CN219169145U - 一种清洁结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于清洁设备技术领域，且公开了一种清洁结构，包括底座，所述底座顶部的后方固定安装有清洁机构，所述底座的顶部固定连接有位于清洁机构前方的固定架。本实用新型通过设置夹块、推动臂和压板，操作人员下压压板，可以使得压板向下运动，由于压板的运动，可以使得通过推动臂推动两个刚性弹簧向外侧运动，同时刚性弹簧被压缩，此时两个刚性弹簧将会带动两个夹块发生向背运动，然后操作人员将液压缸筒放入至放置槽的内部，操作人员缓慢松开压板，此时由于刚性弹簧的弹力恢复作用，将会推动移动块和夹块向内侧运动，同时两个夹块将会发生相向运动，最终通过两个夹块将放置槽内部不同口径的液压缸筒夹持固定住。

Description

一种清洁结构

技术领域

本实用新型属于清洁设备技术领域，具体是一种清洁结构。

背景技术

现在液压缸在长期使用的过程中，需要定期对液压器件进行维养其中包括对液压缸内壁进行清洁，原因是液压缸在长期使用时，外界杂质难以避免会进到液压缸内部，导致应用全过程中滑动摩擦力提升，长时间不清洁，则会破坏或浸蚀液压缸内部，同时也会降低液压缸的动力性能，此时将需要使用到相对应的清洁结构，现有的清洁结构在实际使用的过程中，尽管可以实现对液压缸内部的清洁效果，但是由于该洁结构内部的放置槽口径是固定的，且只能放置和固定与之相适配口径的液压缸筒，从而将会导致该清洁结构只能对固定口径的液压缸筒内部进行清洁，不能对不同口径的液压缸筒内部进行清洁，进而降低了该装置的应用范围，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种清洁结构，具有应用范围广的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种清洁结构，包括底座，所述底座顶部的后方固定安装有清洁机构，所述底座的顶部固定连接有位于清洁机构前方的固定架，所述固定架的内部固定安装有固定杆，所述固定杆外表面的两侧均活动套接有移动块，所述移动块的外表面与固定架的内部活动套接，所述移动块的内侧固定连接有位于固定架前方的夹块，所述固定杆的外表面活动套接有移动块外侧和固定架内腔外侧之间的刚性弹簧，所述刚性弹簧的一端与移动块的外侧固定连接，所述刚性弹簧的另一端与固定架内腔的外侧固定连接，所述移动块的背部铰接有位于固定架后方的推动臂，所述推动臂的数量为两个，两个所述推动臂背部的上方均铰接有压板，所述底座的顶部开设有位于固定架前方的放置槽，所述底座的正面开设有方槽。

作为本实用新型优选的，所述清洁机构包括支撑架，所述支撑架的底部与底座的顶部固定连接，所述支撑架的正面固定安装有气压缸，所述气压缸的底端固定连接有动力电机，所述动力电机输出轴的另一端固定套接有活动轴，所述活动轴外表面的下方固定套接有清洁棉。

作为本实用新型优选的，所述放置槽的内部固定安装有固定块，所述固定块的顶部活动连接有活动块，所述活动块的外表面与固定架的内部活动套接，所述活动块的外表面和放置槽内腔的表面均光滑。

作为本实用新型优选的，所述活动块底部的两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆的底端贯穿固定块并延伸至固定块的下方且固定连接有挤压块，所述连接杆的外表面与固定块的内部活动套接。

作为本实用新型优选的，所述连接杆的外表面活动套接有位于挤压块顶部和固定块底部之间的柔性弹簧，所述柔性弹簧的一端与挤压块的顶部固定连接，所述柔性弹簧的另一端与固定块的底部固定连接。

作为本实用新型优选的，所述放置槽的内部固定套接有位于挤压块下方的螺纹块，所述螺纹块的顶部活动连接有安装块，所述安装块的顶部与挤压块的底部活动连接。

作为本实用新型优选的，所述安装块的底部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端贯穿螺纹块并延伸至方槽的内部且固定连接有旋钮，所述螺纹杆的外表面与螺纹块的内部螺纹套接。

作为本实用新型优选的，所述连接杆的数量为两个，两个所述连接杆的尺寸相同，两个所述连接杆彼此之间关于固定块中心对称，所述连接杆的外表面和固定块内腔的表面均光滑。

作为本实用新型优选的，所述移动块的外表面光滑，所述固定架内腔的表面光滑。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置夹块、推动臂和压板，操作人员下压压板，可以使得压板向下运动，由于压板的运动，可以使得通过推动臂推动两个刚性弹簧向外侧运动，同时刚性弹簧被压缩，此时两个刚性弹簧将会带动两个夹块发生向背运动，然后操作人员将液压缸筒放入至放置槽的内部，操作人员缓慢松开压板，此时由于刚性弹簧的弹力恢复作用，将会推动移动块和夹块向内侧运动，同时两个夹块将会发生相向运动，最终通过两个夹块将放置槽内部不同口径的液压缸筒夹持固定住，从而提高了该清洁结构的应用范围。

2、本实用新型通过设置活动块、连接杆和螺纹杆，操作人员旋转旋钮，可以使得旋钮带动螺纹杆发生旋转，由于螺纹杆的旋转，可以使得螺纹杆沿着螺纹块内部的螺纹向上运动，并带动安装块向上运动，由于安装块的运动，可以使得安装块挤压推动挤压块上运动，由于挤压块的运动，可以通过连接杆带动活动块向上运动，此时柔性弹簧被压缩，同时活动块将会沿着放置槽的内部向上运动，从而可以调节活动块的高度，以便于清洁棉清洁液压缸底部的内壁，现有技术中部分液压缸筒的内部铰深，由于清洁棉的下降高度不够，该设计可以解决该该清洁结无法对该液压缸筒内腔的底部进行清洁的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧面剖视的结构示意图；

图3为本实用新型固定架的剖视结构示意图；

图4为本实用新型底座的剖视结构示意图；

图5为本实用新型螺纹块的剖视结构示意图。

图中：1、底座；2、清洁机构；201、支撑架；202、气压缸；203、动力电机；204、活动轴；205、清洁棉；3、固定架；4、固定杆；5、移动块；6、夹块；7、刚性弹簧；8、推动臂；9、压板；10、放置槽；11、活动块；12、固定块；13、连接杆；14、挤压块；15、柔性弹簧；16、旋钮；17、螺纹杆；18、螺纹块；19、安装块；20、方槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种清洁结构，包括底座1，底座1顶部的后方固定安装有清洁机构2，底座1的顶部固定连接有位于清洁机构2前方的固定架3，固定架3的内部固定安装有固定杆4，固定杆4外表面的两侧均活动套接有移动块5，移动块5的外表面与固定架3的内部活动套接，移动块5的内侧固定连接有位于固定架3前方的夹块6，固定杆4的外表面活动套接有移动块5外侧和固定架3内腔外侧之间的刚性弹簧7，刚性弹簧7的一端与移动块5的外侧固定连接，刚性弹簧7的另一端与固定架3内腔的外侧固定连接，移动块5的背部铰接有位于固定架3后方的推动臂8，推动臂8的数量为两个，两个推动臂8背部的上方均铰接有压板9，底座1的顶部开设有位于固定架3前方的放置槽10，底座1的正面开设有方槽20。

在使用时，操作人员下压压板9，可以使得压板9向下运动，由于压板9的运动，可以使得通过推动臂8推动两个刚性弹簧7向外侧运动，同时刚性弹簧7被压缩，此时两个刚性弹簧7将会带动两个夹块6发生向背运动，然后操作人员将液压缸筒放入至放置槽10的内部，操作人员缓慢松开压板9，此时由于刚性弹簧7的弹力恢复作用，将会推动移动块5和夹块6向内侧运动，同时两个夹块6将会发生相向运动，最终通过两个夹块6将放置槽10内部不同口径的液压缸筒夹持固定住，从而可以使得该清洁结构可以对不同口径的液压缸筒内部进行清洁。

参考图2，清洁机构2包括支撑架201，支撑架201的底部与底座1的顶部固定连接，支撑架201的正面固定安装有气压缸202，气压缸202的底端固定连接有动力电机203，动力电机203输出轴的另一端固定套接有活动轴204，活动轴204外表面的下方固定套接有清洁棉205。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置清洁棉205，由于气压缸202的运行，可以带动动力电机203向下运动，并使得清洁棉205进入至液压缸的内部中，此时清洁棉205的外表面与液压缸的内壁接触，由于动力电机203的运行，可以使得活动轴204带动清洁棉205发生旋转，最终通过清洁棉205对液压缸的内壁进行清洁。

参考图2和图5，放置槽10的内部固定安装有固定块12，固定块12的顶部活动连接有活动块11，活动块11的外表面与固定架3的内部活动套接，活动块11的外表面和放置槽10内腔的表面均光滑。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置活动块11，当活动块11向上运动时，可以使得活动块11沿着放置槽10的内部向上运动，同时由于活动块11的外表面和放置槽10内腔的表面均光滑，从而可以使得活动块11在放置槽10的内部活动时更加顺畅，由于活动块11的运动，可以将活动块11顶部的液压缸筒向上推，同时可以防止液压缸筒内部铰深，清洁棉205的下降高度不够，导致无法对该液压缸筒内腔的底部清结。

参考图2和图5，活动块11底部的两侧均固定连接有连接杆13，连接杆13的底端贯穿固定块12并延伸至固定块12的下方且固定连接有挤压块14，连接杆13的外表面与固定块12的内部活动套接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置挤压块14，当挤压块14向上运动时，可以通过连接杆13带动活动块11向上运动，此时连接杆13将会沿着固定块12的内部向上运动，同时活动块11将会沿着放置槽10的内部向上运动，从而可以调节活动块11的高度，以便于清洁棉205清洁液压缸底部的内壁。

参考图2和图5，连接杆13的外表面活动套接有位于挤压块14顶部和固定块12底部之间的柔性弹簧15，柔性弹簧15的一端与挤压块14的顶部固定连接，柔性弹簧15的另一端与固定块12的底部固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置柔性弹簧15，当挤压块14向上运动时，可以使得柔性弹簧15被压缩，由于柔性弹簧15的弹力恢复作用，可以使得挤压块14受到向下的推力，以便于挤压块14后续的复位效果。

参考图2和图5，放置槽10的内部固定套接有位于挤压块14下方的螺纹块18，螺纹块18的顶部活动连接有安装块19，安装块19的顶部与挤压块14的底部活动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置安装块19，由于安装块19向上运动，可以使得安装块19的顶部挤压推动挤压块14和连接杆13向上运动，此时柔性弹簧15被压缩，并通过连接杆13推动固定块12向上运动。

参考图2和图5，安装块19的底部固定连接有螺纹杆17，螺纹杆17的底端贯穿螺纹块18并延伸至方槽20的内部且固定连接有旋钮16，螺纹杆17的外表面与螺纹块18的内部螺纹套接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置螺纹杆17，操作人员旋转旋钮16，可以使得旋钮16带动螺纹杆17发生旋转，由于螺纹杆17的旋转，可以使得螺纹杆17沿着螺纹块18内部的螺纹向上运动，并带动安装块19向上运动，由于安装块19的运动，可以使得安装块19挤压推动挤压块14上运动。

参考图2和图5，连接杆13的数量为两个，两个连接杆13的尺寸相同，两个连接杆13彼此之间关于固定块12中心对称，连接杆13的外表面和固定块12内腔的表面均光滑。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置连接杆13，由于的外表面和固定块12内腔的表面均光滑，从而可以使得连接杆13在固定块12的内部活动时更加顺畅，由于两个连接杆13的设计，可以对挤压块14起到良好的限位效果，可以防止安装块19在旋转时产生摩擦力，带动挤压块14意外旋转。

参考图1、图3和图4，移动块5的外表面光滑，固定架3内腔的表面光滑。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置移动块5和固定架3，由于移动块5和固定架3的设计，可以使得移动块5沿着固定架3的内部具有良好的活动性能，从而可以使得移动块5在固定架3的内部活动时更加顺畅。

本实用新型的工作原理及使用流程：

首先，操作人员可以下压压板9，使得压板9向下运动，由于压板9的运动，可以使得通过推动臂8推动两个刚性弹簧7向外侧运动，同时刚性弹簧7被压缩，此时两个刚性弹簧7将会带动两个夹块6发生向背运动，然后操作人员将液压缸筒放入至放置槽10的内部，随后操作人员缓慢松开压板9，此时由于刚性弹簧7的弹力恢复作用，将会推动移动块5和夹块6向内侧运动，同时两个夹块6将会发生相向运动，最终通过两个夹块6将放置槽10内部的液压缸筒夹持固定住。

当需要清洁时，操作人员先将清洁剂和水加入至液压缸筒的内部，然后操作人员启动气压缸202的运行，可以带动动力电机203向下运动，并使得清洁棉205进入至液压缸的内部中，此时清洁棉205的外表面与液压缸的内壁接触，随后启动动力电机203，可以使得活动轴204带动清洁棉205发生旋转，最终通过清洁棉205的旋转对液压缸的内壁进行清洁。

当液压缸筒的内部较深时，操作人员将旋转旋钮16，可以使得旋钮16带动螺纹杆17发生旋转，由于螺纹杆17的旋转，可以使得螺纹杆17沿着螺纹块18内部的螺纹向上运动，并带动安装块19向上运动，由于安装块19的运动，可以使得安装块19挤压推动挤压块14上运动，由于挤压块14的运动，可以通过连接杆13带动活动块11向上运动，此时柔性弹簧15被压缩，同时活动块11将会沿着放置槽10的内部向上运动，从而可以将活动块11顶部的液压缸筒向上推，进而使得清洁棉205的底部与液压缸筒内腔的底部接触，终通过清洁棉205的旋转对液压缸筒内腔的底部进行清洁。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种清洁结构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的后方固定安装有清洁机构(2)，所述底座(1)的顶部固定连接有位于清洁机构(2)前方的固定架(3)，所述固定架(3)的内部固定安装有固定杆(4)，所述固定杆(4)外表面的两侧均活动套接有移动块(5)，所述移动块(5)的外表面与固定架(3)的内部活动套接，所述移动块(5)的内侧固定连接有位于固定架(3)前方的夹块(6)，所述固定杆(4)的外表面活动套接有移动块(5)外侧和固定架(3)内腔外侧之间的刚性弹簧(7)，所述刚性弹簧(7)的一端与移动块(5)的外侧固定连接，所述刚性弹簧(7)的另一端与固定架(3)内腔的外侧固定连接，所述移动块(5)的背部铰接有位于固定架(3)后方的推动臂(8)，所述推动臂(8)的数量为两个，两个所述推动臂(8)背部的上方均铰接有压板(9)，所述底座(1)的顶部开设有位于固定架(3)前方的放置槽(10)，所述底座(1)的正面开设有方槽(20)。

2.根据权利要求1所述的一种清洁结构，其特征在于：所述清洁机构(2)包括支撑架(201)，所述支撑架(201)的底部与底座(1)的顶部固定连接，所述支撑架(201)的正面固定安装有气压缸(202)，所述气压缸(202)的底端固定连接有动力电机(203)，所述动力电机(203)输出轴的另一端固定套接有活动轴(204)，所述活动轴(204)外表面的下方固定套接有清洁棉(205)。

3.根据权利要求1所述的一种清洁结构，其特征在于：所述放置槽(10)的内部固定安装有固定块(12)，所述固定块(12)的顶部活动连接有活动块(11)，所述活动块(11)的外表面与固定架(3)的内部活动套接，所述活动块(11)的外表面和放置槽(10)内腔的表面均光滑。

4.根据权利要求3所述的一种清洁结构，其特征在于：所述活动块(11)底部的两侧均固定连接有连接杆(13)，所述连接杆(13)的底端贯穿固定块(12)并延伸至固定块(12)的下方且固定连接有挤压块(14)，所述连接杆(13)的外表面与固定块(12)的内部活动套接。

5.根据权利要求4所述的一种清洁结构，其特征在于：所述连接杆(13)的外表面活动套接有位于挤压块(14)顶部和固定块(12)底部之间的柔性弹簧(15)，所述柔性弹簧(15)的一端与挤压块(14)的顶部固定连接，所述柔性弹簧(15)的另一端与固定块(12)的底部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种清洁结构，其特征在于：所述放置槽(10)的内部固定套接有位于挤压块(14)下方的螺纹块(18)，所述螺纹块(18)的顶部活动连接有安装块(19)，所述安装块(19)的顶部与挤压块(14)的底部活动连接。

7.根据权利要求6所述的一种清洁结构，其特征在于：所述安装块(19)的底部固定连接有螺纹杆(17)，所述螺纹杆(17)的底端贯穿螺纹块(18)并延伸至方槽(20)的内部且固定连接有旋钮(16)，所述螺纹杆(17)的外表面与螺纹块(18)的内部螺纹套接。

8.根据权利要求4所述的一种清洁结构，其特征在于：所述连接杆(13)的数量为两个，两个所述连接杆(13)的尺寸相同，两个所述连接杆(13)彼此之间关于固定块(12)中心对称，所述连接杆(13)的外表面和固定块(12)内腔的表面均光滑。

9.根据权利要求1所述的一种清洁结构，其特征在于：所述移动块(5)的外表面光滑，所述固定架(3)内腔的表面光滑。

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