CN219792201U - 一种可拆卸式负环管片吊装装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种可拆卸式负环管片吊装装置，其包括吊耳和连接架，所述连接架包括第一连接块、第二连接块、第三连接块和连接组件，所述第一连接块抵触负环管片的侧壁，所述第二连接块设置在所述第一连接块上，所述第二连接块抵触负环管片的圆弧面；负环管片上开设有放置槽，所述第三连接块设置在所述第二连接块远离所述第一连接块的一端上且位于所述放置槽内；所述连接组件连接所述第一连接块与所述第三连接块；所述吊耳设置在所述第二连接块上。本申请具有减少安全事故的效果。

Description

一种可拆卸式负环管片吊装装置

技术领域

本申请涉及管片吊具的技术领域，尤其是涉及一种可拆卸式负环管片吊装装置。

背景技术

地铁盾构始发施工中，在始发工作井内，盾构机的后端是一个反力架系统，在反力架和盾构千斤顶之间安装负环管片，以提供盾构机掘进向前推进的反作用力。负环管片共分6块，为3B+2L+1F，当始发掘进至一定距离后，此时管片与土体之间的摩阻力足以提供盾构机向前推进的反作用力时，负环管片就完成了使命，可以进行拆除了。

目前，负环管片在拆除的时候，是在负环管片上开设有螺栓孔，然后在螺栓孔内直接穿螺栓。

但是在吊装的时候，容易造成螺栓的形变、损坏等问题，螺栓出现形变或损坏后就导致负环管片在吊装的时候，出现掉落的风险，从而造成安全事故。

实用新型内容

为了减少安全事故，本申请提供一种可拆卸式负环管片吊装装置。

本申请提供的一种可拆卸式负环管片吊装装置，采用如下的技术方案：

一种可拆卸式负环管片吊装装置，包括吊耳和连接架，所述连接架包括第一连接块、第二连接块、第三连接块和连接组件，所述第一连接块抵触负环管片的侧壁，所述第二连接块设置在所述第一连接块上，所述第二连接块抵触负环管片的圆弧面；负环管片上开设有放置槽，所述第三连接块设置在所述第二连接块远离所述第一连接块的一端上且位于所述放置槽内；所述连接组件连接所述第一连接块与所述第三连接块；所述吊耳设置在所述第二连接块上。

通过采用上述技术方案，先使第一连接块抵触负环管片的侧壁，第二连接块抵触负环管片的圆弧面，第三连接块位于放置槽内；然后用连接组件连接第一连接块和第三连接块，减少第一连接块和第二连接块在吊装负环管片的时候发生运动没有很好抵触负环管片的现象；然后再用吊具与吊耳连接，吊耳带动第二连接块运动，第二连接块上的第一连接块和第三连接块就会带动负环管片运动；本申请设置的连接架能够更好的与负环管片连接，从而在吊装的时候减少安全事故。

可选的，所述连接组件包括弧形杆、弧形螺杆和连接螺母，所述弧形杆的两端均设置有所述弧形螺杆，负环管片上开设有与所述放置槽连通的弧形孔，所述第一连接块上开设有第一通孔，所述第三连接块上开设有第二通孔，所述弧形杆位于所述弧形孔内，其中一个所述弧形螺杆依次穿过所述第一通孔、所述弧形孔和所述第二通孔；所述连接螺母设置有两个，且两个所述连接螺母分别与两个所述弧形螺杆螺纹连接。

通过采用上述技术方案，当第三连接块位于放置槽，第一连接块和第二连接块均抵触负环管片的时候，使其中一个弧形螺杆依次穿过第一通孔、弧形孔和第二通孔，使弧形杆的两端分别位于弧形孔的两端，且第一连接块和第三连接块分别位于两个弧形螺杆之间；最后使两个连接螺母分别与两个弧形螺杆螺纹连接。

可选的，所述第一连接块上设置有引导机构，所述引导机构包括卡块、引导块、限制块和限制组件，所述卡块设置在所述引导块上，所述第一连接块上开设有与所述卡块卡接的卡槽；所述引导块上开设有供所述弧形杆滑移的引导槽；所述限制块铰接在所述引导块上且抵触所述弧形杆；所述限制组件设置在所述引导块上且与所述限制块连接。

通过采用上述技术方案，先将卡块与卡槽卡接，并使引导块抵触第一连接块，然后将弧形杆放置在引导块的引导槽上，再转动限制块，使限制块抵触位于引导槽内的弧形杆，并用限制组件对限制块的位置进行限定；然后推动弧形杆，使其中一个弧形螺杆依次穿过第一通孔、弧形孔和第二通孔；设置的引导机构对弧形杆的运动路径进行限定，使弧形杆一端的弧形螺杆更好的穿过弧形孔、第一通孔和第二通孔。

可选的，所述限制组件包括第一固定块、第二固定块、限制杆和第一弹簧，所述第一固定块设置在所述引导块上，所述第一固定块上开设有滑移孔；所述第二固定块设置在所述限制块上且开设有限制槽；所述限制杆滑移设置在所述滑移孔内且与所述限制槽卡接；所述第一弹簧套设在所述限制杆上，所述第一弹簧的一端与所述滑移孔的侧壁连接且另一端与所述限制杆连接。

通过采用上述技术方案，当需要转动限制块的时候，先拉动限制杆，使限制杆靠近限制块的一端伸回到滑移孔内，第一弹簧会发生弹性形变；然后转动限制块，使限制块抵触位于引导槽内的弧形杆，接着松开限制杆，第一弹簧恢复弹性形变，在弹簧弹力的作用下，限制杆会朝靠近限制块的方向运动，使限制杆与第二固定块上的限制槽卡接。

可选的，穿过所述第二通孔的所述弧形杆上套有套块，所述套块上开设有供所述弧形螺杆和所述弧形杆穿过的第三通孔，靠近所述第三连接块的所述连接螺母抵紧所述套块。

通过采用上述技术方案，当弧形螺杆穿过第三连接块上的第二通孔后，使套块套在穿过第二通孔的弧形杆上，或者先使套块抵触第三连接块，再使弧形螺杆在穿过第二通孔后穿过套块上的第三通孔，使套块套在弧形杆；当套块套在弧形杆后，使连接螺母与弧形螺杆螺纹连接，这样可以减少弧形杆的移动。

可选的，所述套块上设置有抵紧机构，所述抵紧机构包括抵紧块和调节组件，所述抵紧块滑移设置在所述套块上且抵触所述弧形杆；所述调节组件设置在所述套块上且与所述抵紧块连接。

通过采用上述技术方案，当套块套在弧形杆上后，使调节组件带动抵紧块运动，使抵紧块抵紧弧形杆，使抵紧块和弧形杆连接在一起。

可选的，所述调节组件包括调节轴、调节齿轮和齿条，所述调节轴转动设置在所述套块上，所述调节齿轮键连接在所述调节轴上；所述齿条设置在所述抵紧块上且与所述调节齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，转动调节轴，调节轴上的调节齿轮带动齿条移动，齿条就会带动抵紧块运动。

可选的，所述第三连接块上设置有定位槽，所述套块上设置有定位机构，所述定位机构包括定位块、显示块和第二弹簧，所述套块上开设有凹槽，所述定位块滑移设置在所述凹槽内且与所述定位槽卡接；所述套块上开设有与所述凹槽连通的滑孔，所述显示块滑移设置在所述滑孔且与位于所述凹槽内的定位块连接；所述第二弹簧的一端连接在所述凹槽底壁上且另一端连接在所述定位块上。

通过采用上述技术方案，先使套块抵触第三连接块，若显示块位于滑孔远离第三连接块的一端，第二弹簧发生弹性形变，则表明定位块没有与第三连接块上的定位槽卡接，且第三通孔没有与第二通孔对准；转动套块，当定位块与定位槽对准的时候，第二弹簧恢复弹性形变，在第二弹簧的弹力下，定位块会在凹槽内朝靠近定位槽的方向运动，使定位块与定位槽卡接；这时，第三通孔也与第二通孔连通；然后使后续其中一个弧形螺杆穿过套块上的第三通孔，再用调节组件调节抵紧块的位置，使抵紧块抵紧弧形杆。

可选的，所述吊耳包括第一吊块和第二吊块，所述第一吊块设置在所述第一连接块上，所述第二吊块设置在所述第二连接块上且与所述第一吊块连接，所述第二吊块上开设有吊孔。

通过采用上述技术方案，吊具上的吊钩与第二吊块上的吊孔连接，在第一吊块和第二吊块的传递下，拉力会作用到第一连接块和第二连接块上，然后在连接组件的作用下就会将负环管片吊起来进行转移。

综上，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1. 本申请设置的连接架能够更好的与负环管片连接，从而在吊装的时候减少安全事故；

2.设置的引导机构对弧形杆的运动路径进行限定，使弧形杆一端的弧形螺杆更好的穿过弧形孔、第一通孔和第二通孔。

附图说明

图1为本申请实施例1中可拆卸式负环管片吊装装置的结构示意图；

图2为本申请实施例1中吊耳的结构示意图；

图3为本申请实施例2中可拆卸式负环管片吊装装置的结构示意图；

图4为本申请实施例2中引导机构的结构示意图；

图5为本申请实施例2中定位机构的结构示意图；

图6为本申请实施例2中抵紧机构的结构示意图。

附图标记：1、吊耳；11、第一吊块；12、第二吊块；121、吊孔；2、连接架；21、第一连接块；22、第二连接块；23、第三连接块；24、连接组件；241、弧形杆；242、弧形螺杆；243、连接螺母；3、引导机构；31、卡块；32、引导块；321、引导槽；33、限制块；34、限制组件；341、第一固定块；342、第二固定块；343、限制杆；344、第一弹簧；4、套块；41、第三通孔；42、滑孔；5、抵紧机构；51、抵紧块；52、调节组件；521、调节轴；522、调节齿轮；523、齿条；6、定位机构；61、定位块；62、显示块；63、第二弹簧；7、负环管片；71、放置槽。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种可拆卸式负环管片吊装装置。

实施例1

参考图1，一种可拆卸式负环管片吊装装置，包括与负环管片7连接的连接架2和设置在连接架2上的吊耳1。

参考图1和图2，负环管片7上开设有弧形孔，负环管片7的圆弧面上开设有与弧形孔连通的放置槽71。

连接架2包括抵触负环管片7侧壁的第一连接块21，第一连接块21上开设有与弧形孔连通的第一通孔；第一连接块21上垂直设置有第二连接块22，第二连接块22抵触负环管片7的圆弧面，第二连接块22与第一连接块21一体设置；第二连接块22远离第一连接块21的一端一体设置有第三连接块23，第三连接块23与第二连接块22的夹角为120度，第三连接块23位于放置槽71内，第三连接块23上开设有与弧形孔连通的第二通孔；第一连接块21上设置有连接组件24，连接组件24包括弧形杆241，弧形杆241的两端均一体设置有弧形螺杆242，弧形螺杆242的横截面小于弧形杆241的横截面；其中一个弧形螺杆242依次穿过第一连接块21上的第一通孔、负环管片7上的弧形孔和第三连接块23上的第二通孔，使弧形杆241的两端分别位于弧形孔的两端，且第一连接块21和第三连接块23均位于两个弧形螺杆242之间；弧形杆241上套有两个垫片，第一连接块21和第三连接块23分别位于两个垫片之间，且第一通孔的横截面和第二通孔的横截面均比垫片的横截面小；两个弧形螺杆242上均螺纹连接有连接螺母243。

参考图2，吊耳1包括固定连接在第一连接块21上的第一吊块11，第一吊块11上一体设置有与第二连接块22固定连接的第二吊块12，第二吊块12靠近第一吊块11的一端开设有吊孔121；第二吊块12远离第三连接块23的一端且远离第一吊块11的一侧开设有倒角。

本申请实施例1的实施原理为：先使第一连接块21抵触负环管片7的侧壁，第二连接块22抵触负环管片7的圆弧面，第三连接块23位于放置槽71内；这时第一连接块21上的第一通孔与负环管片7上的弧形孔连通，第三连接块23上的第二通孔与负环管片7上的弧形孔连接。再使其中一个弧形螺杆242依次穿过第一连接块21上的第一通孔、负环管片7上的弧形孔和第三连接块23上的第二通孔，使第一连接块21和第三连接块23均位于两个弧形螺杆242之间；然后再在弧形杆241上套上垫片，最后使两个连接螺母243分别与两个弧形螺杆242螺纹连接。

然后操作人员将吊具上的吊钩与吊孔121连接。

实施例2

参考图3，与实施例1不同之处在于，在第一连接块21上设置有引导机构3，在第三连接块23上设置有套块4。

参考图3和图4，第一连接块21上开设有卡槽，引导机构3包括与卡槽卡接的卡块31，卡块31上固定连接有抵触第一连接块21抵触的引导块32，引导块32上开设有与弧形孔连通的引导槽321；引导块32上铰接有限制块33。引导块32上设置有与限制块33连接的限制组件34，限制组件34包括固定连接在引导块32上的第一固定块341，第一固定块341上开设有滑移孔，滑移孔内滑移连接有限制杆343，限制杆343上套有第一弹簧344，第一弹簧344的一端与限制杆343固定连接且另一端与滑移孔的侧壁连接；限制块33上固定连接有第二固定块342，第二固定块342上开设有与限制杆343卡接的限制槽。

先将卡块31与第一连接块21上的卡槽卡接，接着将弧形杆241放置在引导块32的引导槽321上，然后时朝远离限制块33的方向拉动限制杆343，限制杆343使第一弹簧344被压缩；同时转动限制块33，使限制块33抵触位于引导槽321内的弧形杆241；然后松开限制杆343，第一弹簧344恢复弹性形变，在第一弹簧344弹力的作用下，限制杆343会朝靠近第二固定块342的方向运动并与第二固定块342上的限制槽卡接。

参考图3和图5，套块4上开设有供弧形杆241和弧形螺杆242穿过的第三通孔41，套块4上开设有两个凹槽，套块4的周侧壁上开设有两个滑孔42，两个滑孔42分别与两个凹槽连通。

套块4的周侧壁上设置有两个定位机构6，定位机构6包括滑移连接在凹槽内的定位块61，第三连接块23上开设有与定位块61卡接的定位槽；位于凹槽内的定位块61上固定连接有显示块62，显示块62远离定位块61的一端穿过滑孔42且在滑孔42内滑移；凹槽内设置有第二弹簧63，第二弹簧63的一端与凹槽的底壁连接且另一端与定位块61连接。

可以先使套块4抵触第三连接块23，若显示块62位于滑孔42远离第三连接块23的一端，第二弹簧63被压缩，则表明定位块61没有与第三连接块23上的定位槽卡接，且套块4上的第三通孔41没有与第三连接块23上的第二通孔对准；转动套块4，当定位块61位于定位槽对准的时候，第二弹簧63恢复弹性形变，在第二弹簧63的弹力下，定位块61会在凹槽内朝靠近定位槽的方向运动，使定位块61与第三连接块23上的定位槽卡接；这时，套块4上的第三通孔41也与第三连接块23上的第二通孔连通；使后续其中一个弧形螺杆242穿过套块4上的第三通孔41。

或者在其中一个弧形螺杆242穿过第三连接块23上的第二通孔时，移动套块4，使穿过第三连接块23上第二通孔的弧形螺杆242穿过套块4上的第三通孔41，并使套块4上的定位块61与第三连接块23上的定位槽卡接。

参考图3、图5和图6，套块4上开设有与第一通孔连通的滑移槽，套块4上设置有抵紧机构5，抵紧机构5包括滑移连接在滑移槽内的抵紧块51。套块4上设置有调节组件52，调节组件52包括转动连接在套块4上的调节轴521，调节轴521的一端位于滑移槽内，且位于滑移槽内的调节轴521上键连接有调节齿轮522；抵紧块51上固定连接有与调节齿轮522啮合的齿条523。

当套块4套在弧形杆241上的时候，转动调节轴521，调节轴521带动调节齿轮522转动，调节齿轮522就会带动齿条523移动，齿条523就会带动抵紧块51朝靠近弧形杆241的方向运动，并使抵紧块51抵紧位于第三通孔41内的弧形杆241。

本申请实施例2的实施原理为：先将第一连接块21抵触负环管片7的侧壁，第二连接块22抵触负环管片7的圆弧面，第三连接块23位于放置槽71内。然后将引导块32上的卡块31与第一连接块21上的卡槽卡接，再将弧形杆241放置在引导块32的引导槽321内，接着转动限制块33，使限制块33抵触位于引导槽321内的弧形杆241；然后使限制杆343与第二固定块342上的限制槽卡接。

再将套块4连接在第三连接块23上，然后推动弧形杆241，使其中一个弧形螺杆242远离弧形杆241的一端依次穿过第一连接块21上的第一通孔、负环管片7上的弧形孔、第三连接块23上的第二通孔和套块4上的第三通孔41，且这个弧形螺杆242靠近弧形杆241的一端位于套块4的第三通孔41内，另一个弧形螺杆242靠近第一连接块21。然后使引导块32与第一连接块21分开，再在靠近第一连接块21的弧形螺杆242上套上垫片，接着旋转连接螺母243，使连接螺母243抵紧垫片，垫片远离连接螺母243的一端抵紧第一连接块21。再将另一个连接螺母243与穿过第三连接块23上第二通孔的弧形螺杆242螺纹连接，并使连接螺母243抵紧套块4。

然后操作人员将吊具上的吊钩与吊孔121连接。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种可拆卸式负环管片吊装装置，其特征在于，包括吊耳（1）和连接架（2），所述连接架（2）包括第一连接块（21）、第二连接块（22）、第三连接块（23）和连接组件（24），所述第一连接块（21）抵触负环管片（7）的侧壁，所述第二连接块（22）设置在所述第一连接块（21）上，所述第二连接块（22）抵触负环管片（7）的圆弧面；负环管片（7）上开设有放置槽（71），所述第三连接块（23）设置在所述第二连接块（22）远离所述第一连接块（21）的一端上且位于所述放置槽（71）内；所述连接组件（24）连接所述第一连接块（21）与所述第三连接块（23）；所述吊耳（1）设置在所述第二连接块（22）上。

2.根据权利要求1所述的一种可拆卸式负环管片吊装装置，其特征在于，所述连接组件（24）包括弧形杆（241）、弧形螺杆（242）和连接螺母（243），所述弧形杆（241）的两端均设置有所述弧形螺杆（242），负环管片（7）上开设有与所述放置槽（71）连通的弧形孔，所述第一连接块（21）上开设有第一通孔，所述第三连接块（23）上开设有第二通孔，所述弧形杆（241）位于所述弧形孔内，其中一个所述弧形螺杆（242）依次穿过所述第一通孔、所述弧形孔和所述第二通孔；所述连接螺母（243）设置有两个，且两个所述连接螺母（243）分别与两个所述弧形螺杆（242）螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种可拆卸式负环管片吊装装置，其特征在于，所述第一连接块（21）上设置有引导机构（3），所述引导机构（3）包括卡块（31）、引导块（32）、限制块（33）和限制组件（34），所述卡块（31）设置在所述引导块（32）上，所述第一连接块（21）上开设有与所述卡块（31）卡接的卡槽；所述引导块（32）上开设有供所述弧形杆（241）滑移的引导槽（321）；所述限制块（33）铰接在所述引导块（32）上且抵触所述弧形杆（241）；所述限制组件（34）设置在所述引导块（32）上且与所述限制块（33）连接。

4.根据权利要求3所述的一种可拆卸式负环管片吊装装置，其特征在于，所述限制组件（34）包括第一固定块（341）、第二固定块（342）、限制杆（343）和第一弹簧（344），所述第一固定块（341）设置在所述引导块（32）上，所述第一固定块（341）上开设有滑移孔；所述第二固定块（342）设置在所述限制块（33）上且开设有限制槽；所述限制杆（343）滑移设置在所述滑移孔内且与所述限制槽卡接；所述第一弹簧（344）套设在所述限制杆（343）上，所述第一弹簧（344）的一端与所述滑移孔的侧壁连接且另一端与所述限制杆（343）连接。

5.根据权利要求2所述的一种可拆卸式负环管片吊装装置，其特征在于，穿过所述第二通孔的所述弧形杆（241）上套有套块（4），所述套块（4）上开设有供所述弧形螺杆（242）和所述弧形杆（241）穿过的第三通孔（41），靠近所述第三连接块（23）的所述连接螺母（243）抵紧所述套块（4）。

6.根据权利要求5所述的一种可拆卸式负环管片吊装装置，其特征在于，所述套块（4）上设置有抵紧机构（5），所述抵紧机构（5）包括抵紧块（51）和调节组件（52），所述抵紧块（51）滑移设置在所述套块（4）上且抵触所述弧形杆（241）；所述调节组件（52）设置在所述套块（4）上且与所述抵紧块（51）连接。

7.根据权利要求6所述的一种可拆卸式负环管片吊装装置，其特征在于，所述调节组件（52）包括调节轴（521）、调节齿轮（522）和齿条（523），所述调节轴（521）转动设置在所述套块（4）上，所述调节齿轮（522）键连接在所述调节轴（521）上；所述齿条（523）设置在所述抵紧块（51）上且与所述调节齿轮（522）啮合。

8.根据权利要求5所述的一种可拆卸式负环管片吊装装置，其特征在于，所述第三连接块（23）上设置有定位槽，所述套块（4）上设置有定位机构（6），所述定位机构（6）包括定位块（61）、显示块（62）和第二弹簧（63），所述套块（4）上开设有凹槽，所述定位块（61）滑移设置在所述凹槽内且与所述定位槽卡接；所述套块（4）上开设有与所述凹槽连通的滑孔（42），所述显示块（62）滑移设置在所述滑孔（42）且与位于所述凹槽内的定位块（61）连接；所述第二弹簧（63）的一端连接在所述凹槽底壁上且另一端连接在所述定位块（61）上。

9.根据权利要求1所述的一种可拆卸式负环管片吊装装置，其特征在于，所述吊耳（1）包括第一吊块（11）和第二吊块（12），所述第一吊块（11）设置在所述第一连接块（21）上，所述第二吊块（12）设置在所述第二连接块（22）上且与所述第一吊块（11）连接，所述第二吊块（12）上开设有吊孔（121）。