CN219793016U - 一种皮革裁断机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于切断机技术领域，具体涉及一种皮革裁断机，包括底座，所述底座的顶端对称设置有支撑架，两个所述支撑架之间转动连接有转辊，所述转辊的表面固定套设有裁切刀，其中一个所述支撑架的一端固定连接有减速电机，所述减速电机的输出轴与转辊的一端固定连接，所述底座的顶端设置有导向机构，所述底座顶端的中部设置有顶紧机构，所述顶紧机构设置在转辊的正下方，所述裁切刀设置有开口。本实用新型，待裁切的皮革从转辊的底端经过，转辊转动，带动转辊上的裁切刀转动，对皮革进行裁切，裁切过程中无需停止传动皮革，提高裁切效率，顶紧机构起到将皮革顶紧在裁切刀底端的效果，使皮革更加容易被裁切刀切断。

Description

一种皮革裁断机

技术领域

本实用新型属于裁断机技术领域，具体涉及一种皮革裁断机。

背景技术

球类体育器材是由橡胶、皮革等材料制成，在制作时，需要将原材料裁切成单片，然后进行拼接，通常在对原材料进行裁切时，将原材料传送至切刀下方，然后停止传送，下降切刀进行裁切，然后升起切刀，在向前传送原材料，依次循环此步骤进行裁切，这种裁切方式在裁切时，需要停止传送原材料，切割完成后再启动传送，原材料行进断续，影响裁切效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种皮革裁断机，它在裁切时，无需停止传动皮革，提高裁切效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种皮革裁断机，包括底座，所述底座的顶端对称设置有支撑架，两个所述支撑架之间转动连接有转辊，所述转辊的表面固定套设有裁切刀，其中一个所述支撑架的一端固定连接有减速电机，所述减速电机的输出轴与转辊的一端固定连接，所述底座的顶端设置有导向机构，所述底座顶端的中部设置有顶紧机构，所述顶紧机构设置在转辊的正下方。

进一步的，所述裁切刀设置有开口。

进一步的，所述裁切刀有若干个，若干个所述裁切刀沿转辊的长度方向等距分布。

进一步的，相邻两个所述裁切刀的开口方向相反。

进一步的，所述导向机构包括对称固定连接在底座顶端的安装板，两个所述安装板之间固定连接有转杆，所述转杆的侧壁对称设置有限位环。

进一步的，所述顶紧机构包括开设在底座顶端中部的安置槽，所述安置槽的顶部滑动连接有壳体，所述壳体的顶部滑动连接有顶板，所述顶板的底端均匀设置有弹簧，所述弹簧的底端与壳体内壁的底端固定连接。

进一步的，所述安置槽底端的四个边角均固定连接有气缸，所述气缸的底端与安置槽的底端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：待裁切的皮革从转辊的底端经过，转辊转动，带动转辊上的裁切刀转动，对皮革进行裁切，裁切过程中无需停止传动皮革，提高裁切效率，顶紧机构起到将皮革顶紧在裁切刀底端的效果，使皮革更加容易被裁切刀切断。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型图2A-A面的剖视图；

图4为本实用新型图3局部A的放大结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底座；2、支撑架；3、转辊；4、裁切刀；41、开口；5、减速电机；6、导向机构；61、安装板；62、转杆；63、限位环；7、顶紧机构；71、安置槽；72、壳体；73、顶板；74、弹簧；75、气缸。

实施方式

为了使本实用新型的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本实用新型进行具体说明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本实用新型的一种或几种具体的实施方式，并不对本实用新型具体请求的保护范围进行严格限定。

如图1和2所示，一种皮革裁断机，包括底座1，底座1的顶端对称设置有支撑架2，两个支撑架2之间转动连接有转辊3，转辊3的表面固定套设有裁切刀4，其中一个支撑架2的一端固定连接有减速电机5，减速电机5的输出轴与转辊3的一端固定连接，底座1的顶端设置有导向机构6，底座1顶端的中部设置有顶紧机构7，顶紧机构7设置在转辊3的正下方。

根据上述结构，使用时，待裁切的皮革从转辊3的底端经过，转辊3转动，带动转辊3上的裁切刀4转动，对皮革进行裁切，裁切过程中无需停止传动皮革，提高裁切效率，顶紧机构7起到将皮革顶紧在裁切刀4底端的效果，使皮革更加容易被裁切刀4切断。

如图4所示，裁切刀4设置有开口41，裁切刀4有若干个，若干个裁切刀4沿转辊3的长度方向等距分布，相邻两个裁切刀4的开口41方向相反。

根据上述结构，转辊3上设置有若干裁切刀4，可以同时裁切若干个成品，进一步提高裁切效率，开口41的设置可避免裁切后的皮革成品相粘连，相邻两个裁切刀4的开口41方向相反，可使皮革交错切割，提高皮革原料的利用率。

如图2所示，导向机构6包括对称固定连接在底座1顶端的安装板61，两个安装板61之间固定连接有转杆62，转杆62的侧壁对称设置有限位环63。

根据上述结构，皮革原料从转杆62的底端穿过，限位环63起到限制皮革作用，避免皮革歪斜。

如图3所示，顶紧机构7包括开设在底座1顶端中部的安置槽71，安置槽71的顶部滑动连接有壳体72，壳体72的顶部滑动连接有顶板73，顶板73的底端均匀设置有弹簧74，弹簧74的底端与壳体72内壁的底端固定连接，安置槽71底端的四个边角均固定连接有气缸75，气缸75的底端与安置槽71的底端固定连接。

根据上述结构，皮革在从转辊3的底端穿过后，可以伸长气缸75，带动壳体72上升，顶板73的顶端在接触到皮革底端面后，弹簧74被压缩，顶板73将皮革顶紧在裁切刀4的底端，减速电机5启动后带动转辊3以及转辊3表面的裁切刀4转动，对皮革进行裁切。

本实用新型的工作原理为：使用时，皮革原料从转杆62的底端穿过，限位环63起到限制皮革作用，避免皮革歪斜，待裁切的皮革原料从转辊3的底端经过，减速电机5带动转辊3转动，裁切刀4随转辊3一起转动，对皮革进行裁切，裁切过程中无需停止传动皮革，提高裁切效率，皮革在从转辊3的底端穿过后，可以伸长气缸75，带动壳体72上升，顶板73的顶端在接触到皮革底端面后，弹簧74被压缩，顶板73将皮革顶紧在裁切刀4的底端，顶紧机构7起到将皮革顶紧在裁切刀4底端的效果，使皮革更加容易被裁切刀4切断，转辊3上设置有若干裁切刀4，可以同时裁切若干个成品，进一步提高裁切效率，开口41的设置可避免裁切后的皮革成品相粘连，相邻两个裁切刀4的开口41方向相反，可使皮革交错切割，提高皮革原料的利用率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (7)

1.一种皮革裁断机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶端对称设置有支撑架（2），两个所述支撑架（2）之间转动连接有转辊（3），所述转辊（3）的表面固定套设有裁切刀（4），其中一个所述支撑架（2）的一端固定连接有减速电机（5），所述减速电机（5）的输出轴与转辊（3）的一端固定连接，所述底座（1）的顶端设置有导向机构（6），所述底座（1）顶端的中部设置有顶紧机构（7），所述顶紧机构（7）设置在转辊（3）的正下方。

2.根据权利要求1所述的一种皮革裁断机，其特征在于：所述裁切刀（4）设置有开口（41）。

3.根据权利要求1所述的一种皮革裁断机，其特征在于：所述裁切刀（4）有若干个，若干个所述裁切刀（4）沿转辊（3）的长度方向等距分布。

4.根据权利要求2所述的一种皮革裁断机，其特征在于：相邻两个所述裁切刀（4）的开口（41）方向相反。

5.根据权利要求1所述的一种皮革裁断机，其特征在于：所述导向机构（6）包括对称固定连接在底座（1）顶端的安装板（61），两个所述安装板（61）之间固定连接有转杆（62），所述转杆（62）的侧壁对称设置有限位环（63）。

6.根据权利要求1所述的一种皮革裁断机，其特征在于：所述顶紧机构（7）包括开设在底座（1）顶端中部的安置槽（71），所述安置槽（71）的顶部滑动连接有壳体（72），所述壳体（72）的顶部滑动连接有顶板（73），所述顶板（73）的底端均匀设置有弹簧（74），所述弹簧（74）的底端与壳体（72）内壁的底端固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种皮革裁断机，其特征在于：所述安置槽（71）底端的四个边角均固定连接有气缸（75），所述气缸（75）的底端与安置槽（71）的底端固定连接。