CN219790595U - 一种热熔胶用液压出料机 - Google Patents

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王峰
汪十荣
程妤
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Huangshan Xindecheng Glue Industry Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种热熔胶用液压出料机,具体涉及热熔胶技术领域,包括主体支撑架,所述主体支撑架的顶部安装有液压缸,所述液压缸的底部固定有定位框,所述定位框的两侧底部固定有压盘,所述压盘的中部设有弹性层,所述弹性层的中部设有固定块,所述固定块的顶部与所述定位框的中部底端之间安装有电动伸缩杆。该热熔胶用液压出料机将弹性层的内圈和外圈分别与固定块的外圈和压盘的内圈相互固定,由于弹性层为硅胶材质,本身具有高弹性,当电动伸缩杆启动并带动固定块向下移动时,会使得弹性层被拉伸,如图三,而此时的弹性层与固定块构成的形状则刚好与出料口相互吻合,从而可以对出料口中残留的热熔胶起到挤出功能,避免浪费。

Description

一种热熔胶用液压出料机
技术领域
本实用新型涉及热熔胶技术领域,具体为一种热熔胶用液压出料机。
背景技术
热熔胶是一种可塑性的粘合剂,热熔胶的基本树脂是乙烯和醋酸乙烯在高温高压下共聚而成的,即EVA树脂。这种树脂是制作热熔胶的主要成分,基本树脂的比例、质量决定了热熔胶的基本性能,在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变,而化学特性不变。在热熔胶生产完成后需要利用液压出料设备进行挤压出料,方便后续灌装。
现有的液压出料机压盘没有办法对出料口中残留的热熔胶进行挤压出料,或者是压盘底部设有不规则形状,可以满足对出料口中残留的热熔胶进行挤压条件,但是压盘底部不够平整,不便于清洁,没有办法及时清洗,同时由于压盘具有一定的重量,长时间通过液压缸进行承接容易导致脱落,为此,我们提出一种热熔胶用液压出料机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种热熔胶用液压出料机,以解决上述背景技术中提出的液压出料机压盘没有办法对出料口中残留的热熔胶进行挤压出料,或者是压盘底部设有不规则形状,可以满足对出料口中残留的热熔胶进行挤压条件,但是压盘底部不够平整,不便于清洁,没有办法及时清洗,同时由于压盘具有一定的重量,长时间通过液压缸进行承接容易导致脱落的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种热熔胶用液压出料机,包括主体支撑架,所述主体支撑架的顶部安装有液压缸,所述液压缸的底部固定有定位框,所述定位框的两侧底部固定有压盘,所述压盘的中部设有弹性层,所述弹性层的中部设有固定块,所述固定块的顶部与所述定位框的中部底端之间安装有电动伸缩杆,所述压盘的底部左右侧设有承接块,所述承接块贯穿于固定框之间,所述固定框置于主体支撑架的中部位置。
优选的,所述液压缸可以带动所述定位框和所述压盘进行上下升降,定位框为“C”字型。
优选的,所述压盘、固定块和弹性层为同心圆状,所述弹性层为硅胶材质。
优选的,所述承接块为“J”字型,所述承接块可以来回活动于所述固定框的内部。
优选的,所述液压缸的另一端连接有线路,所述线路的另一端安装有控制面板。
优选的,所述压盘的正下方设有出料桶,所述出料桶的底部连接有出料口,所述出料桶的左右端外壁固定有第一卡块,所述第一卡块的另一端设有第二卡块,所述第二卡块固定于所述主体支撑架上,所述出料桶的底部左右侧设有承接座。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、将弹性层的内圈和外圈分别与固定块的外圈和压盘的内圈相互固定,由于弹性层为硅胶材质,本身具有高弹性,当电动伸缩杆启动并带动固定块向下移动时,会使得弹性层被拉伸,如图3,而此时的弹性层与固定块构成的形状则刚好与出料口相互吻合,从而可以对出料口中残留的热熔胶起到挤出功能,避免浪费,同时当电动伸缩杆不工作时,压盘、固定块和弹性层则可以保持在同一水面线上,如图2,方便对压盘、固定块和弹性层的底部起到方便清洁的作用,避免因形状不规则而导致清洁不彻底的情况发生。
2、将“J”字型的承接块置于固定框的内部,利用承接块的来回活动,可以对压盘起到承接作用,避免液压缸和定位框因长时间承接压盘而造成压盘脱落。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型压盘剖视结构示意图;
图3为本实用新型压盘剖视工作状态下结构示意图;
图4为本实用新型压盘俯视结构示意图;
图5为本实用新型承接块与固定框立体结构示意图。
图中:1、主体支撑架;2、控制面板;3、线路;4、液压缸;5、承接块;6、定位框;7、压盘;8、固定框;9、承接座;10、出料桶;11、第一卡块;12、第二卡块;13、出料口;14、固定块;15、电动伸缩杆;16、弹性层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种热熔胶用液压出料机,包括主体支撑架1,主体支撑架1的顶部安装有液压缸4,液压缸4的底部固定有定位框6,定位框6的两侧底部固定有压盘7,压盘7的中部设有弹性层16,弹性层16的中部设有固定块14,固定块14的顶部与定位框6的中部底端之间安装有电动伸缩杆15,压盘7的底部左右侧设有承接块5,承接块5贯穿于固定框8之间,固定框8置于主体支撑架1的中部位置;
液压缸4可以带动定位框6和压盘7进行上下升降,定位框6为“C”字型;通过液压缸4的设置可以带动定位框6和压盘7发生上下移动,而通过压盘7的下移可以实现对热熔胶的液压出料功能;
压盘7、固定块14和弹性层16为同心圆状,弹性层16为硅胶材质;将弹性层16的内圈和外圈分别与固定块14的外圈和压盘7的内圈相互固定,由于弹性层16为硅胶材质,本身具有高弹性,当电动伸缩杆15启动并带动固定块14向下移动时,会使得弹性层16被拉伸,如图3,而此时的弹性层16与固定块14构成的形状则刚好与出料口13相互吻合,从而可以对出料口13中残留的热熔胶起到挤出功能,避免浪费,同时当电动伸缩杆15不工作时,压盘7、固定块14和弹性层16则可以保持在同一水面线上,如图2,方便对压盘7、固定块14和弹性层16的底部起到方便清洁的作用,避免因形状不规则而导致清洁不彻底的情况发生;
承接块5为“J”字型,承接块5可以来回活动于固定框8的内部;将“J”字型的承接块5置于固定框8的内部,利用承接块5的来回活动,可以对压盘7起到承接作用,避免液压缸4和定位框6因长时间承接压盘7而造成压盘7脱落;
液压缸4的另一端连接有线路3,线路3的另一端安装有控制面板2。
压盘7的正下方设有出料桶10,出料桶10的底部连接有出料口13,出料桶10的左右端外壁固定有第一卡块11,第一卡块11的另一端设有第二卡块12,第二卡块12固定于主体支撑架1上,出料桶10的底部左右侧设有承接座9。
工作原理:对于这类的热熔胶用液压出料机,首先将装有热熔胶的出料桶10放置于承接座9上,同时将出料桶10左右两端的第一卡块11置于第二卡块12上,可以实现对出料桶10的稳定承接,与此同时通过控制面板2启动液压缸4,使得液压缸4带动定位框6和压盘7向下进行液压操作,而出料桶10中的热熔胶收到来自压盘7向下的压力则会通过出料口13排出,当出料桶10内部的热熔胶排出后,启动电动伸缩杆15,由于弹性层16为硅胶材质,本身具有高弹性,当电动伸缩杆15带动固定块14向下移动时,会使得弹性层16被拉伸,如图3,而此时的弹性层16与固定块14构成的形状则刚好与出料口13相互吻合,从而可以对出料口13中残留的热熔胶起到挤出功能,避免浪费,之后再次启动电动伸缩杆15,使得电动伸缩杆15开始上升,使压盘7、固定块14和弹性层16则可以保持在同一水面线上,如图2,以此方便对压盘7、固定块14和弹性层16的底部起到方便清洁的作用,避免因形状不规则而导致清洁不彻底的情况发生,完成液压出料操作后,最后将承接块5滑动于固定框8的内部,利用承接块5的来回活动,可以对压盘7起到承接作用,避免液压缸4和定位框6因长时间承接压盘7而造成压盘7脱落。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种热熔胶用液压出料机,包括主体支撑架(1),其特征在于:所述主体支撑架(1)的顶部安装有液压缸(4),所述液压缸(4)的底部固定有定位框(6),所述定位框(6)的两侧底部固定有压盘(7),所述压盘(7)的中部设有弹性层(16),所述弹性层(16)的中部设有固定块(14),所述固定块(14)的顶部与所述定位框(6)的中部底端之间安装有电动伸缩杆(15),所述压盘(7)的底部左右侧设有承接块(5),所述承接块(5)贯穿于固定框(8)之间,所述固定框(8)置于主体支撑架(1)的中部位置。
2.根据权利要求1所述的热熔胶用液压出料机,其特征在于:所述液压缸(4)可以带动所述定位框(6)和所述压盘(7)进行上下升降,定位框(6)为“C”字型。
3.根据权利要求1所述的热熔胶用液压出料机,其特征在于:所述压盘(7)、固定块(14)和弹性层(16)为同心圆状,所述弹性层(16)为硅胶材质。
4.根据权利要求1所述的热熔胶用液压出料机,其特征在于:所述承接块(5)为“J”字型,所述承接块(5)可以来回活动于所述固定框(8)的内部。
5.根据权利要求1所述的热熔胶用液压出料机,其特征在于:所述液压缸(4)的另一端连接有线路(3),所述线路(3)的另一端安装有控制面板(2)。
6.根据权利要求1所述的热熔胶用液压出料机,其特征在于:所述压盘(7)的正下方设有出料桶(10),所述出料桶(10)的底部连接有出料口(13),所述出料桶(10)的左右端外壁固定有第一卡块(11),所述第一卡块(11)的另一端设有第二卡块(12),所述第二卡块(12)固定于所述主体支撑架(1)上,所述出料桶(10)的底部左右侧设有承接座(9)。
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