CN219790603U - 包装盒内盖封盖装置及应用该装置的手套装盒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种包装盒内盖封盖装置及应用该装置的手套装盒机，属于包装盒封盖装置技术领域，包括盒盖拨杆和夹持机构，所述盒盖拨杆位于夹持机构的外侧，所述盒盖拨杆的上方设有盒盖压板机构，所述盒盖压板机构的外部设有预折导条机构和封盖推动机构，所述预折导条机构的端部设有带动内盖向下旋转的导向杆，所述封盖推动机构设有带动内盖上插舌弯折并带动插舌插盒的插板。通过设置夹持机构、拨杆机构、压板机构以及导条和封盖推动机构完成了包装盒内盖的快速封盖，提升了作业的效率，提升了装置的自动化程度。解决了现有技术中出现的问题。

Description

包装盒内盖封盖装置及应用该装置的手套装盒机

技术领域

本实用新型涉及一种包装盒内盖封盖装置及应用该装置的手套装盒机，属于包装盒封盖装置技术领域。

背景技术

目前，在对产品进行包装时都需要将产品放入包装盒内进行包装。现有技术中的包装盒有多种，包装盒一般包括盒体，盒体展开后形成盒体内腔，在盒体内腔的两端分别设置有盒盖。盒体两端口处的盒盖一般为四折结构，包括左右两侧的侧盖以及分别位于上下两侧的内盖和外盖，对于蝴蝶扣形式的包装盒对包装盒进行封口时，内盖在包装盒的上方，需要将内盖与包装盒主体贴合，完成封盖动作；现有技术中的封盖装置，大多是针对交错扣合式的盒盖进行封盖，如果采用交错扣合式的封盖装置无法有效的对蝴蝶扣式的包装盒进行封盖，针对蝴蝶扣形式的包装盒缺少专用的封内盖装置，造成封内盖的效率较慢，封内盖后的效果不够理想等技术问题，因此，怎样针对现有技术进行改进，使得封盖装置能够实现包装盒的快速、自动化以及高质量的包装成为目前的迫切需求。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种包装盒内盖封盖装置及应用该装置的手套装盒机，在较短时间内完成蝴蝶扣包装盒封内盖动作，辅助其他包装盒运输装置，可实现连续生产，解决了现有技术中出现的问题。

本实用新型所述的一种包装盒内盖封盖装置，包括盒盖拨杆和夹持机构，所述盒盖拨杆位于夹持机构的外侧，所述盒盖拨杆的上方设有盒盖压板机构，所述盒盖压板机构的外部设有预折导条机构和封盖推动机构，所述预折导条机构的端部设有带动内盖向下旋转的导向杆，所述封盖推动机构中设有带动内盖上插舌弯折并带动插舌插盒的插板。

进一步的，夹持机构为吸盘机构，所述吸盘机构包括左侧吸盘机构和右侧吸盘机构，所述左侧吸盘机构连接有左侧吸盘驱动机构，右侧吸盘机构连接有右侧吸盘驱动机构。

进一步的，盒盖拨杆包括两个对称设置的拨杆，所述拨杆与包装盒的蝴蝶扣相接触将蝴蝶扣向内折一定角度，盒盖拨杆连接有拨杆驱动机构。

进一步的，盒盖压板机构包括压板和压板驱动机构，所述压板的下方设有压块，压块上设有对内盖进行导向的斜面，所述压板驱动机构驱动所述压块完成下压动作。

进一步的，所述的预折导条机构包括导向杆，以及位于导向杆斜下方的预折导条，导向杆与预折导条之间预留缝隙。

进一步的，所述的封盖推动机构包括推板、推板驱动机构、插板和插板驱动机构，推板驱动机构位于插板驱动机构上方，推板围拢在插板外侧。

进一步的，左侧吸盘驱动机构、右侧吸盘驱动机构、拨杆驱动机构、压板驱动机构、预折导条驱动机构和推板驱动机构均采用气缸。

本实用新型所述的手套装盒机，包括手套装盒机本体，手套装盒机本体上设有包装盒内盖封盖装置。

本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型所述的一种包装盒内盖封盖装置及应用该装置的手套装盒机，通过设置夹持机构、拨杆机构、压板机构以及导条和封盖推动机构完成了包装盒内盖的快速封盖，提升了作业的效率，提升了装置的自动化程度。

在较短时间内完成蝴蝶扣包装盒封内盖动作，辅助其他包装盒运输装置，可实现连续生产，同时整体结构较小，占用空间较小，运作十分简单，方便操作使用。解决了现有技术中出现的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型工作状态下的轴测图A；

图3为本实用新型工作状态下的左视图；

图4为本实用新型工作状态下的轴测图B；

图5为本实用新型工作状态下的后视图。

图中：1、左侧吸盘机构；2、右侧吸盘机构；3、盒盖拨杆；4、盒盖压板机构；5、预折导条机构；6、封盖推动机构；7、包装盒；8、预折导条驱动机构；9、左侧吸盘驱动机构；10、推板驱动机构；11、右侧吸盘驱动机构；12、压块；13、推板；14、导向杆；15、预折导条；16、插板；17、插板驱动机构；18、缝隙；19、导向弧；20、斜面；21、蝴蝶扣；22、内盖；23、插舌。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明：

实施例1：

如图1-5所示，本实用新型所述的一种包装盒内盖封盖装置，包括盒盖拨杆3和夹持机构，所述盒盖拨杆3位于夹持机构的外侧，夹持机构用于对盒体进行连接固定，盒盖拨杆3内扣盒盖的蝴蝶扣21，使蝴蝶扣21向内折叠，带动内盖22向下旋转。盒盖拨杆3的上方设有盒盖压板机构4，压板机构压住向下旋转的内盖22，并为内盖22继续向下旋转进行了导向。盒盖压板机构4的外部设有预折导条机构5和封盖推动机构6，预折导条机构5的端部设有带动内盖22向下旋转的导向杆14，预折导条机构5通过导向杆14将内盖22导入限定位置，封盖推动机构6上设有插板16，插板16与预折导条机构5共同将内盖22的插舌23弯折，封盖推动机构6在预折导条机构5归位后，带动内盖22插入封盖。

夹持机构为吸盘机构，吸盘机构包括左侧吸盘机构1和右侧吸盘机构2，左侧吸盘机构1连接有左侧吸盘驱动机构9，右侧吸盘机构2连接有右侧吸盘驱动机构11。吸盘机构通过吸取包装盒7的左右两侧，对包装盒7的左右两侧进行固定支撑的作用，可以有效防止包装盒7在后续封盖过程中发生变形甚至弯折的问题出现。

盒盖拨杆3包括两个对称设置的拨杆，拨杆旋转与包装盒的蝴蝶扣21相接触，将蝴蝶扣21向内折一定角度，盒盖拨杆3连接有拨杆驱动机构，来驱动拨杆旋转。。

盒盖压板机构4包括压板和压板驱动机构，压板的下方与内盖22接触的位置处设有压块12，压块12的下方设有与内盖22相接触的斜面20，斜面20连接有导向弧19，压板驱动机构驱动所述压块12完成下压动作，压块12接触并压住内盖22防止蝴蝶扣21将内盖22撑起，夹持机构松开盒体，盒体在夹爪带动下上移，上盖会在导向弧19的作用下被继续下压，完成预折。

预折导条机构5包括导向杆14，以及位于导向杆14斜下方的预折导条15，导向杆14与预折导条15之间预留有缝隙18。导向杆14和预折导条15在预折驱动装置的带动下伸出，导向杆14会将内盖22导入预留的缝隙18中，待后续步骤操作。

所述的封盖推动机构6包括推板13、推板驱动机构10、插板16和插板驱动机构17，推板驱动机构10位于插板驱动机构17上方，推板13围拢在插板16外侧。插板驱动机构17驱动“L”型的插板16前进第一行程，“L”型的插板16在前推过程中，被预折导条15阻挡，使“L”型插板16将内盖22的插舌弯折，使内盖22也变为“L”型。随后预折驱动装置带动导向杆14和预折导条15回退的初始位置，插板驱动机构17前推插板16行进第二行程，带动内盖22插入盒体，随后推板驱动机构10推动推板13顶住内盖22，保持封盖状态，消除内盖22回弹弹性。插板16先归位，推板13后归位。完成内盖22封盒操作。

左侧吸盘驱动机构9、右侧吸盘驱动机构11、拨杆驱动机构、压板驱动机构、预折导条驱动机构8和推板驱动机构10均采用气缸。

本实施例的具体应用为：

主体分为两个工位完成封盖动作，工位1由左侧吸盘机构1、右侧吸盘机构2、盒盖拨杆3和盒盖压板机构4组成；工位2由预折导条机构5和封盖推动机构6组成；包装盒在工位1完成动作后，需运输至工位2进行封盖。

动作逻辑说明：

如图1-5所示，包装盒到达工位1指定位置后，包装盒内盖22在上方，左侧吸盘机构1和右侧吸盘机构2的吸盘伸出靠近包装盒，并分别吸住包装盒两侧，盒盖拨杆3的两个拨杆由气缸驱动旋转靠近，使拨杆头推动包装盒内盖22的蝴蝶扣21部分向内折一定角度，随后盒盖压板机构4向下压，将内盖22向下旋转；随后吸盘松开包装盒两侧并归位，左侧吸盘机构1和右侧吸盘机构2后撤并升起，两个拨杆归位，给下一个包装盒进入工位让开通道。

包装盒由装盒机的夹爪运输到工位2，运输过程中，内盖22仍沿盒盖压板机构4向下继续弯折；

包装盒到达工位2后盒盖压板机构4升起，导向杆14和预折导条15在预折驱动装置的带动下伸出，导向杆14会将内盖22导入预留缝隙18中，待后续步骤操作。

封盖推动机构6包括推板13、推板驱动机构10、插板16和插板驱动机构17，推板驱动机构10位于插板驱动机构17上方，推板13围拢在插板16外侧。插板驱动机构17驱动“L”型插板前进第一行程，“L”型插板在前推过程中，被预折导条15阻挡，使“L”型插板将内盖22的插舌23弯折，使内盖22也变为“L”型。随后预折驱动装置带动导向杆14和预折导条15回退的初始位置，插板驱动机构17前推插板行进第二行程，带动内盖22插入盒体，随后推板动力机构推动推板顶住内盖22，保持封盖状态，消除内盖22回弹弹性。插板先归位，推板后归位。完成内盖22封盒操作。

本实施例的包装盒封盖装置可在较短时间内完成蝴蝶扣21包装盒封内盖22动作，辅助其他包装盒运输装置，可实现连续生产。

实施例2：

在实施例1的基础上，将实施例1中记载的包装盒内盖封盖装置应用到手套装盒机，完成手套装盒后的封盖动作。但本实用新型不限于应用到手套装盒机上这一种应用方式，涉及到包装盒包装的生产设备均可以进行适用。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

采用以上结合附图描述的本实用新型的实施例的包装盒内盖封盖装置及应用该装置的手套装盒机，通过设置夹持机构、拨杆机构、压板机构以及导条和封盖推动机构完成了包装盒内盖的快速封盖，提升了作业的效率，提升了装置的自动化程度。但本实用新型不局限于所描述的实施方式，在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下这些对实施方式进行的变化、修改、替换和变形仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种包装盒内盖封盖装置，其特征在于：包括盒盖拨杆(3)和夹持机构，所述盒盖拨杆(3)位于夹持机构的外侧，所述盒盖拨杆(3)的上方设有盒盖压板机构(4)，所述盒盖压板机构(4)的外部设有预折导条机构(5)和封盖推动机构(6)，所述预折导条机构(5)的端部设有带动内盖向下旋转的导向杆(14)，所述封盖推动机构(6)中设有带动内盖上插舌弯折并带动插舌插盒的插板(16)。

2.根据权利要求1所述的包装盒内盖封盖装置，其特征在于：所述的夹持机构为吸盘机构，所述吸盘机构包括左侧吸盘机构(1)和右侧吸盘机构(2)，所述左侧吸盘机构(1)连接有左侧吸盘驱动机构(9)，右侧吸盘机构(2)连接有右侧吸盘驱动机构(11)。

3.根据权利要求2所述的包装盒内盖封盖装置，其特征在于：所述的盒盖拨杆(3)包括两个对称设置的拨杆，所述拨杆与包装盒的蝴蝶扣(21)相接触，将蝴蝶扣(21)向内折一定角度，盒盖拨杆(3)连接有拨杆驱动机构。

4.根据权利要求3所述的包装盒内盖封盖装置，其特征在于：所述的盒盖压板机构(4)包括压板和压板驱动机构。

5.根据权利要求4所述的包装盒内盖封盖装置，其特征在于：所述压板的下方设有压块(12)，压块(12)上设有对内盖进行导向的斜面(20)，所述压板驱动机构驱动所述压块(12)完成下压动作。

6.根据权利要求5所述的包装盒内盖封盖装置，其特征在于：所述的预折导条机构(5)包括导向杆(14)以及位于导向杆(14)斜下方的预折导条(15)，导向杆(14)与预折导条(15)之间预留缝隙(18)。

7.根据权利要求6所述的包装盒内盖封盖装置，其特征在于：所述的封盖推动机构(6)包括推板(13)、推板驱动机构(10)、插板(16)和插板驱动机构(17)，推板驱动机构(10)位于插板驱动机构(17)上方，推板(13)围拢在插板(16)外侧。

8.一种手套装盒机，包括手套装盒机本体，其特征在于：所述手套装盒机本体上设有如权利要求1-7任一所述的包装盒内盖封盖装置。