹板的一面，所述螺母旋紧于所述锁柱并抵接于所述第二夹板背离所述第一夹板的一面，所述锁头具有第二通孔。

为实现上述目的，本实用新型还采用如下技术方案：

一种钢绞索张拉设备，包括如上述任意一项所述的钢绞索固持装置。

相较于现有技术，本实用新型的钢绞索固持装置及钢绞索张拉设备的有益效果在于：本申请通过设置两个夹板，夹板上设有通道和紧固孔；其中一个夹板的通道与另一个夹板的紧固孔对应，锁紧组件贯穿其中一个夹板的通道与另一个夹板的紧固孔后对两个夹板在第一方向上进行锁紧，锁紧组件与通道之间形成钢绞索的固持空间，在钢绞索张拉设备对钢绞索固持装置施加张拉力时，固持空间的端部周边区域抵接在钢绞索的头部，使得固持装置能够带动钢绞索移动以进行安装。本申请的钢绞索固持装置采用轻巧的结构，提高了钢绞索的安装效率，具有使用方便、调节简单、适应性强等优势。

附图说明

图1为本实用新型一具体实施例的钢绞索固持装置与钢绞索的安装示意图；

图2为本实用新型一具体实施例的钢绞索固持装置的结构示意图；

图3为本实用新型一具体实施例的钢绞索固持装置的结构示意图；

图4为本实用新型一具体实施例的钢绞索固持装置的爆炸结构示意图；

图5为本实用新型一具体实施例的钢绞索固持装置的爆炸结构示意图；

图6为本实用新型一具体实施例的钢绞索固持装置的爆炸结构示意图；

图7为本实用新型一具体实施例的钢绞索固持装置与第一滑轮的安装示意图；

图8为本实用新型一具体实施例的钢绞索固持装置与钢绞索的结构示意图；

图9为本实用新型一具体实施例的钢绞索固持装置与钢绞索的剖切结构示意图；

图10为本实用新型一具体实施例的钢绞索的头部与主梁的安装示意图。

图11为本实用新型一具体实施例的钢绞索张拉设备的结构示意图；

图12为本实用新型一具体实施例的基座与滑轮组件的部分结构示意图；

图13为图12的主视示意图；

图14为本实用新型一具体实施例的卷绕装置的结构示意图；

图15为本实用新型一具体实施例的减速装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图详细地对本实用新型示例性具体实施方式进行说明。如果存在若干具体实施方式，在不冲突的情况下，这些实施方式中的特征可以相互组合。当描述涉及附图时，除非另有说明，不同附图中相同的数字表示相同或相似的要素。以下示例性具体实施方式中所描述的内容并不代表与本实用新型相一致的所有实施方式；相反，它们仅是与本实用新型的权利要求书中所记载的、与本实用新型的一些方面相一致的装置、产品和/或方法的例子。

在本实用新型中使用的术语是仅仅出于描述具体实施方式的目的，而非旨在限制本实用新型的保护范围。在本实用新型的说明书和权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”或“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。

应当理解，本实用新型的说明书以及权利要求书中所使用的，例如“第一”、“第二”以及类似的词语，并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分特征的命名。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。除非另行指出，本实用新型中出现的“前”、“后”、“上”、“下”等类似词语只是为了便于说明，而并非限于某一特定位置或者一种空间定向。“包括”或者“包含”等类似词语是一种开放式的表述方式，意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面的元件及其等同物，这并不排除出现在“包括”或者“包含”前面的元件还可以包含其他元件。本实用新型中如果出现“若干”，其含义是指两个以及两个以上。

请参阅图1至图15所示，本实用新型实施例揭示了一种钢绞索张拉设备，适用于将钢绞索100安装于柔性支架的主梁200，钢绞索100包括绳索101和头部102，绳索101和头部102一体成型设置，且头部102的直径大于绳索101的直径。该钢绞索张拉设备包括钢绞索固持装置10、拉绳20、滑轮组件、基座40、卷绕装置、减速装置60以及驱动工具70，钢绞索固持装置10用于与钢绞索100连接，在钢绞索张拉设备对钢绞索固持装置10施加张拉力时，钢绞索固持装置10能够带动钢绞索10移动。在张拉操作时，基座40先安装至主梁200，拉绳20绕设滑轮组件且拉绳20的端部固定至卷绕装置，滑轮组件安装于钢绞索固持装置10上，通过驱动工具70依次驱动减速装置60和卷绕装置对拉绳20施加张拉力，从而带动钢绞索固持装置10和钢绞索100朝向主梁200移动，实现对钢绞索100较大的张拉力，并减小输入扭矩。

为方便本实用新型实施例的描述，设置第一方向、第二方向和第三方向来辅助说明，其中图中D1表示第一方向，D2表示第二方向，D3表示第三方向，第一方向、第二方向和第三方向相互垂直。

请参阅图1至图6所示，钢绞索固持装置10包括夹板组件和锁紧组件12。夹板组件包括沿第一方向设置的两个夹板11，每个夹板11上设有通道114和紧固孔115，其中一个夹板11的通道114与另一个夹板11的紧固孔115相对应，在本实施方式中，通道114延伸至夹板11的边缘，以在夹板11侧端形成开口，便于钢绞索自开口进入通道114；锁紧组件12包括主锁体121和螺母122，主锁体121贯穿其中一个夹板11的通道114与另一个夹板11的紧固孔115后使用螺母122将两个夹板11锁紧，在两个夹板11处于锁紧的状态下，主锁体121与通道114之间形成供钢绞索100穿过的固持空间，在钢绞索张拉设备对钢绞索固持装置10施加张拉力时，固持空间的端部周边区域抵接在钢绞索100的头部102，以带动钢绞索100朝向主梁200移动。

在其他实施方式中，通道114也可以为长通孔结构，通孔的宽度在第二方向D2上不同并呈逐渐变化状态，在该通孔结构下，钢绞索100先自宽度较宽的位置穿入，待锁紧组件12贯穿通孔完成锁紧后，锁紧组件12一侧的通孔形成所述通道114。

进一步地，在一种实施方式中，夹板11设有与通道114相连通的中心孔部113，中心孔部113为固持空间，固持空间的周边区域为夹板11的一部分。夹板11上的中心孔部113与通道114连通，中心孔部113、通道114和紧固孔115沿第二方向排布设置，通道114自中心孔部113沿第二方向延伸至夹板11的侧边缘，紧固孔115位于中心孔部113远离通道114开口边缘的一侧。在其他实施方式中，通道114也可以沿其他路径直线或曲线延伸。

请参阅图1至图6所示，本实施例的钢绞索固持装置10还包括套管13，套管13包括管部131、阻挡部132以及自管部131延伸至阻挡部132的第一通道133，第一通道133为固持空间，阻挡部132的外径大于固持空间的内径，这样当钢绞索100因受到张拉力而产生反作用力时，阻挡部132抵接于夹板11而不会使套管13被钢绞索100拉出；第一通道133用于容纳钢绞索100且钢绞索100的两端均延伸出第一通道133外。通过设置套管13结构，避免钢绞索100与夹板中心孔部113边缘产生摩擦，提高钢绞索100使用寿命。

进一步地，请参阅图6所示，套管13由两个形状大小相同的分体130组成，以使得第一通道133径向不闭合，在装配时将两个分体130套设于钢绞索100的外周，再用夹板11和锁紧组件12来固定和锁紧套管13。

请参阅图1至图6所示，本实施例中，两个夹板11包括沿第一方向设置的第一夹板111和第二夹板112，其中第一夹板111相对第二夹板112靠近主梁200，阻挡部132远离夹板一侧抵接于钢绞索的头部，这样当对钢绞索100施加朝向主梁200移动的张拉力时，阻挡部132抵接钢绞索100的头部102并带动整个钢绞索100朝向主梁200移动。

锁紧组件12为两组，两组锁紧组件12分别锁紧于夹板11在第二方向上靠近端部的位置，以保证整个夹板组件受拉时的平稳。其中一组锁紧组件12通过第一夹板111的通道114与第二夹板112的紧固孔115将第一夹板111和第二夹板112锁紧。另一组锁紧组件12通过第二夹板112的通道114与第一夹板111的紧固孔115将第一夹板111和第二夹板112锁紧。

请参阅图3至图6所示，主锁体121包括锁头1211和锁柱1212，锁头1211在第二方向和/或第三方向上的尺寸大于通道114和紧固孔115的尺寸，锁柱1212在第一方向上的投影位于锁头1211的外轮廓之内，从而锁头1211抵接于第一夹板111背离第二夹板112的一面；锁柱1212穿过通道114和紧固孔115且至少部分位于第二夹板112背离第一夹板111的一侧；螺母122旋紧于锁柱1212并抵接于第二夹板112背离第一夹板111的一面。进一步地，锁紧组件12还包括插件123，主锁体121具有第一通孔1213，第一通孔1213位于锁柱1212上且位于螺母122背离第二夹板112的一侧，插件123与第一通孔1213适配，以防止主锁体121和螺母122脱落。主锁体121还具有第二通孔1214，第二通孔1214位于锁头1211上，用于安装滑轮组件。

进一步地，请参阅图4至图6所示，锁紧组件12还包括垫圈124，垫圈124设置于第二夹板112与螺母122之间，以进一步加强锁紧。

请参阅图2至图6所示，第一夹板111设有两个第一扣合部11a，两个第一扣合部11a分别位于第一夹板111在第三方向上的两侧且朝向第二夹板112延伸，第二夹板112设有两个第二扣合部11b，两个第二扣合部11b分别位于第二夹板112在第二方向上的两侧且朝向第一夹板111延伸。第一扣合部11a在第三方向上抵接第二夹板112，第二扣合部11b在第二方向上抵接第一夹板111，第一扣合部11a和第二扣合部11b用于第一夹板111与第二夹板112的限位。

在其他实施方式中，两个第一扣合部11a分别位于第一夹板111在第二方向上的两侧且朝向第二夹板112延伸，第一扣合部11a在第二方向上抵接第二夹板112；两个第二扣合部11b分别位于第二夹板112在第三方向上的两侧且朝向第一夹板111延伸，第二扣合部11b在第三方向上抵接第一夹板111。

请参阅图8至图10所示，本实施例的钢绞索100的头部102抵接套管13的阻挡部132，头部102在相对于绳索101的另一端具有第一固定孔1022和固定槽1021，用于将头部102固定安装于主梁200。

请参阅图11至图13所示，本实施例的钢绞索张拉设备还包括基座40，基座40安装于主梁200的外周且连接钢绞索张拉设备的各个部分使其形成一个整体，从而将整个钢绞索张拉设备安装于主梁200。基座40大致呈矩形，包括首尾相连的上平台41、侧操作部42、下连接部43和侧连接部44，从基座40的主视角度看，基座40形成左右对称的结构。基座40还设有脚轮46，脚轮46用于带动整个钢绞索张拉设备在主梁200移动。

请参阅图7、图11至图13所示，侧操作部42设有滑动组件45，包括引导部451、滑动部452以及调节件453，调节件453驱动滑动部452沿引导部451移动；滑轮组件包括第一滑轮31、第二滑轮33、第三滑轮34和第四滑轮36，第一滑轮31通过第一固定座32安装于钢绞索固持装置10，第二滑轮33安装于滑动组件45且与滑动部452同步移动，第三滑轮34安装于基座40用于拉绳20的换向，第四滑轮36安装于基座40的上平台41用于将拉绳20的两端绕至同一方向，拉绳20于第一滑轮31、第二滑轮33、第三滑轮34和第四滑轮36间绕设且不断连。基座40和滑轮组件在整个钢绞索张拉设备中形成对称的结构，以对钢绞索固持装置10产生均匀稳定的张拉力。

请参阅图14所示，卷绕装置包括安装座51、滚筒52和传动杆53。滚筒52包括筒部521和第一齿轮522，传动杆53包括杆部531和第二齿轮532，第一齿轮522与第二齿轮532啮合，从而传动杆53能够带动滚筒52转动；进一步地，第一齿轮522的齿数大于第二齿轮532的齿数，从而改变传动比，实现减速效果，可以自传动杆53上输入较小的扭矩实现滚筒52较大的扭矩输出。安装座51固定于基座40上，拉绳20自第四滑轮36绕至筒部521，拉绳20的端部固定于滚筒52，从而滚筒52转动带动拉绳20的收放，且筒部521外径较大能够对拉绳20进行卷绕存储。

请参阅图11和图15所示，减速装置60设置于安装座51上，驱动工具70与减速装置60连接，减速装置60与传动杆53连接。减速装置60具有输入端62和输出端63，输入端62连接驱动工具70，输出端63连接传动杆53。本实施例中，减速装置60采用蜗轮蜗杆减速箱且可利用其自锁性能在任意位置启停，驱动工具70可通过电动或手摇进行操作，驱动工具70为减速装置60提供动力，并依次传动至传动杆53、滚筒52、拉绳20和钢绞索固持装置10，实现对钢绞索100的张拉和固定。

综上，相较于现有技术，本实用新型的钢绞索固持装置及钢绞索张拉设备的优势在于：本申请通过设置两个夹板11，夹板11上设有通道114和紧固孔115；其中一个夹板11的通道114与另一个夹板11的紧固孔115对应，锁紧组件12贯穿其中一个夹板11的通道114与另一个夹板11的紧固孔115后对两个夹板11在第一方向上进行锁紧，锁紧组件12与通道114之间形成钢绞索的固持空间，在钢绞索张拉设备对钢绞索固持装置10施加张拉力时，固持空间的端部周边区域抵接在钢绞索100的头部102，使得固持装置能够带动钢绞索100移动以进行安装。本申请的钢绞索固持装置10采用轻巧的结构，提高了钢绞索100的安装效率，具有使用方便、调节简单、适应性强等优势。

以上实施方式仅用于说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，对本说明书的理解应该以所属技术领域的技术人员为基础，尽管本说明书参照上述的实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，所属技术领域的技术人员仍然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围内。

Claims (10)

1.一种钢绞索固持装置(10)，其特征在于，包括：

夹板组件，包括沿第一方向设置的两个夹板(11)，每个所述夹板(11)上设有通道(114)和紧固孔(115)；其中一个所述夹板(11)的所述通道(114)与另一个所述夹板(11)的所述紧固孔(115)对应；

锁紧组件(12)，通过贯穿其中一个所述夹板(11)的通道(114)与另一个所述夹板(11)的紧固孔(115)后对所述两个夹板(11)锁紧，在所述两个夹板(11)处于锁紧的状态下，所述锁紧组件(12)与所述通道(114)之间形成钢绞索(100)的固持空间。

2.根据权利要求1所述的钢绞索固持装置(10)，其特征在于：所述夹板(11)设有中心孔部(113)，所述中心孔部(113)与所述通道(114)相连通，所述中心孔部(113)为所述固持空间。

3.根据权利要求1所述的钢绞索固持装置(10)，其特征在于：所述固持装置(10)还包括套管(13)，所述套管(13)包括管部(131)、阻挡部(132)，所述管部(131)设于所述固持空间，所述阻挡部(132)的外径大于所述固持空间的内径。

4.根据权利要求3所述的钢绞索固持装置(10)，其特征在于：所述套管(13)由两个分体(130)组成，所述两个分体(130)之间形成第一通道(133)，用于容纳所述钢绞索(100)。

5.根据权利要求1所述的钢绞索固持装置(10)，其特征在于：所述通道(114)延伸至所述夹板(11)的边缘，以在所述夹板(11)侧端形成开口。

6.根据权利要求1所述的钢绞索固持装置(10)，其特征在于：所述两个夹板(11)包括第一夹板(111)和第二夹板(112)，所述第一夹板(111)设有两个第一扣合部(11a)，所述第二夹板(112)设有两个第二扣合部(11b)，所述两个第一扣合部(11a)分别位于所述第一夹板(111)在第二方向上的两侧，所述两个第二扣合部(11b)分别位于所述第二夹板(112)第三方向上的两侧，所述第三方向与所述第二方向垂直。

7.根据权利要求1所述的钢绞索固持装置(10)，其特征在于：所述两个夹板(11)包括第一夹板(111)和第二夹板(112)，所述锁紧组件(12)包括主锁体(121)和螺母(122)，所述主锁体(121)贯穿其中一个所述夹板(11)的通道(114)与另一个所述夹板(11)的紧固孔(115)后使用螺母(122)将所述第一夹板(111)和第二夹板(112)锁紧。

8.根据权利要求7所述的钢绞索固持装置(10)，其特征在于：所述锁紧组件(12)还包括插件(123)，所述主锁体(121)具有第一通孔(1213)，所述第一通孔(1213)位于所述螺母(122)背离所述第二夹板(112)的一侧，所述插件(123)与所述第一通孔(1213)适配。

9.根据权利要求7所述的钢绞索固持装置(10)，其特征在于：所述主锁体(121)包括锁头(1211)和锁柱(1212)，所述锁头(1211)抵接于所述第一夹板(111)背离所述第二夹板(112)的一面，所述螺母(122)旋紧于所述锁柱(1212)并抵接于所述第二夹板(112)背离所述第一夹板(111)的一面，所述锁头(1211)具有第二通孔(1214)。

10.一种钢绞索张拉设备，其特征在于：包括如权利要求1至9任意一项所述的钢绞索固持装置(10)。