CN219793673U - 快捷式盖梁拼装模板 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供快捷式盖梁拼装模板，包括阵列的多个主膜结构，两端的主膜结构一侧设有侧膜结构，主膜结构包括两个对称的主膜架，侧膜结构包括两个对称的侧膜架，两个主膜架之间设有主底膜板，两个侧膜架之间设有斜底膜板，两个斜底膜板一侧分别设有侧挡膜架和第二侧挡膜架，侧挡膜架和第二侧挡膜架分别不同的侧膜架连接。整体结构能够在模架现场组装，进行盖梁浇筑后，通过吊车调往墩顶的施工现场，以减少施工过程产生更多的噪声和灰尘，同时模架现场组装不受天气条件的限制，盖梁模板浇筑拼装难度小，较步骤简单，能够避免在较高的墩顶搭设盖梁现浇所使用的设备，施工效率将大大提高。

Description

快捷式盖梁拼装模板

技术领域

本实用新型涉及桥梁施工领域，尤其是涉及快捷式盖梁拼装模板。

背景技术

桥梁工程的墩顶盖梁一般采用现浇施工。对于高墩的盖梁现浇，现场进行盖梁施工设备的安装、浇筑、搭设的设备的拆卸，步骤繁琐，同时现场施工过程中在墩顶施工，同时也会产生更多的噪声和灰尘，现浇的混凝土需要较长的时间进行养护，因此会延长项目的总工期。另外，现浇混凝土也容易出现泌水、裂缝等问题，从而影响结构的稳定性和耐久性。同时，现场施工也较为受天气条件的限制，如遇雨雪寒冷等恶劣天气，施工效率将大大降低。综上所述，盖梁现浇存在着施工难度高、工作量大、工期长、成本高等缺点。为此我们提出快捷式盖梁拼装模板用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提供了快捷式盖梁拼装模板，解决盖梁现浇施工步骤繁琐，施工过程产生更多的噪声和灰尘，现场施工受天气条件的限制，盖梁现筑施工难度高、工作量大、工期长、成本高的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：快捷式盖梁拼装模板，包括阵列的多个主膜结构，两端的主膜结构一侧设有侧膜结构，主膜结构包括两个对称的主膜架，侧膜结构包括两个对称的侧膜架，两个主膜架之间设有主底膜板，两个侧膜架之间设有斜底膜板，两个斜底膜板一侧分别设有侧挡膜架和第二侧挡膜架，侧挡膜架和第二侧挡膜架分别不同的侧膜架连接。

优选的方案中，主膜架包括立板，立板一侧设有多个横向阵列的型钢，型钢一侧设有多个竖型钢，竖型钢连接多个型钢。

优选的方案中，型钢上设有多个第一螺栓孔，竖型钢上设有多个第二螺栓孔，螺栓贯穿第二螺栓孔与第一螺栓孔连接。

优选的方案中，型钢为中空结构，型钢一端设有凸块，型钢另一端设有凹槽，相邻的主膜架上的凸块抵靠在另一个主膜架的凹槽上。

优选的方案中，最顶部的型钢上设有多个吊钩，两个对称的主膜架通过钢丝绳连接，立板一侧设有横槽，主底膜板两端抵靠在横槽上。

优选的方案中，主底膜板上顶部设有多个套筒定位件，套筒定位件一端设有外螺纹，主底膜板上设有螺纹孔，套筒定位件的外螺纹与主底膜板的螺纹孔连接。

优选的方案中，侧膜架结构与主膜架结构相同，侧膜架上设有斜槽，斜底膜板两端抵靠在斜槽上。

优选的方案中，侧挡膜架上设有第二横槽，侧挡膜架两侧设有多个通槽，靠近侧挡膜架的侧膜架上的凸块抵靠在通槽上，第二侧挡膜架上设有第三横槽，第二侧挡膜架两侧设有多个第二凸块，第二凸块抵靠在靠近第二侧挡膜架的侧膜架上的凹槽上。

优选的方案中，斜底膜板一端抵靠在第二横槽或者第二凸块上。

本实用新型的有益效果为：主膜架和侧膜架结构大致相同，侧挡膜架和第二侧挡膜架结构大致相同，以使整体结构简单，结构组成单一，以使整体结构在加工和建造的成本相对较低，可以避免过于复杂的制造加工等一系列的高成本工序。同时建造过程中也会变得更为简单和高效，能够节约时间和人力成本。同时能够提高整体模架的可靠性和耐久性，防止在使用过程中出现意外事故。主膜架、侧膜架、侧挡膜架和第二侧挡膜架方便后续的维护和监管，从而降低维护费用以及维护难度。

相邻的主膜架连接时，主膜架上的凸块抵靠在另一个主膜架的凹槽上，主膜架与侧膜架连接时，主膜架的凸块或者凹槽与相邻侧膜架的凹槽或者凸块相连，连接结构简单快速，提高整体结构安装和拆卸的效率。侧挡膜架和第二侧挡膜架的结构使侧挡膜架和第二侧挡膜架安装和拆卸快速高效。

主膜架包括多个横向的型钢和多个竖向的竖型钢，以使主膜架的组成结构简单并且单一，可以避免过于复杂的制造加工等一系列的高成本工序，降低维护费用以及维护难度，能够节约时间和人力成本。

盖梁模板能够一直浇筑盖梁，完成浇筑后吊走，浇筑好的盖梁吊走后继续重复进行盖梁模板浇筑，大大的提高了盖梁的生产效率，进一步缩短工期。整体结构能够在模架现场组装，进行盖梁浇筑后，通过吊车调往墩顶的施工现场，以减少施工过程产生更多的噪声和灰尘，同时模架现场组不装受天气条件的限制，盖梁模板浇筑拼装难度小，较步骤简单，能够避免在较高的墩顶搭设盖梁现浇所使用的设备，施工效率将大大提高。整体结构是在工厂里预制出构件，然后把这些构件运到现场进行现场拼装而成的大型模架结构。盖梁拼装的优势在于减少了现场施工过程中的噪声和灰尘，同时提高了建造速度和效率。此外，该技术还能加强整体结构结构的质量和稳定性，减少了资金和人力成本，具有较大的推广价值。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明；

图1是本实用新型整体结构的轴侧视图；

图2是本实用新型局部结构的轴侧视图；

图3是本实用新型局部结构的轴侧视图；

图4是本实用新型主膜架的爆炸视图；

图5是本实用新型侧挡膜架和第二侧挡膜架的轴侧视图；

图中：主膜架1；立板101；横槽1011；型钢102；凸块1021；凹槽1022；第一螺栓孔1023；竖型钢103；第二螺栓孔1031；螺栓104；吊钩105；侧膜架2；斜槽2011；斜底膜板3；主底膜板4；螺纹孔401；侧挡膜架5；通槽501；第二横槽502；第二侧挡膜架6；第三横槽601；第二凸块602；套筒定位件7；外螺纹701；钢丝绳8。

具体实施方式

实施例1：

如图1-5中，快捷式盖梁拼装模板，包括阵列的多个主膜结构，两端的主膜结构一侧设有侧膜结构，主膜结构包括两个对称的主膜架1，侧膜结构包括两个对称的侧膜架2，两个主膜架1之间设有主底膜板4，两个侧膜架2之间设有斜底膜板3，两个斜底膜板3一侧分别设有侧挡膜架5和第二侧挡膜架6，侧挡膜架5和第二侧挡膜架6分别不同的侧膜架2连接。由此结构，主膜架1和侧膜架2结构大致相同，主膜架1和侧膜架2区别是：主膜架1在立板101设置横槽1011，侧膜架2在立板设置斜槽2011，侧挡膜架5和第二侧挡膜架6结构大致相同，侧挡膜架5和第二侧挡膜架6的区别是：侧挡膜架5两侧为多个通槽501，第二侧挡膜架6两侧为第二凸块602，整体结构简单，结构组成单一，以使整体结构在加工和建造的成本相对较低，可以避免过于复杂的制造加工等一系列的高成本工序。同时建造过程中也会变得更为简单和高效，能够节约时间和人力成本。同时能够提高整体模架的可靠性和耐久性，防止在使用过程中出现意外事故。主膜架1、侧膜架2、侧挡膜架5和第二侧挡膜架6方便后续的维护和监管，从而降低维护费用以及维护难度。

相邻的主膜架1连接时，主膜架1上的凸块1021抵靠在另一个主膜架1的凹槽1022上，主膜架1与侧膜架2连接时，主膜架1的凸块1021或者凹槽1022与相邻侧膜架2的凹槽或者凸块相连，连接结构简单快速，提高整体结构安装和拆卸的效率。

侧挡膜架5和第二侧挡膜架6分别与相邻的侧膜架2连接时，侧膜架2的凸块抵靠在侧挡膜架5的通槽501上，第二侧挡膜架6的第二凸块602抵靠在侧膜架2的凹槽上，以使侧挡膜架5和第二侧挡膜架6安装和拆卸快速高效。

主膜架1包括多个横向的型钢102和多个竖向的竖型钢103，以使主膜架1的组成结构简单并且单一，可以避免过于复杂的制造加工等一系列的高成本工序，降低维护费用以及维护难度，能够节约时间和人力成本。

盖梁模板能够一直浇筑盖梁，完成浇筑后吊走，浇筑好的盖梁吊走后继续重复进行盖梁模板浇筑，大大的提高了盖梁的生产效率，进一步缩短工期。整体结构能够在模架现场组装，进行盖梁浇筑后，通过吊车调往墩顶的施工现场，以减少施工过程产生更多的噪声和灰尘，同时模架现场组装不受天气条件的限制，盖梁模板浇筑拼装难度小，较步骤简单，能够避免在较高的墩顶搭设盖梁现浇所使用的设备，施工效率将大大提高。

优选的方案中，主膜架1包括立板101，立板101一侧设有多个横向阵列的型钢102，型钢102一侧设有多个竖型钢103，竖型钢103连接多个型钢102。由此结构，多个竖型钢103与多个型钢102连接，以使多个竖型钢103和多个型钢102组成的结构稳定可靠，同时型钢102和竖型钢103结构简单，制作方便，以使主膜架1和侧膜架2在加工和建造的成本相对较低，可以避免过于复杂的制造加工等一系列的高成本工序。

优选的方案中，型钢102上设有多个第一螺栓孔1023，竖型钢103上设有多个第二螺栓孔1031，螺栓104贯穿第二螺栓孔1031与第一螺栓孔1023连接。由此结构，通过螺栓104连接型钢102和竖型钢103，连接形式简单。

优选的方案中，型钢102为中空结构，型钢102一端设有凸块1021，型钢102另一端设有凹槽1022，相邻的主膜架1上的凸块1021抵靠在另一个主膜架1的凹槽1022上。由此结构，相邻的主膜架1连接时，主膜架1上的凸块1021抵靠在另一个主膜架1的凹槽1022上，主膜架1与侧膜架2连接时，主膜架1的凸块1021或者凹槽1022与相邻侧膜架2的凹槽或者凸块相连，连接结构简单快速，提高整体结构安装和拆卸的效率。

优选的方案中，最顶部的型钢102上设有多个吊钩105，两个对称的主膜架1通过钢丝绳8连接，立板101一侧设有横槽1011，主底膜板4两端抵靠在横槽1011上。由此结构，两个对称的主膜架1通过钢丝绳8连接，以使对称的两个主膜架1连接更加牢固，以使整体结构更加牢固。

优选的方案中，主底膜板4上顶部设有多个套筒定位件7，套筒定位件7一端设有外螺纹701，主底膜板4上设有螺纹孔401，套筒定位件7的外螺纹701与主底膜板4的螺纹孔401连接。由此结构，套筒定位件7与主底膜板4螺纹连接，以使多个套筒定位件7相对于主底膜板4拆卸方便，多个套筒定位件7能够在浇筑好的盖梁上预留孔洞，以预留盖梁和墩柱的孔洞。

优选的方案中，侧膜架2结构与主膜架1结构相同，侧膜架2上设有斜槽2011，斜底膜板3两端抵靠在斜槽2011上。由此结构，侧挡膜架5和第二侧挡膜架6结构大致相同，以使整体结构在加工和建造的成本相对较低，可以避免过于复杂的制造加工等一系列的高成本工序。同时建造过程中也会变得更为简单和高效，能够节约时间和人力成本。同时能够提高整体模架的可靠性和耐久性，防止在使用过程中出现意外事故。

优选的方案中，侧挡膜架5上设有第二横槽502，侧挡膜架5两侧设有多个通槽501，靠近侧挡膜架5的侧膜架2上的凸块抵靠在通槽501上，第二侧挡膜架6上设有第三横槽601，第二侧挡膜架6两侧设有多个第二凸块602，第二凸块602抵靠在靠近第二侧挡膜架6的侧膜架2上的凹槽上。由此结构，侧挡膜架5和第二侧挡膜架6结构，斜底膜板3，能够更好的拼装在侧挡膜架5或者第二侧挡膜架6上，以使侧挡膜架5和第二侧挡膜架6安装和拆卸快速高效。

优选的方案中，斜底膜板3一端抵靠在第二横槽502或者第二凸块602上。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.快捷式盖梁拼装模板，其特征是：包括阵列的多个主膜结构，两端的主膜结构一侧设有侧膜结构，主膜结构包括两个对称的主膜架（1），侧膜结构包括两个对称的侧膜架（2），两个主膜架（1）之间设有主底膜板（4），两个侧膜架（2）之间设有斜底膜板（3），两个斜底膜板（3）一侧分别设有侧挡膜架（5）和第二侧挡膜架（6），侧挡膜架（5）和第二侧挡膜架（6）分别不同的侧膜架（2）连接。

2.根据权利要求1所述快捷式盖梁拼装模板，其特征是：主膜架（1）包括立板（101），立板（101）一侧设有多个横向阵列的型钢（102），型钢（102）一侧设有多个竖型钢（103），竖型钢（103）连接多个型钢（102）。

3.根据权利要求2所述快捷式盖梁拼装模板，其特征是：型钢（102）上设有多个第一螺栓孔（1023），竖型钢（103）上设有多个第二螺栓孔（1031），螺栓（104）贯穿第二螺栓孔（1031）与第一螺栓孔（1023）连接。

4.根据权利要求2所述快捷式盖梁拼装模板，其特征是：型钢（102）为中空结构，型钢（102）一端设有凸块（1021），型钢（102）另一端设有凹槽（1022），相邻的主膜架（1）上的凸块（1021）抵靠在另一个主膜架（1）的凹槽（1022）上。

5.根据权利要求2所述快捷式盖梁拼装模板，其特征是：最顶部的型钢（102）上设有多个吊钩（105），两个对称的主膜架（1）通过钢丝绳（8）连接，立板（101）一侧设有横槽（1011），主底膜板（4）两端抵靠在横槽（1011）上。

6.根据权利要求1所述快捷式盖梁拼装模板，其特征是：主底膜板（4）上顶部设有多个套筒定位件（7），套筒定位件（7）一端设有外螺纹（701），主底膜板（4）上设有螺纹孔（401），套筒定位件（7）的外螺纹（701）与主底膜板（4）的螺纹孔（401）连接。

7.根据权利要求1所述快捷式盖梁拼装模板，其特征是：侧膜架（2）结构与主膜架（1）结构相同，侧膜架（2）上设有斜槽（2011），斜底膜板（3）两端抵靠在斜槽（2011）上。

8.根据权利要求1所述快捷式盖梁拼装模板，其特征是：侧挡膜架（5）上设有第二横槽（502），侧挡膜架（5）两侧设有多个通槽（501），靠近侧挡膜架（5）的侧膜架（2）上的凸块抵靠在通槽（501）上，第二侧挡膜架（6）上设有第三横槽（601），第二侧挡膜架（6）两侧设有多个第二凸块（602），第二凸块（602）抵靠在靠近第二侧挡膜架（6）的侧膜架（2）上的凹槽上。

9.根据权利要求8所述快捷式盖梁拼装模板，其特征是：斜底膜板（3）一端抵靠在第二横槽（502）或者第二凸块（602）上。