CN207762866U - 一种多种散热方式的铝基板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多种散热方式的铝基板，包括铝基板本体和冷却槽，所述铝基板本体的左上方安装有固定架，且固定架的内部设置有螺纹沉孔，所述铝基板本体的中部设置有中部散热孔，所述LED安装处的中间安装有正面散热孔，且LED安装处的右下方设置有电路接引孔，所述冷却槽的正左侧连接有进液口，且冷却槽的内部设置有散热引脚，所述冷却槽的上下两侧均设置有绝缘层，所述冷却槽的外侧设置有支撑板，且支撑板的外侧安装有侧面散热槽。该多种散热方式的铝基板设置有绝缘层采用的陶瓷材质，具有良好的绝缘性能的同时，又具备良好的散热效果，能使得铝基板本体产生的热量传递到冷却槽的内部，提高该铝基板的散热性能。

Description

一种多种散热方式的铝基板

技术领域

本实用新型涉及铝基板技术领域，具体为一种多种散热方式的铝基板。

背景技术

铝基板常见于LED照明产品,有正反两面，白色的一面是焊接LED引脚的，另一面呈现铝本色，一般会涂抹导热凝浆后与导热部分接触，现有的铝基板在使用的过程中，大都是由导热凝浆和散热孔进行散热，散热效果较差，且铝基板的螺纹沉孔大都在铝基板的内部，不方便该铝基板的安装。

所以我们提出了一种多种散热方式的铝基板，以便于解决上述所中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多种散热方式的铝基板，以解决上述背景技术所提出的目前市场上铝基板散热效果较差和不方便该铝基板的安装的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多种散热方式的铝基板，包括铝基板本体和冷却槽，所述铝基板本体的左上方安装有固定架，且固定架的内部设置有螺纹沉孔，所述铝基板本体的中部设置有中部散热孔，且中部散热孔的外侧设置有LED安装处，所述LED安装处的中间安装有正面散热孔，且LED安装处的右下方设置有电路接引孔，所述冷却槽的正左侧连接有进液口，且冷却槽的内部设置有散热引脚，所述冷却槽的上下两侧均设置有绝缘层，所述冷却槽的外侧设置有支撑板，且支撑板的外侧安装有侧面散热槽。

优选的，所述铝基板本体的中心线与中部散热孔的中心线相吻合，且中部散热孔穿过绝缘层连接冷却槽，并且铝基板本体呈圆环结构。

优选的，所述固定架设置有四个，且4个固定架关于铝基板本体的中心线对称，并且固定架的中轴线与相邻的进液口的中轴线相互垂直。

优选的，所述正面散热孔均匀的分布在铝基板本体的表面，且正面散热孔设置有十六个。

优选的，所述冷却槽设置有四个，且冷却槽于进液口为固定连接，并且冷却槽的内部均匀的分布有散热引脚。

优选的，所述绝缘层设置有两面，且冷却槽上方的绝缘层的上方设置有正面散热孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该多种散热方式的铝基板，

设置有固定架，且固定架采用的是陶瓷云母材质，故而既能满足铝基板对固定强度的要求，又可以确保铝基板固定时具有良好的绝缘效果，而且陶瓷云母具有良好的散热效果，增加了该铝基板侧面的散热效果；

设置有冷却槽，在使用该铝基板之前，可以先将冷却液通过进液口注射到冷却槽的内部，且冷却槽的内部设置有多个散热引脚，散热引脚采用的是石墨材质，具有良好的散热、导热效果，增加铝基板的散热效果，且冷却槽与冷却槽之间安装有侧面散热槽，进一步提高该铝基板的散热性能；

设置有绝缘层采用的陶瓷材质，具有良好的绝缘性能的同时，又具备良好的散热效果，能使得铝基板本体产生的热量传递到冷却槽的内部，提高该铝基板的散热性能。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型仰视结构示意图。

图中：1、铝基板本体，2、固定架，3、螺纹沉孔，4、中部散热孔，5、LED安装处，6、电路接引孔，7、正面散热孔，8、进液口，9、冷却槽，10、散热引脚，11、绝缘层，12、支撑板，13、侧面散热槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种多种散热方式的铝基板，包括铝基板本体1、固定架2、螺纹沉孔3、中部散热孔4、LED安装处5、电路接引孔6、正面散热孔7、进液口8、冷却槽9、散热引脚10、绝缘层11、支撑板12和侧面散热槽13，铝基板本体1的左上方安装有固定架2，且固定架2的内部设置有螺纹沉孔3，铝基板本体1的中心线与中部散热孔4的中心线相吻合，且中部散热孔4穿过绝缘层11连接冷却槽9，并且铝基板本体1呈圆环结构，采用圆环形设计，增加设备中间与空气的接触面积，从而提高铝基板的散热效果，固定架2设置有四个，且4个固定架2关于铝基板本体1的中心线对称，并且固定架2的中轴线与相邻的进液口8的中轴线相互垂直，固定架2采用的是绝缘陶瓷云母材质，既保证铝基板的绝缘性，又能保证铝基板的固定性，且陶瓷云母具有良好的散热效果，增加了铝基板侧面的散热效果，铝基板本体1的中部设置有中部散热孔4，且中部散热孔4的外侧设置有LED安装处5，LED安装处5的中间安装有正面散热孔7，且LED安装处5的右下方设置有电路接引孔6，正面散热孔7均匀的分布在铝基板本体1的表面，且正面散热孔7设置有十六个，冷却槽9的正左侧连接有进液口8，且冷却槽9的内部设置有散热引脚10，冷却槽9设置有四个，且冷却槽9于进液口8为固定连接，并且冷却槽9的内部均匀的分布有散热引脚10，在使用铝基板之前，可以往冷却槽9内部注射一定的冷却液，增加铝基板的散热效果，冷却槽9的上下两侧均设置有绝缘层11，绝缘层11设置有两面，且冷却槽9上方的绝缘层11的上方设置有正面散热孔7，冷却槽9的外侧设置有支撑板12，且支撑板12的外侧安装有侧面散热槽13。

工作原理：在使用该多种散热方式的铝基板时，首先，将适量的冷却液从进液口8注射到冷却槽9的内部，再将进液口8通过螺帽进行密封，防止液体的流出，而后将铝基板放置到合适的位置，用螺钉通过螺纹沉孔3将铝基板进行固定，固定架2采用陶瓷云母材质，增加铝基板的散热效果，当铝基板固定后，再将LED灯的引脚安装到LED安装处5，最后将线路与电路接引孔6连接，从而完成该铝基板的安全，在使用的过程中，当铝基板本体1产生热量时，中部的热量会从中部散热孔4中散发出，增加铝基板的散热效果，而铝基板本体1中部的热量会从绝缘层11传递到冷却槽9内部，或是从正面散热孔7直接散出，而铝基板本体1侧面的热量，可以通过固定架2散发出，提高铝基板的散热性能，当传递到冷却槽9内部时，热量会被冷却槽9内部的冷却液吸收，或从散热引脚10引出，直接排出铝基板的内部，且冷却槽9的外侧安装有侧面散热槽13，增加了冷却槽9的散热效果，提高了该铝基板的散热性能，从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种多种散热方式的铝基板，包括铝基板本体（1）和冷却槽（9），其特征在于：所述铝基板本体（1）的左上方安装有固定架（2），且固定架（2）的内部设置有螺纹沉孔（3），所述铝基板本体（1）的中部设置有中部散热孔（4），且中部散热孔（4）的外侧设置有LED安装处（5），所述LED安装处（5）的中间安装有正面散热孔（7），且LED安装处（5）的右下方设置有电路接引孔（6），所述冷却槽（9）的正左侧连接有进液口（8），且冷却槽（9）的内部设置有散热引脚（10），所述冷却槽（9）的上下两侧均设置有绝缘层（11），所述冷却槽（9）的外侧设置有支撑板（12），且支撑板（12）的外侧安装有侧面散热槽（13）。

2.根据权利要求1所述的一种多种散热方式的铝基板，其特征在于：所述铝基板本体（1）的中心线与中部散热孔（4）的中心线相吻合，且中部散热孔（4）穿过绝缘层（11）连接冷却槽（9），并且铝基板本体（1）呈圆环结构。

3.根据权利要求1所述的一种多种散热方式的铝基板，其特征在于：所述固定架（2）设置有四个，且4个固定架（2）关于铝基板本体（1）的中心线对称，并且固定架（2）的中轴线与相邻的进液口（8）的中轴线相互垂直。

4.根据权利要求1所述的一种多种散热方式的铝基板，其特征在于：所述正面散热孔（7）均匀的分布在铝基板本体（1）的表面，且正面散热孔（7）设置有十六个。

5.根据权利要求1所述的一种多种散热方式的铝基板，其特征在于：所述冷却槽（9）设置有四个，且冷却槽（9）于进液口（8）为固定连接，并且冷却槽（9）的内部均匀的分布有散热引脚（10）。

6.根据权利要求1所述的一种多种散热方式的铝基板，其特征在于：所述绝缘层（11）设置有两面，且冷却槽（9）上方的绝缘层（11）的上方设置有正面散热孔（7）。