CN219789631U - 一种适用于uv油墨固化灯的冷却循环系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种适用于UV油墨固化灯的冷却循环系统，涉及UV油墨固化技术领域，包括：底板和油墨盒；冷却组件，所述冷却组件位于底板上侧位置，所述冷却组件包括四个支撑杆、支撑板和导热鳍片，四个所述支撑杆均匀固定连接在底板上表面，四个所述支撑杆上端面之间固定连接有导热板，所述导热板下侧嵌设有循环管。本实用新型中，通过冷却组件的设置，循环管可以将固化灯主体工作时产生的热量带走，对固化灯主体起到了降温散热的作用，通过水泵和散热风扇的配合使用，可以将循环管内的水循环利用对固化灯主体进行降温散热，解决了背景技术中固化灯产生的热量会导致灯壳甚至电源线路高温熔化，影响了固化灯的使用寿命的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及UV油墨固化技术领域，尤其涉及一种适用于UV油墨固化灯的冷却循环系统。
背景技术
UV油墨是使用光固化树脂作为油墨的基料，在固化灯的照射下，由光引发剂产生自由基，引起基料聚合和光交联反应，使油墨固化。
现有技术中，固化灯的功耗通常较大，在使用时会产生很多热量，长时间使用后固化灯产生的热量会导致灯壳甚至电源线路高温熔化，影响了固化灯的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的技术中固化灯的功耗通常较大，在使用时会产生很多热量，长时间使用后固化灯产生的热量会导致灯壳甚至电源线路高温熔化，影响了固化灯的使用寿命的问题，而提出的一种适用于UV油墨固化灯的冷却循环系统。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种适用于UV油墨固化灯的冷却循环系统，包括：底板和油墨盒；冷却组件，所述冷却组件位于底板上侧位置，所述冷却组件包括四个支撑杆、支撑板和导热鳍片，四个所述支撑杆均匀固定连接在底板上表面，四个所述支撑杆上端面之间固定连接有导热板，所述导热板下侧嵌设有循环管，所述支撑板固定连接在底板上表面靠近前侧位置，所述支撑板后表面等距固定连接有多个连接杆，多个所述连接杆端面之间固定连接有灯座。
优选的，所述灯座内部等距设置有多个固化灯主体，所述灯座上表面等距开设有多个散热孔，散热孔的设置使固化灯主体的上侧可以通风散热。
优选的，所述油墨盒固定连接在导热板上表面，所述油墨盒与固化灯主体位置相配合，在油墨盒内准备好UV油墨后，启动固化灯主体即可对油墨进行固化处理。
优选的，所述导热鳍片固定连接在灯座上表面，所述灯座上表面边缘处固定连接有导热罩，所述导热鳍片位于导热罩内侧，所述循环管贯穿导热罩且位于导热鳍片上侧位置，导热鳍片的设置可以提升灯座与空气的接触面积，有利于固化灯主体更快的散热，导热罩的设置可以避免导热鳍片吸收到热量流失，可以更好的对循环管内的水进行加热。
优选的，所述支撑板上表面固定连接有水泵，所述水泵与循环管呈配套设置，水泵工作时可以将循环管内的水从导热板位置输送至导热罩位置实现循环使用。
优选的，所述循环管外表面靠近支撑板位置等距设置有多个散热翅片，所述支撑板前表面固定连接有散热风扇，散热风扇工作时可以对循环管内流经的水进行降温，散热翅片的设置可以提升循环管与空气的接触面积，提升了散热风扇对循环管的散热效率。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
1、本实用新型中，通过冷却组件的设置，循环管可以将固化灯主体工作时产生的热量带走，对固化灯主体起到了降温散热的作用，通过水泵和散热风扇的配合使用，可以将循环管内的水循环利用对固化灯主体进行降温散热，解决了背景技术中固化灯产生的热量会导致灯壳甚至电源线路高温熔化，影响了固化灯的使用寿命的问题。
2、本实用新型中，在经过加热的水流经导热板位置时，可以对油墨盒进行加热，通过循环管工作可以在冷却循环的过程中连带油墨盒升温的设置，可以对油墨进行加热，可以使油墨更快的完成固化处理，提升了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出一种适用于UV油墨固化灯的冷却循环系统的立体图；
图2为本实用新型提出一种适用于UV油墨固化灯的冷却循环系统的后视图；
图3为本实用新型提出一种适用于UV油墨固化灯的冷却循环系统的冷却组件结构示意图；
图4为本实用新型提出一种适用于UV油墨固化灯的冷却循环系统的冷却组件结构示意图。
图例说明：1、底板；2、油墨盒；3、冷却组件；301、支撑杆；302、导热板；303、支撑板；304、连接杆；305、灯座；306、散热孔；307、固化灯主体；308、导热鳍片；309、导热罩；310、循环管；311、散热翅片；312、散热风扇；313、水泵。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种适用于UV油墨固化灯的冷却循环系统，包括：底板1和油墨盒2；冷却组件3，冷却组件3位于底板1上侧位置，冷却组件3包括四个支撑杆301、支撑板303和导热鳍片308，四个支撑杆301均匀固定连接在底板1上表面，四个支撑杆301上端面之间固定连接有导热板302，导热板302下侧嵌设有循环管310，支撑板303固定连接在底板1上表面靠近前侧位置，支撑板303后表面等距固定连接有多个连接杆304，多个连接杆304端面之间固定连接有灯座305。
如图3和图4所示，灯座305内部等距设置有多个固化灯主体307，灯座305上表面等距开设有多个散热孔306，散热孔306的设置使固化灯主体307的上侧可以通风散热。
如图1和图2所示，油墨盒2固定连接在导热板302上表面，油墨盒2与固化灯主体307位置相配合，在油墨盒2内准备好UV油墨后，启动固化灯主体307即可对油墨进行固化处理。
如图3所示，导热鳍片308固定连接在灯座305上表面，灯座305上表面边缘处固定连接有导热罩309，导热鳍片308位于导热罩309内侧，循环管310贯穿导热罩309且位于导热鳍片308上侧位置，导热鳍片308的设置可以提升灯座305与空气的接触面积，有利于固化灯主体307更快的散热，导热罩309的设置可以避免导热鳍片308吸收到热量流失，可以更好的对循环管310内的水进行加热。
如图3所示，支撑板303上表面固定连接有水泵313，水泵313与循环管310呈配套设置，水泵313工作时可以将循环管310内的水从导热板302位置输送至导热罩309位置实现循环使用。
如图4所示，循环管310外表面靠近支撑板303位置等距设置有多个散热翅片311，支撑板303前表面固定连接有散热风扇312，散热风扇312工作时可以对循环管310内流经的水进行降温，散热翅片311的设置可以提升循环管310与空气的接触面积，提升了散热风扇312对循环管310的散热效率。
本装置的使用方法及工作原理：在需要对UV油墨进行固化处理时，在油墨盒2内准备好UV油墨后，启动固化灯主体307即可对油墨进行固化处理，散热孔306的设置使固化灯主体307的上侧可以通风散热，导热鳍片308的设置可以提升灯座305与空气的接触面积，有利于固化灯主体307更快的散热，固化灯主体307工作时产生的热量会传导到导热鳍片308，导热鳍片308吸收到的热量会对循环管310内的水进行加热，导热罩309的设置可以避免导热鳍片308吸收到热量流失，可以更好的对循环管310内的水进行加热，启动水泵313可以将循环管310内完成加热的水向支撑板303方向输送，在热水输送到支撑板303位置时，散热风扇312工作时可以对循环管310内流经的水进行降温，散热翅片311的设置可以提升循环管310与空气的接触面积，提升了散热风扇312对循环管310的散热效率，降温完成的水会经过水泵313的输送继续流通到导热罩309内部对固化灯主体307进行降温散热，实现了对固化灯主体307的水循环冷却，在经过加热的水流经导热板302位置时，循环管310内的热水可以将促使导热板302升温，导热板302升温后可以将热量传导到油墨盒2位置，通过循环管310工作可以在冷却循环的过程中连带油墨盒2升温的设置，可以对油墨进行加热，可以使油墨更快的完成固化处理，提升了工作效率。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种适用于UV油墨固化灯的冷却循环系统，其特征在于，包括：
底板(1)和油墨盒(2)；
冷却组件(3)，所述冷却组件(3)位于底板(1)上侧位置，所述冷却组件(3)包括四个支撑杆(301)、支撑板(303)和导热鳍片(308)，四个所述支撑杆(301)均匀固定连接在底板(1)上表面，四个所述支撑杆(301)上端面之间固定连接有导热板(302)，所述导热板(302)下侧嵌设有循环管(310)，所述支撑板(303)固定连接在底板(1)上表面靠近前侧位置，所述支撑板(303)后表面等距固定连接有多个连接杆(304)，多个所述连接杆(304)端面之间固定连接有灯座(305)。
2.根据权利要求1所述的适用于UV油墨固化灯的冷却循环系统，其特征在于：所述灯座(305)内部等距设置有多个固化灯主体(307)，所述灯座(305)上表面等距开设有多个散热孔(306)。
3.根据权利要求2所述的适用于UV油墨固化灯的冷却循环系统，其特征在于：所述油墨盒(2)固定连接在导热板(302)上表面，所述油墨盒(2)与固化灯主体(307)位置相配合。
4.根据权利要求1所述的适用于UV油墨固化灯的冷却循环系统，其特征在于：所述导热鳍片(308)固定连接在灯座(305)上表面，所述灯座(305)上表面边缘处固定连接有导热罩(309)，所述导热鳍片(308)位于导热罩(309)内侧，所述循环管(310)贯穿导热罩(309)且位于导热鳍片(308)上侧位置。
5.根据权利要求1所述的适用于UV油墨固化灯的冷却循环系统，其特征在于：所述支撑板(303)上表面固定连接有水泵(313)，所述水泵(313)与循环管(310)呈配套设置。
6.根据权利要求1所述的适用于UV油墨固化灯的冷却循环系统，其特征在于：所述循环管(310)外表面靠近支撑板(303)位置等距设置有多个散热翅片(311)，所述支撑板(303)前表面固定连接有散热风扇(312)。
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