CN219791637U - 一种托盘夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种托盘夹具,具体涉及托盘夹具技术领域,包括安装板,所述安装板底端设有四个夹爪,所述夹爪顶端设有带动夹爪上下移动的升降机构;所述升降机构包括设在夹爪顶端的升降箱,所述升降箱顶端通过轴承活动连接有第一螺纹筒,所述第一螺纹筒内部螺纹连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆底端与夹爪顶端固定连接,所述安装板底端设有带动夹爪左右移动的移动机构。本实用新型不仅能够夹取不同厚度和不同大小的托盘,增加实用性,还能够对托盘进行压紧,防止在运输过程中托盘乱动。
Description
技术领域
本实用新型涉及托盘夹具技术领域,具体涉及一种托盘夹具。
背景技术
太阳能产品生产过程中,特别是对于零部件等一系列的零碎部件来说,在产品生产过程中需要用到托盘。在生产线输送过程中,托盘的位置存放相当重要,现有的生产线上,通常是由人工进行托盘的摆放,但若托盘不能够按照标准设定的位置存放,容易造成工序流程混乱,产品存放不整齐,或者引起产品错漏等现象。
例如申请号为201821013111.6的中国专利申请中提供的一种托盘夹具,包括安装板,固定于生产设备上;支架,固定于所述安装板的下表面;所述支架包括两根横向支架、支撑架;两组横向导轨,分别对应且水平的固定于一所述横向支架的一侧,横向导轨设有导槽;两组夹爪机构,相对设置且分别滑动的安装于所述横向导轨导槽中;两个调节气缸,其缸体固定于所述支撑架上;每一所述调节气缸的活塞杆连接于一组所述夹爪机构上。该技术方案中的托盘夹爪,有效的使得托盘能够准确无误的被放置于流水线的指定位置,使不同大小的托盘归正放平。结构简单,效率高。
但是,该技术方案中仍然存在以下问题:每个托盘的厚度是不同的,但是,在该技术方案中夹爪的长度是一定的,无法夹持不同厚度的托盘,具有一定的局限性。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种托盘夹具,不仅能够夹取不同厚度和不同大小的托盘,增加实用性,还能够对托盘进行压紧,防止在运输过程中托盘乱动,以解决技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种托盘夹具,包括安装板,所述安装板底端设有四个夹爪,所述夹爪顶端设有带动夹爪上下移动的升降机构;
所述升降机构包括设在夹爪顶端的升降箱,所述升降箱顶端通过轴承活动连接有第一螺纹筒,所述第一螺纹筒内部螺纹连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆底端与夹爪顶端通过轴承活动连接,能够带动夹爪上下移动,用来夹取不同厚度的托盘;
所述安装板底端设有带动夹爪左右移动的移动机构,能够带动夹爪左右移动,用来夹取不同长度的托盘。
优选的,所述第一螺纹筒顶端贯穿升降箱并延伸出升降箱顶端,所述第一螺纹筒顶端贯穿设有第一皮带轮,两个所述第一皮带轮外端设有同一个第一皮带,位于后侧的所述第一螺纹筒顶端固定设有第一电机,能够带动位于同一侧的两个第一螺纹筒同时移动。
优选的,所述移动机构包括固定安装在安装板底端的移动箱,所述移动箱内部前后两端均通过轴承活动连接有螺杆,所述螺杆两端的螺纹相反,所述移动箱左右两侧均插接有移动板,两个所述移动板相远离的一端与升降箱固定连接,所述移动板顶端前后两侧均固定设有移动块,所述移动块顶端贯穿移动箱并延伸至移动箱内部顶端,所述螺杆贯穿移动块并与移动块通过螺纹连接,能够带动夹爪左右移动,用来夹取不同长度的托盘。
优选的,所述螺杆左端贯穿移动箱并延伸出移动箱左端,所述螺杆左端贯穿设有第二皮带轮,两个所述第二皮带轮外端设有同一个第二皮带,位于后侧的所述螺杆左端固定设有第二电机,为了能够带动两个螺杆同时转动。
优选的,所述移动箱底端设有压板,所述移动箱底端设有带动压板上下移动的压紧机构;
所述压紧机构包括安装在移动箱底端的压紧箱,所述压紧箱内部通过轴承活动连接有第二螺纹筒,所述第二螺纹筒底端贯穿压紧箱并延伸出压紧箱底端,所述第二螺纹筒内部螺纹连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆底端与压板顶端通过轴承活动连接,所述第二螺纹筒顶端贯穿设有蜗轮,所述蜗轮右端啮合有蜗杆,所述蜗杆前端贯穿压紧箱并延伸出压紧箱前端,所述蜗杆与压紧箱通过轴承活动连接,能够对托盘进行压紧,防止托盘乱动。
优选的,所述蜗杆前端固定设有第三电机,能够带动蜗杆转动。
在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:
1、需要夹取不同厚度的托盘时,打开第一电机,第一电机能够带动第一螺纹筒转动,第一螺纹筒能够带动第一螺纹杆向下移动,利用第一螺纹杆向下移动能够带动夹爪向下移动,夹爪向下移动能够夹取不同厚度的托盘,增加了本实用新型的实用性;
2、需要夹取不同长度的托盘时,打开第二电机,第二电机能够带动螺杆转动,螺杆转动能够带动移动板左右移动,利用移动板左右移动能够带动夹爪左右移动,夹爪左右移动能够夹取不同大小的托盘,增加了本实用新型的实用性;
3、需要对托盘进行压紧时,打开第三电机,第三电机能够带动第二螺纹筒转动,第二螺纹筒能够带动第二螺纹杆向下移动,利用第二螺纹杆向下移动带动压板向下移动,压板向下移动能够对托盘进行压紧,防止在运输过程中托盘乱动。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的前视图;
图2为本实用新型的升降机构的结构示意图;
图3为本实用新型的移动机构的结构示意图;
图4为本实用新型的压紧机构的结构示意图;
图5为本实用新型的后视图;
图6为本实用新型的夹爪使用的结构示意图。
附图标记说明:
1安装板、2夹爪、3升降机构、301升降箱、302第一螺纹筒、303第一螺纹杆、304第一皮带轮、305第一皮带、306第一电机、4移动机构、401移动箱、402螺杆、403移动板、404移动块、405第二皮带轮、406第二皮带、407第二电机、5压板、6压紧机构、601压紧箱、602第二螺纹筒、603第二螺纹杆、604蜗轮、605蜗杆、606第三电机。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型提供了如图1-6所示的一种托盘夹具,包括安装板1,所述安装板1底端设有四个夹爪2,所述夹爪2顶端设有带动夹爪2上下移动的升降机构3;
如图2所示,所述升降机构3包括设在夹爪2顶端的升降箱301,所述升降箱301顶端通过轴承活动连接有第一螺纹筒302,所述第一螺纹筒302内部螺纹连接有第一螺纹杆303,所述第一螺纹杆303底端与夹爪2顶端通过轴承活动连接;
为了能够带动位于同一侧的两个第一螺纹筒302同时移动,如图2所示,所述第一螺纹筒302顶端贯穿升降箱301并延伸出升降箱301顶端,所述第一螺纹筒302顶端贯穿设有第一皮带轮304,两个所述第一皮带轮304外端设有同一个第一皮带305,位于后侧的所述第一螺纹筒302顶端固定设有第一电机306,打开第一电机306,第一电机306能够带动第一螺纹筒302转动,由于第一螺纹筒302顶端贯穿设有第一皮带轮304,两个第一皮带轮304外端设有同一个第一皮带305,从而能够带动位于同一侧的两个第一螺纹筒302同时移动。
需要夹取不同厚度的托盘时,打开第一电机306,第一电机306能够带动第一螺纹筒302转动,第一螺纹筒302内部螺纹连接有第一螺纹杆303,第一螺纹筒302能够带动第一螺纹杆303向下移动,第一螺纹杆303底端与夹爪2顶端固定连接,利用第一螺纹杆303向下移动能够带动夹爪2向下移动,夹爪2向下移动能够夹取不同厚度的托盘,增加了本实用新型的实用性。
如图3所示,所述安装板1底端设有带动夹爪2左右移动的移动机构4,所述移动机构4包括固定安装在安装板1底端的移动箱401,所述移动箱401内部前后两端均通过轴承活动连接有螺杆402,所述螺杆402两端的螺纹相反,所述移动箱401左右两侧均插接有移动板403,两个所述移动板403相远离的一端与升降箱301固定连接,所述移动板403顶端前后两侧均固定设有移动块404,所述移动块404顶端贯穿移动箱401并延伸至移动箱401内部顶端,所述螺杆402贯穿移动块404并与移动块404通过螺纹连接;
为了能够带动两个螺杆402同时转动,如图3所示,所述螺杆402左端贯穿移动箱401并延伸出移动箱401左端,所述螺杆402左端贯穿设有第二皮带轮405,两个所述第二皮带轮405外端设有同一个第二皮带406,位于后侧的所述螺杆402左端固定设有第二电机407,打开第二电机407,第二电机407能够带动螺杆402转动,由于螺杆402左端贯穿设有第二皮带轮405,两个第二皮带轮405外端设有同一个第二皮带406,从而能够带动两个螺杆402同时转动。
需要夹取不同长度的托盘时,打开第二电机407,第二电机407能够带动螺杆402转动,螺杆402与移动块404通过螺纹连接,螺杆402带动移动块404移动,移动板403顶端前后两侧均固定设有移动块404,移动块404移动能够带动移动板403左右移动,利用移动板403左右移动能够带动夹爪2左右移动,夹爪2左右移动能够夹取不同大小的托盘,增加了本实用新型的实用性。
如图4所示,所述移动箱401底端设有压板5,所述移动箱401底端设有带动压板5上下移动的压紧机构6;所述压紧机构6包括安装在移动箱401底端的压紧箱601,所述压紧箱601内部通过轴承活动连接有第二螺纹筒602,所述第二螺纹筒602底端贯穿压紧箱601并延伸出压紧箱601底端,所述第二螺纹筒602内部螺纹连接有第二螺纹杆603,所述第二螺纹杆603底端与压板5顶端通过轴承活动连接,所述第二螺纹筒602顶端贯穿设有蜗轮604,所述蜗轮604右端啮合有蜗杆605,所述蜗杆605前端贯穿压紧箱601并延伸出压紧箱601前端,所述蜗杆605与压紧箱601通过轴承活动连接,所述蜗杆605前端固定设有第三电机606;
需要对托盘进行压紧时,打开第三电机606,第三电机606能够带动蜗杆605转动,蜗轮604与蜗杆605相啮合,蜗杆605带动蜗轮604转动,蜗轮604内部固定设有第二螺纹筒602,第二螺纹筒602内部螺纹连接有第二螺纹杆603,第二螺纹筒602能够带动第二螺纹杆603向下移动,利用第二螺纹杆603向下移动带动压板5向下移动,压板5向下移动能够对托盘进行压紧,防止在运输过程中托盘乱动。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (6)
1.一种托盘夹具,包括安装板(1),其特征在于:所述安装板(1)底端设有四个夹爪(2),每个所述夹爪(2)顶端均设有带动夹爪(2)上下移动的升降机构(3);
所述升降机构(3)包括设在夹爪(2)外端的升降箱(301),所述升降箱(301)顶端通过轴承活动连接有第一螺纹筒(302),所述第一螺纹筒(302)内部螺纹连接有第一螺纹杆(303),所述第一螺纹杆(303)底端与夹爪(2)顶端通过轴承活动连接;
所述安装板(1)底端设有带动夹爪(2)左右移动的移动机构(4)。
2.根据权利要求1所述的一种托盘夹具,其特征在于:所述第一螺纹筒(302)顶端贯穿升降箱(301)并延伸出升降箱(301)顶端,所述第一螺纹筒(302)顶端贯穿设有第一皮带轮(304),两个所述第一皮带轮(304)外端设有同一个第一皮带(305),位于后侧的所述第一螺纹筒(302)顶端固定设有第一电机(306)。
3.根据权利要求1所述的一种托盘夹具,其特征在于:所述移动机构(4)包括固定安装在安装板(1)底端的移动箱(401),所述移动箱(401)内部前后两端均通过轴承活动连接有螺杆(402),所述螺杆(402)两端的螺纹相反,所述移动箱(401)左右两侧均插接有移动板(403),两个所述移动板(403)相远离的一端与升降箱(301)固定连接,所述移动板(403)顶端前后两侧均固定设有移动块(404),所述移动块(404)顶端贯穿移动箱(401)并延伸至移动箱(401)内部顶端,所述螺杆(402)贯穿移动块(404)并与移动块(404)通过螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种托盘夹具,其特征在于:所述螺杆(402)左端贯穿移动箱(401)并延伸出移动箱(401)左端,所述螺杆(402)左端贯穿设有第二皮带轮(405),两个所述第二皮带轮(405)外端设有同一个第二皮带(406),位于后侧的所述螺杆(402)左端固定设有第二电机(407)。
5.根据权利要求3所述的一种托盘夹具,其特征在于:所述移动箱(401)底端设有压板(5),所述移动箱(401)底端设有带动压板(5)上下移动的压紧机构(6);
所述压紧机构(6)包括安装在移动箱(401)底端的压紧箱(601),所述压紧箱(601)内部通过轴承活动连接有第二螺纹筒(602),所述第二螺纹筒(602)底端贯穿压紧箱(601)并延伸出压紧箱(601)底端,所述第二螺纹筒(602)内部螺纹连接有第二螺纹杆(603),所述第二螺纹杆(603)底端与压板(5)顶端通过轴承活动连接,所述第二螺纹筒(602)顶端贯穿设有蜗轮(604),所述蜗轮(604)右端啮合有蜗杆(605),所述蜗杆(605)前端贯穿压紧箱(601)并延伸出压紧箱(601)前端,所述蜗杆(605)与压紧箱(601)通过轴承活动连接。
6.根据权利要求5所述的一种托盘夹具,其特征在于:所述蜗杆(605)前端固定设有第三电机(606)。
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