CN207904351U - 一种真空镀膜机快速冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种真空镀膜机快速冷却装置，包括：镀膜机腔体、散热防护板及设于所述镀膜机腔体与散热防护板之间的散热组件，若干散热组件围绕着镀膜机腔体设置，每一散热组件包括：散热架、第一散热水管以及第二散热水管，散热架呈“工”字型，其两侧形成安装槽，第一散热水管安装于散热架一侧的安装槽中，第二散热水管安装于散热架另一侧的安装槽中。本实用新型通过采用水冷方式对镀膜机腔体进行冷却，冷却效果好，并且在一个散热组件中设置两散热水管，且两散热水管中的水流方向相反，能够使得整个镀膜机腔体的温度保持一致，利于散热；散热防护板除了辅助散热的同时还能起到有效的防护保护作用，防止内部的散热组件遭到破坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种镀膜冷却设备，尤其涉及一种真空镀膜机快速冷却装置。
背景技术
目前，真空镀膜机主要指一类需要在较高真空度下进行的镀膜，具体包括很多种类，包括真空离子蒸发，磁控溅射，MBE分子束外延，PLD激光溅射沉积等很多种，主要分成蒸发和溅射两种。镀膜机的使用能够有效地增加镀膜效率，使得工业生产的效率可以得到有效的提高，然而正空镀膜机在使用时由于高频率的运作会产生较多的热量，这样对设备的安全性会产生较大的影响，现阶段用于真空镀膜机的冷却装置在使用时能够起到基本的降温冷却作用，然而在实际使用在仍然存在一些方面的技术不足和缺陷。现有真空镀膜机冷却设备存在冷却效果不够好现象。
因此，现有技术存在缺陷，需要改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种真空镀膜机快速冷却装置。
本实用新型的技术方案如下：本实用新型提供一种真空镀膜机快速冷却装置，包括：镀膜机腔体、设于所述镀膜机腔体上的散热防护板、以及设于所述镀膜机腔体与散热防护板之间的若干散热组件，若干散热组件围绕着所述镀膜机腔体设置，所述散热组件底部与所述镀膜机腔体表面紧密贴合在一起，每一所述散热组件包括：散热架、第一散热水管以及第二散热水管，所述散热架呈“工”字型，其两侧形成安装槽，第一散热水管安装于所述散热架一侧的安装槽中，第二散热水管安装于所述散热架另一侧的安装槽中。
所述第一散热水管与第二散热水管的水流方向相反，所述第一散热水管一端设有进水口，另一端设有出水口，所述第二散热水管一端设有出水口，另一端设有进水口。
所述第一散热水管、第二散热水管与所述散热架之间填充有导热胶。
所述散热防护板包围若干散热组件设置，所述散热防护板对应所述散热组件处开设有散热窗口。
所述散热架顶部设有散热鳍片组件，所述散热鳍片组件贯穿所述散热窗口。
所述散热鳍片组件包括底板以及形成于所述底板上的若干散热鳍片，所述底板与所述散热架之间设有导热胶。
所述散热架的材质为铜。
所述散热防护板的材质为铝合金。
采用上述方案，本实用新型提供一种真空镀膜机快速冷却装置，采用水冷方式对镀膜机腔体进行冷却，冷却效果好，并且在一个散热组件中设置两散热水管，且两散热水管中的水流方向相反，能够使得整个镀膜机腔体的温度保持一致，利于散热，散热性能优于传统的冷却装置；还设有散热防护板，散热防护板除了辅助散热的同时还能起到有效的防护保护作用，防止内部的散热组件遭到破坏；散热防护板上还可以开设散热窗口来提升散热效果，还可以在散热架上设置贯穿散热窗口的散热鳍片组件来提升散热效果。
附图说明
图1为本实用新型真空镀膜机快速冷却装置一实施例的结构示意图。
图2为本实用新型真空镀膜机快速冷却装置另一实施例的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。
请参阅图1，本实用新型提供一种真空镀膜机快速冷却装置，包括：镀膜机腔体2、设于所述镀膜机腔体2上的散热防护板4、以及设于所述镀膜机腔体2与散热防护板4之间的若干散热组件6，若干散热组件6围绕着所述镀膜机腔体2设置，所述散热防护板4包围若干散热组件6设置。所述散热组件6底部与所述镀膜机腔体2表面紧密贴合在一起，每一所述散热组件6包括：散热架62、第一散热水管64以及第二散热水管66，所述散热架62呈“工”字型，其两侧形成安装槽，第一散热水管64安装于所述散热架62一侧的安装槽中，第二散热水管66安装于所述散热架62另一侧的安装槽中。所述第一散热水管64与第二散热水管66的水流方向相反，所述第一散热水管64一端设有进水口，另一端设有出水口，所述第二散热水管66一端设有出水口，另一端设有进水口。本实用新型采用水冷方式对镀膜机腔体进行冷却，冷却效果好，并且在一个散热组件6中设置两散热水管，且两散热水管中的水流方向相反，能够使得整个镀膜机腔体的温度保持一致，利于散热，散热性能优于传统的冷却装置；还设有散热防护板4，散热防护板除了辅助散热的同时还能起到有效的防护保护作用，防止内部的散热组件遭到破坏。
进一步地，所述第一散热水管64、第二散热水管66与所述散热架62之间填充有导热胶(未图示)，能够快递将散热架62上的热量传递给第一散热水管64与第二散热水管66。所述散热架62下部表面呈弧形，以保证其与所述镀膜机腔体2的接触效果；所述散热架62上部表面呈弧形，以保证其与所述散热防护板4的接触效果。
所述散热架62的材质优选为铜，铜导热系数高，能够快速地将热量从镀膜机腔体上吸取过来。所述散热防护板4的材质为铝合金，在保证导热性能，可以降低重量。
请参阅图2，可供选择的另一实施例，所述散热防护板4包围若干散热组件6设置，所述散热防护板4对应所述散热组件6处开设有散热窗口42，通过散热窗口42利于散热架62将热量散发至空气中。
进一步地，可供选择的第三实施，改实施例实在开设散热窗口上进一步改进，所述散热架顶部设有散热鳍片组件，所述散热鳍片组件贯穿所述散热窗口。所述散热鳍片组件包括底板以及形成于所述底板上的若干散热鳍片，所述底板与所述散热架之间设有导热胶，能够提升热传递效率。利用散热鳍片组件来增加与空气的接触面积，加快散热速度。
综上所述，本实用新型提供一种真空镀膜机快速冷却装置，采用水冷方式对镀膜机腔体进行冷却，冷却效果好，并且在一个散热组件中设置两散热水管，且两散热水管中的水流方向相反，能够使得整个镀膜机腔体的温度保持一致，利于散热，散热性能优于传统的冷却装置；还设有散热防护板，散热防护板除了辅助散热的同时还能起到有效的防护保护作用，防止内部的散热组件遭到破坏；散热防护板上还可以开设散热窗口来提升散热效果，还可以在散热架上设置贯穿散热窗口的散热鳍片组件来提升散热效果。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种真空镀膜机快速冷却装置，其特征在于，包括：镀膜机腔体、设于所述镀膜机腔体上的散热防护板、以及设于所述镀膜机腔体与散热防护板之间的若干散热组件，若干散热组件围绕着所述镀膜机腔体设置，所述散热组件底部与所述镀膜机腔体表面紧密贴合在一起，每一所述散热组件包括：散热架、第一散热水管以及第二散热水管，所述散热架呈“工”字型，其两侧形成安装槽，第一散热水管安装于所述散热架一侧的安装槽中，第二散热水管安装于所述散热架另一侧的安装槽中。
2.根据权利要求1所述的真空镀膜机快速冷却装置，其特征在于，所述第一散热水管与第二散热水管的水流方向相反，所述第一散热水管一端设有进水口，另一端设有出水口，所述第二散热水管一端设有出水口，另一端设有进水口。
3.根据权利要求1所述的真空镀膜机快速冷却装置，其特征在于，所述第一散热水管、第二散热水管与所述散热架之间填充有导热胶。
4.根据权利要求1所述的真空镀膜机快速冷却装置，其特征在于，所述散热防护板包围若干散热组件设置，所述散热防护板对应所述散热组件处开设有散热窗口。
5.根据权利要求4所述的真空镀膜机快速冷却装置，其特征在于，所述散热架顶部设有散热鳍片组件，所述散热鳍片组件贯穿所述散热窗口。
6.根据权利要求5所述的真空镀膜机快速冷却装置，其特征在于，所述散热鳍片组件包括底板以及形成于所述底板上的若干散热鳍片，所述底板与所述散热架之间设有导热胶。
7.根据权利要求1所述的真空镀膜机快速冷却装置，其特征在于，所述散热架的材质为铜。
8.根据权利要求1所述的真空镀膜机快速冷却装置，其特征在于，所述散热防护板的材质为铝合金。
Priority Applications (1)
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| CN201820341133.9U CN207904351U (zh) | 2018-03-13 | 2018-03-13 | 一种真空镀膜机快速冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201820341133.9U CN207904351U (zh) | 2018-03-13 | 2018-03-13 | 一种真空镀膜机快速冷却装置 |
Publications (1)
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| CN201820341133.9U Active CN207904351U (zh) | 2018-03-13 | 2018-03-13 | 一种真空镀膜机快速冷却装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN207904351U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109321881A (zh) * | 2018-10-12 | 2019-02-12 | 深圳天成真空技术有限公司 | 一种结构改进的真空镀膜机腔体冷却装置 |
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2018
- 2018-03-13 CN CN201820341133.9U patent/CN207904351U/zh active Active
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