CN212811115U - 一种输变电线路多功能紧线器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种输变电线路多功能紧线器,涉及紧线器技术领域,滚轴和垫板,所述滚轴的两端固定连接有垫板,所述垫板的表面转动连接有驱动块,且驱动块的一端与滚轴固定连接,所述驱动块的表面滑动连接有卡套,所述卡套的一端固定安装有支撑杆,所述垫板的表面设有调节装置,所述调节装置包括螺杆,所述螺杆的两端均与垫板转动连接,所述螺杆的圆弧面螺纹连接有套环。本实用新型,解决了传统紧线器的滚轮在对线缆进行缠绕时,容易出现线缆与线缆之间重合的情况,这样就导致线缆在滚轮上相互缠绕,当借助紧线器将滚轮上的线缆释放时,由于线缆在滚轮上互相缠绕而导致不容易释放线缆,大大降低了紧线器的使用效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及紧线器技术领域,尤其涉及一种输变电线路多功能紧线器。
背景技术
紧线器,又叫棘轮收紧器,是在架空线路敷设施工中作为拉紧导线用的。使用时先把紧线器上的钢丝绳或镀锌铁线松开,并固定在横担上,用夹线钳夹住导线,然后扳动专用板手,由于棘爪的防逆转作用,逐渐把钢丝绳或镀锌铁线绕在棘轮滚筒上,使导线收紧,把收紧的导线固定在绝缘子上,然后先松开棘爪,使钢丝绳或镀锌铁线松开,再松开夹线钳,最后把钢丝绳或镀锌铁线绕在棘轮的滚筒上。
当操作人员对线缆进行施工时,通常用到紧线器来辅助施工,紧线器借助滚轮缠绕线缆,使线缆缠绕到滚轮上,达到了对线缆收紧的效果,而传统紧线器的滚轮在对线缆进行缠绕时,容易出现线缆与线缆之间重合的情况,这样就导致线缆在滚轮上相互缠绕,当借助紧线器将滚轮上的线缆释放时,由于线缆在滚轮上互相缠绕而导致不容易释放线缆,大大降低了紧线器的使用效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种输变电线路多功能紧线器。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种输变电线路多功能紧线器,包括滚轴和垫板,所述滚轴的两端固定连接有垫板,所述垫板的表面转动连接有驱动块,且驱动块的一端与滚轴固定连接,所述驱动块的表面滑动连接有卡套,所述卡套的一端固定安装有支撑杆,所述垫板的表面设有调节装置,所述调节装置包括螺杆,所述螺杆的两端均与垫板转动连接,所述螺杆的圆弧面螺纹连接有套环,所述套环远离螺杆的一侧固定连接有支撑板,所述支撑板呈半圆形,所述支撑板远离套环的一端转动连接有扣板,所述扣板的形状与支撑板的形状相适配,所述螺杆的圆弧面固定连接有第一齿轮,且第一齿轮的表面与垫板转动连接,所述第一齿轮的齿面啮合有第二齿轮,所述第二齿轮的表面与垫板转动连接。
优选的,所述扣板的圆弧面固定连接有卡板,所述卡板远离扣板的一端与支撑板滑动连接,所述卡板呈矩形。
优选的,所述支撑板和扣板的内壁均固定连接有滑轮,且滑轮均匀分布在支撑板和扣板的内壁。
优选的,所述第二齿轮远离垫板的一侧固定连接有把手,且把手呈圆形状。
优选的,所述垫板的表面设有辅助装置,所述辅助装置包括矩形板,所述矩形板的表面与垫板滑动连接,所述矩形板的表面固定连接有卡齿,且卡齿均匀分布在矩形板的表面,所述矩形板的表面均匀开设有三个卡孔,所述卡孔的内壁滑动连接有滑杆,所述滑杆呈“T”形,所述滑杆的圆弧面滑动连接有固定板,且固定板的表面与垫板固定连接,所述固定板远离滑杆的一侧固定连接有弹簧,且弹簧远离固定板的一端与滑杆固定连接。
优选的,所述滑杆远离弹簧的一侧固定连接有拉手,且拉手呈圆柱形。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1、本实用新型中,通过设置调节装置,当需要对线缆进行收紧时,转动扣板,然后将线缆卡入支撑板中,然后将扣板翻转到线缆的表面,此时扣板借助卡板将线缆卡到支撑板和扣板的内壁,然后转动驱动块,驱动块带动滚轴转动,滚轴开始缠绕线缆进行收紧线缆,与此同时转动把手,把手带动第二齿轮转动,第二齿轮借助锯齿带动第一齿轮转动,第一齿轮带动螺杆转动,螺杆转动时,螺杆借助螺纹将套环沿着螺杆上下移动,套环将支撑板沿着螺杆上下移动,线缆会跟随支撑板和扣板沿着螺杆上下滑动,线缆上下移动的同时缠绕在滚轴上,达到了使线缆均匀缠绕到滚轴上的效果,其中滑轮起到了减小线缆与支撑板和扣板之间摩擦的效果,解决了传统紧线器的滚轮在对线缆进行缠绕时,容易出现线缆与线缆之间重合的情况,这样就导致线缆在滚轮上相互缠绕,当借助紧线器将滚轮上的线缆释放时,由于线缆在滚轮上互相缠绕而导致不容易释放线缆,大大降低了紧线器的使用效率的问题。
2、本实用新型中,通过设置辅助装置,在对线缆进行缠绕前,拉动拉手,拉手带动滑杆移动,当滑杆从矩形板的卡孔中滑出时,将矩形板顺着垫板的滑槽向靠近滚轴的方向滑动,当滑动到合适位置后,松开拉手,此时拉手受到扭簧的拉力,此时滑杆重新插入矩形板的卡孔中,达到了固定矩形板位置的效果,当滚轴对线缆进行缠绕时,线缆在滚轴上转动到矩形板的卡齿处时,卡齿会将线缆强制限位到卡齿的卡槽中,达到了将线缆进一步均匀缠绕到转轴表面的效果,解决了当调节装置对线缆进行调节时,转轴均匀的缠绕线缆,而当转轴转动到调节装置的后方时,线缆会重新变乱,当转轴转回调节位置时,线缆变乱会影响调节装置的调节效果的问题。
附图说明
图1为本实用新型提出一种输变电线路多功能紧线器的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出一种输变电线路多功能紧线器图1的部分结构示意图;
图3为本实用新型提出一种输变电线路多功能紧线器图2中A处的结构示意图;
图4为本实用新型提出一种输变电线路多功能紧线器调节装置的部分结构示意图。
图例说明:1、滚轴;2、垫板;3、驱动块;4、卡套;5、支撑杆;6、调节装置;61、螺杆;62、套环;63、支撑板;64、扣板;65、第一齿轮;66、第二齿轮;67、卡板;68、滑轮;69、把手;7、辅助装置;71、矩形板;72、卡齿;73、卡孔;74、滑杆;75、固定板;76、弹簧;77、拉手。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1,如图1-4所示,本实用新型提供了一种输变电线路多功能紧线器,包括滚轴1和垫板2,滚轴1的两端固定连接有垫板2,垫板2的表面转动连接有驱动块3,且驱动块3的一端与滚轴1固定连接,驱动块3的表面滑动连接有卡套4,卡套4的一端固定安装有支撑杆5,垫板2的表面设有调节装置6,垫板2的表面设有辅助装置7。
下面具体说一下其调节装置6和辅助装置7的具体设置和作用。
如图2和图4所示,包括滚轴1和垫板2,滚轴1的两端固定连接有垫板2,垫板2的表面转动连接有驱动块3,且驱动块3的一端与滚轴1固定连接,驱动块3的表面滑动连接有卡套4,卡套4的一端固定安装有支撑杆5,垫板2的表面设有调节装置6,调节装置6包括螺杆61,螺杆61的两端均与垫板2转动连接,螺杆61的圆弧面螺纹连接有套环62,套环62远离螺杆61的一侧固定连接有支撑板63,支撑板63呈半圆形,支撑板63远离套环62的一端转动连接有扣板64,扣板64的形状与支撑板63的形状相适配,螺杆61的圆弧面固定连接有第一齿轮65,且第一齿轮65的表面与垫板2转动连接,第一齿轮65的齿面啮合有第二齿轮66,第二齿轮66的表面与垫板2转动连接,扣板64的圆弧面固定连接有卡板67,卡板67远离扣板64的一端与支撑板63滑动连接,卡板67呈矩形,支撑板63和扣板64的内壁均固定连接有滑轮68,且滑轮68均匀分布在支撑板63和扣板64的内壁,第二齿轮66远离垫板2的一侧固定连接有把手69,且把手69呈圆形状。
其整个调节装置6达到的效果为,通过设置调节装置6,当需要对线缆进行收紧时,转动扣板64,然后将线缆卡入支撑板63中,然后将扣板64翻转到线缆的表面,此时扣板64借助卡板67将线缆卡到支撑板63和扣板64的内壁,然后转动驱动块3,驱动块3带动滚轴1转动,滚轴1开始缠绕线缆进行收紧线缆,与此同时转动把手69,把手69带动第二齿轮66转动,第二齿轮66借助锯齿带动第一齿轮65转动,第一齿轮65带动螺杆61转动,螺杆61转动时,螺杆61借助螺纹将套环62沿着螺杆61上下移动,套环62将支撑板63沿着螺杆61上下移动,线缆会跟随支撑板63和扣板64沿着螺杆61上下滑动,线缆上下移动的同时缠绕在滚轴1上,达到了使线缆均匀缠绕到滚轴1上的效果,其中滑轮68起到了减小线缆与支撑板63和扣板64之间摩擦的效果,解决了传统紧线器的滚轮在对线缆进行缠绕时,容易出现线缆与线缆之间重合的情况,这样就导致线缆在滚轮上相互缠绕,当借助紧线器将滚轮上的线缆释放时,由于线缆在滚轮上互相缠绕而导致不容易释放线缆,大大降低了紧线器的使用效率的问题。
如图1和图3所示,垫板2的表面设有辅助装置7,辅助装置7包括矩形板71,矩形板71的表面与垫板2滑动连接,矩形板71的表面固定连接有卡齿72,且卡齿72均匀分布在矩形板71的表面,矩形板71的表面均匀开设有三个卡孔73,卡孔73的内壁滑动连接有滑杆74,滑杆74呈“T”形,滑杆74的圆弧面滑动连接有固定板75,且固定板75的表面与垫板2固定连接,固定板75远离滑杆74的一侧固定连接有弹簧76,且弹簧76远离固定板75的一端与滑杆74固定连接,滑杆74远离弹簧76的一侧固定连接有拉手77,且拉手77呈圆柱形。
其整个的辅助装置7达到的效果为,通过设置辅助装置7,在对线缆进行缠绕前,拉动拉手77,拉手77带动滑杆74移动,当滑杆74从矩形板71的卡孔73中滑出时,将矩形板71顺着垫板2的滑槽向靠近滚轴1的方向滑动,当滑动到合适位置后,松开拉手77,此时拉手77受到扭簧的拉力,此时滑杆74重新插入矩形板71的卡孔73中,达到了固定矩形板71位置的效果,当滚轴1对线缆进行缠绕时,线缆在滚轴1上转动到矩形板71的卡齿72处时,卡齿72会将线缆强制限位到卡齿72的卡槽中,达到了将线缆进一步均匀缠绕到转轴表面的效果,解决了当调节装置6对线缆进行调节时,转轴均匀的缠绕线缆,而当转轴转动到调节装置6的后方时,线缆会重新变乱,当转轴转回调节位置时,线缆变乱会影响调节装置6的调节效果的问题。
其整体的工作原理为,在对线缆进行缠绕前,拉动拉手77,拉手77带动滑杆74移动,当滑杆74从矩形板71的卡孔73中滑出时,将矩形板71顺着垫板2的滑槽向靠近滚轴1的方向滑动,当滑动到合适位置后,松开拉手77,此时拉手77受到扭簧的拉力,此时滑杆74重新插入矩形板71的卡孔73中,达到了固定矩形板71位置的效果,当滚轴1对线缆进行缠绕时,线缆在滚轴1上转动到矩形板71的卡齿72处时,卡齿72会将线缆强制限位到卡齿72的卡槽中,达到了将线缆进一步均匀缠绕到转轴表面的效果,当需要对线缆进行收紧时,转动扣板64,然后将线缆卡入支撑板63中,然后将扣板64翻转到线缆的表面,此时扣板64借助卡板67将线缆卡到支撑板63和扣板64的内壁,然后转动驱动块3,驱动块3带动滚轴1转动,滚轴1开始缠绕线缆进行收紧线缆,与此同时转动把手69,把手69带动第二齿轮66转动,第二齿轮66借助锯齿带动第一齿轮65转动,第一齿轮65带动螺杆61转动,螺杆61转动时,螺杆61借助螺纹将套环62沿着螺杆61上下移动,套环62将支撑板63沿着螺杆61上下移动,线缆会跟随支撑板63和扣板64沿着螺杆61上下滑动,线缆上下移动的同时缠绕在滚轴1上,达到了使线缆均匀缠绕到滚轴1上的效果,其中滑轮68起到了减小线缆与支撑板63和扣板64之间摩擦的效果。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种输变电线路多功能紧线器,包括滚轴(1)和垫板(2),其特征在于:所述滚轴(1)的两端固定连接有垫板(2),所述垫板(2)的表面转动连接有驱动块(3),且驱动块(3)的一端与滚轴(1)固定连接,所述驱动块(3)的表面滑动连接有卡套(4),所述卡套(4)的一端固定安装有支撑杆(5),所述垫板(2)的表面设有调节装置(6),所述调节装置(6)包括螺杆(61),所述螺杆(61)的两端均与垫板(2)转动连接,所述螺杆(61)的圆弧面螺纹连接有套环(62),所述套环(62)远离螺杆(61)的一侧固定连接有支撑板(63),所述支撑板(63)呈半圆形,所述支撑板(63)远离套环(62)的一端转动连接有扣板(64),所述扣板(64)的形状与支撑板(63)的形状相适配,所述螺杆(61)的圆弧面固定连接有第一齿轮(65),且第一齿轮(65)的表面与垫板(2)转动连接,所述第一齿轮(65)的齿面啮合有第二齿轮(66),所述第二齿轮(66)的表面与垫板(2)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种输变电线路多功能紧线器,其特征在于:所述扣板(64)的圆弧面固定连接有卡板(67),所述卡板(67)远离扣板(64)的一端与支撑板(63)滑动连接,所述卡板(67)呈矩形。
3.根据权利要求1所述的一种输变电线路多功能紧线器,其特征在于:所述支撑板(63)和扣板(64)的内壁均固定连接有滑轮(68),且滑轮(68)均匀分布在支撑板(63)和扣板(64)的内壁。
4.根据权利要求1所述的一种输变电线路多功能紧线器,其特征在于:所述第二齿轮(66)远离垫板(2)的一侧固定连接有把手(69),且把手(69)呈圆形状。
5.根据权利要求1所述的一种输变电线路多功能紧线器,其特征在于:所述垫板(2)的表面设有辅助装置(7),所述辅助装置(7)包括矩形板(71),所述矩形板(71)的表面与垫板(2)滑动连接,所述矩形板(71)的表面固定连接有卡齿(72),且卡齿(72)均匀分布在矩形板(71)的表面,所述矩形板(71)的表面均匀开设有三个卡孔(73),所述卡孔(73)的内壁滑动连接有滑杆(74),所述滑杆(74)呈“T”形,所述滑杆(74)的圆弧面滑动连接有固定板(75),且固定板(75)的表面与垫板(2)固定连接,所述固定板(75)远离滑杆(74)的一侧固定连接有弹簧(76),且弹簧(76)远离固定板(75)的一端与滑杆(74)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种输变电线路多功能紧线器,其特征在于:所述滑杆(74)远离弹簧(76)的一侧固定连接有拉手(77),且拉手(77)呈圆柱形。
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