CN215722655U - 光催化led灯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光催化LED灯，包括：导热管，其内部设有流体通道，流体通道的侧壁设有第一通孔，导热管的外侧壁设有多个平面，所有平面环绕设置于导热管的外周，所有平面围绕设置于流体通道的外围；多个铝基板，多个铝基板与多个平面一一对应设置，铝基板贴合于平面；散热装置，其设于导热管的外部，散热装置的内部设有流体管路，流体管路设有第一接口，第一接口与第一通孔连通。本实用新型的光催化LED灯，散热装置对流体管路的流体进行散热降温，有助于流体通道的热量从散热装置向外散失，从而提高光催化LED灯的散热效率，避免LED灯珠的寿命严重衰减。本实用新型可应用于照明装置领域中。

Description

光催化LED灯

技术领域

本实用新型涉及照明装置领域，特别涉及光催化LED灯。

背景技术

光催化反应是基于部分物料在特定光照环境下会发生催化现象的一种生产技术。将LED灯设于反应釜中，LED灯发射特定波长的光线，以提高反应釜中的物料的反应效率。为了保护LED灯，通常在反应釜内部设有透明玻璃管，透明玻璃管从反应釜的开口伸入反应釜内部，LED灯伸入透明玻璃管中，透明玻璃管将LED灯与反应釜内部的物料隔绝。然而，透明玻璃管的隔热效果较差，而反应釜内部的温度较高，容易造成LED灯的温度快速升高。现有的LED灯散热效率较低，LED灯在高温工作下的寿命衰减严重。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种光催化LED灯，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。

为解决上述技术问题所采用的技术方案：

一种光催化LED灯，包括：

导热管，其内部设有流体通道，所述流体通道沿所述导热管的轴向延伸，所述流体通道的侧壁设有第一通孔，所述第一通孔连通所述导热管的外部，所述导热管的外侧壁设有多个平面，所述平面沿所述导热管的轴向延伸，以所述流体通道相对于所述平面的位置为相对的内方向，所有所述平面环绕设置于所述导热管的外周，所有所述平面围绕设置于所述流体通道的外围；

多个铝基板，多个所述铝基板与多个所述平面一一对应设置，所述铝基板贴合于所述平面，所述铝基板的外侧壁设有多个LED灯珠；

散热装置，其设于所述导热管的外部，所述散热装置的内部设有流体管路，所述流体管路设有第一接口，所述第一接口与所述第一通孔连通，所述散热装置对流经所述流体管路的流体进行散热。

本实用新型的有益效果是：导热管的外侧壁上设有多个平面，多个铝基板与多个平面一一对应设置，多个平面围绕设置于导热管内部的流体通道的外围，散热装置设于导热管的外部，当光催化LED灯放置于反应釜的玻璃管时，散热装置位于玻璃管的外部，散热装置内部流体管路的第一接口与流体通道的第一通孔连通，则流体通道中的流体可流入流体管路中；铝基板上的多个LED灯珠工作时发热，铝基板贴合于平面，铝基板与平面的接触面积较大，铝基板的热量能够高效的传递到导热管的侧壁，导热管侧壁的热量传递到流体通道中的流体，流体在流体通道与流体管路中流动，散热装置对流体管路中的流体进行散热降温，则有助于流体通道的热量从散热装置向外散失，从而提高光催化LED灯的散热效率，避免LED灯珠的寿命严重衰减。

作为上述技术方案的进一步改进，所述导热管设有隔板，所述隔板设置于所述流体通道内部，所述隔板沿所述导热管的轴线延伸，所述隔板将所述流体通道分隔成第一通道与第二通道，所述隔板与所述流体通道的末端留有间隙使所述第一通道与所述第二通道连通，所述第一通孔连通所述第一通道，所述第二通道的侧壁设有第二通孔，所述流体管路设有第二接口，所述第二接口与所述第二通孔连通，所述第一通道、所述第二通道、所述流体管路形成循环回路。

隔板将流体通道分隔成第一通道与第二通道，且第一通道、第二通道、流体管路形成循环回路，流体在第一通道、第二通道、流体管路中循环流动，而散热装置对流体管路中的流体进行散热降温，降温后的流体回流到第一通道与第二通道中，有助于加速铝基板及LED灯珠的散热降温。

作为上述技术方案的进一步改进，所述散热装置设有流体泵，所述流体泵连接于所述流体管路，所述流体泵将所述流体管路中的流体向所述第一通道输送。

散热装置的流体泵将流体管路中的流体向第一通道输送，提高第一通道、第二通道、流体管路之间的流体流动速度，从而加快第一通道及第二通道中温度较高的流体流入流体管路中散热降温、加快降温后的流体回流到第一通道与第二通道中，从而加速铝基板及LED灯珠的散热降温。

作为上述技术方案的进一步改进，所述流体泵为水泵，所述循环回路中的流体为液体。

对于相同体积的液体与气体，液体能够吸收的热量更多，则气体散热所需的流动速度远高于液体散热所需的流动速度，循环回路中的流体为液体，流体泵无需较高的泵送功率，从而降低流体泵运行的能源消耗；并且，液体在密封环境流动的气密性要求远低于气体，有助于制作循环回路的成本。

作为上述技术方案的进一步改进，所述铝基板包括多个螺钉，所述螺钉穿过所述铝基板后连接于所述平面，所述螺钉将所述铝基板紧密贴合于所述平面，所有所述螺钉沿所述导热管的轴向间隔分布。

利用螺钉将铝基板锁附于平面，令铝基板紧密贴合于平面，多个螺钉沿导热管的轴向间隔分布，使铝基板的各个部分均与平面紧密贴合，保证铝基板与平面之间的高效热传导。

作为上述技术方案的进一步改进，所有所述平面围成所述导热管的外侧面，所述导热管的截面形状为多边形。

导热管的截面形状为规则的多边形，便于生产制造，降低导热管的制造成本。

作为上述技术方案的进一步改进，所述散热装置包括导热件与散热件，所述导热件与所述导热管相连，所述流体管路设置于所述导热件中，所述散热件可拆卸连接于所述导热件的外部。

散热装置包括导热件与散热件，导热件与导热管相连，导热管的热量能够传递到导热件上，流体管路设置于导热件中，流体管路中流体的热量能够传递到导热件上，散热件设置于导热件的外部，有助于导热管及流体的降温散热；散热件与导热件可拆卸连接，对于散热要求不同的光催化LED灯，更换散热件更加便捷。

作为上述技术方案的进一步改进，所述导热件为管状结构，所述导热件的外壁设有外螺纹，所述散热件设有螺纹孔，所述螺纹孔与所述外螺纹配合连接。

散热件的螺纹孔与导热件的外螺纹配合连接，则散热件螺纹孔的内壁与导热件的外螺纹相接触，在保证导热件与散热件可拆卸连接的前提下，能够提供导热件与散热件较大的接触面积。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明；

图1是本实用新型所提供的光催化LED灯，第一实施例的结构示意图；

图2是本实用新型所提供的光催化LED灯，第一实施例的分解示意图；

图3是本实用新型所提供的光催化LED灯，第一实施例的剖视示意图；

图4是本实用新型所提供的光催化LED灯，第二实施例的结构示意图；

图5是本实用新型所提供的光催化LED灯，第二实施例的分解示意图；

图6是本实用新型所提供的光催化LED灯，第二实施例的剖视示意图。

100、导热管，110、流体通道，111、第一通孔，112、第二通孔，120、平面，130、隔板，140、第一通道，150、第二通道，200、铝基板，210、LED灯珠，300、散热装置，301、流体管路，302、第一接口，303、第二接口，310、导热件，320、散热件。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，如果具有“若干”之类的词汇描述，其含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图3，本实用新型的光催化LED灯作出如下实施例一：

光催化LED灯包括导热管100、铝基板200、散热装置300。

导热管100为长管状结构，导热管100采用导热性能较好的铝合金制作，导热管100的截面形状呈正六边形，导热管100的内部设有流体通道110，流体通道110沿导热管100的轴向延伸，流体通道110的一端设有第一通孔111，第一通孔111连通流体通道110与导热管100的外部。导热管100的外侧壁上设有六个平面120，六个平面120围绕设置于流体通道110的外围。

六个铝基板200与六个平面120一一对应设置，铝基板200贴合于平面120，铝基板200与平面120之间涂覆有导热硅脂，由于铝基板200的表面及平面120的表面存在微小的孔洞，利用导热硅脂能够填充这些微小的孔洞，使得铝基板200与平面120之间的热传导效率提高。随后利用多个螺钉穿过铝基板200后连接于平面120，使得铝基板200紧密贴合于平面120，所有螺钉沿导热管100的轴线方向均匀分布，令铝基板200与平面120均匀贴合。铝基板200上设有多个LED灯珠210，所有LED灯珠210沿导热管100的轴线方向均匀分布。

导热管100设有第一通孔111的一端为前端，散热装置300设置于导热管100的前端，散热装置300包括导热件310与散热件320，导热件310与导热管100的前端相连接，即导热件310与导热管100的前端相接触，导热件的内部设有流体管路301，流体管路301贯通导热件310，流体管路301的后端设有第一接口302，第一接口302连通第一通孔111，使得流体管路301与流体通道110形成连通的通路，导热件310的外形呈圆柱体，导热件310的外侧壁设有外螺纹，散热件320设有沿前后方向贯通的螺纹孔，螺纹孔与外螺纹配合使散热件320与导热件310可拆卸连接，散热件320的外侧壁上设有多个散热翅片，所有散热翅片沿散热件320的外周间隔分布。

在光催化LED灯的前端设置法兰，法兰位于散热装置300的后侧，将光催化LED灯向后插入光催化反应釜中的玻璃管，法兰与反应釜的外壁相连，使得光催化LED灯被固定，而铝基板200位于玻璃管内部，散热装置300位于反应釜外部。当光催化LED灯工作时，铝基板200的LED灯珠210发射光线，使LED灯珠210及铝基板200的温度升高，而铝基板200紧贴于导热管100的平面120，则铝基板200的热量传递到导热管100处，而导热管100内部的流体通道110中存有空气，导热管100的热量再传递到空气中，使空气的温度升高形成热空气，热空气从第一通孔111向第一接口302逸散，热空气经过导热件310的流体管路301，散热件320对热空气进行散热降温，利用气泵向导热件310的流体管路301中注入常温空气，使得常温空气能够进入流体通道110中，促进流体通道110内部的空气流动，从而确保导热管100进行散热降温；而导热管100与导热件310接触，导热管100的热量传递到导热件310上，散热件320的散热翅片对导热件310进行散热降温。

参照图4至图6，本实用新型的光催化LED灯作出如下实施例二：

光催化LED灯包括导热管100、铝基板200、散热装置300。

导热管100为长管状结构，导热管100采用导热性能较好的铝合金制作，导热管100的截面形状呈正六边形，导热管100的内部设有流体通道110，流体通道110沿导热管100的轴向延伸，流体通道110中设有隔板130，隔板130沿导热管100的轴线延伸，隔板130将流体通道110分隔成第一通道140与第二通道150，隔板130与流体通道110的后端留有间隙使第一通道140与第二通道150连通。第一通道140的前端设有第一通孔111，第一通孔111连通第一通道140与外界，第二通道150的前端设有第二通孔，第二通孔连通第二通道150与外界。导热管100的外侧壁上设有六个平面120，六个平面120围绕设置于流体通道110的外围。

六个铝基板200与六个平面120一一对应设置，铝基板200贴合于平面120，铝基板200与平面120之间涂覆有导热硅脂，由于铝基板200的表面及平面120的表面存在微小的孔洞，利用导热硅脂能够填充这些微小的孔洞，使得铝基板200与平面120之间的热传导效率提高。随后利用多个螺钉穿过铝基板200后连接于平面120，使得铝基板200紧密贴合于平面120，所有螺钉沿导热管100的轴线方向均匀分布，令铝基板200与平面120均匀贴合。铝基板200上设有多个LED灯珠210，所有LED灯珠210沿导热管100的轴线方向均匀分布。

散热装置300与导热管100分开设置，散热装置300的内部设有流体管路301，流体管路301具有第一接口302与第二接口303，第一接口302与第一通孔111连通，第二接口303与第二通孔112连通，使得第一通道140、第二通道150、流体管路301形成循环回路。散热装置300具有散热器件，散热器件与流体管路301接触以帮助流体管路301中的液体散热降温。散热装置300设有流体泵，流体泵连接于流体管路301，流体泵将流体管路301中的液体输送到第一通道140中，使得液体沿第一通道140、第二通道150、流体管路301形成的循环回路中循环流动。

在光催化LED灯的前端设置法兰，将光催化LED灯向后插入光催化反应釜中的玻璃管，法兰与反应釜的外壁相连，使得光催化LED灯被固定，而铝基板200位于玻璃管内部，散热装置300位于反应釜外部。当光催化LED灯工作时，铝基板200的LED灯珠210发射光线，使LED灯珠210及铝基板200的温度升高，而铝基板200紧贴于导热管100的平面120，则铝基板200的热量传递到导热管100处，利用流体泵将水输送到第一通道140中，使第一通道140、第二通道150、流体管路301形成液体流动回路，第一通道140中的水向第二通道150流动、第二通道150中的水向流体管路301流动，导热管100的热量被水带去散热装置300的流体管路301中，散热器件对热水进行散热降温，散热降温后的水回流到第一通道140中，实现光催化LED灯的降温散热。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (8)

1.一种光催化LED灯，其特征在于：包括：

导热管(100)，其内部设有流体通道(110)，所述流体通道(110)沿所述导热管(100)的轴向延伸，所述流体通道(110)的侧壁设有第一通孔(111)，所述第一通孔(111)连通所述导热管(100)的外部，所述导热管(100)的外侧壁设有多个平面(120)，所述平面(120)沿所述导热管(100)的轴向延伸，以所述流体通道(110)相对于所述平面(120)的位置为相对的内方向，所有所述平面(120)环绕设置于所述导热管(100)的外周，所有所述平面(120)围绕设置于所述流体通道(110)的外围；

多个铝基板(200)，多个所述铝基板(200)与多个所述平面(120)一一对应设置，所述铝基板(200)贴合于所述平面(120)，所述铝基板(200)的外侧壁设有多个LED灯珠(210)；

散热装置(300)，其设于所述导热管(100)的外部，所述散热装置(300)的内部设有流体管路(301)，所述流体管路(301)设有第一接口(302)，所述第一接口(302)与所述第一通孔(111)连通，所述散热装置(300)对流经所述流体管路(301)的流体进行散热。

2.根据权利要求1所述的光催化LED灯，其特征在于：所述导热管(100)设有隔板(130)，所述隔板(130)设置于所述流体通道(110)内部，所述隔板(130)沿所述导热管(100)的轴线延伸，所述隔板(130)将所述流体通道(110)分隔成第一通道(140)与第二通道(150)，所述隔板(130)与所述流体通道(110)的末端留有间隙使所述第一通道(140)与所述第二通道(150)连通，所述第一通孔(111)连通所述第一通道(140)，所述第二通道(150)的侧壁设有第二通孔(112)，所述流体管路(301)设有第二接口(303)，所述第二接口(303)与所述第二通孔(112)连通，所述第一通道(140)、所述第二通道(150)、所述流体管路(301)形成循环回路。

3.根据权利要求2所述的光催化LED灯，其特征在于：所述散热装置(300)设有流体泵，所述流体泵连接于所述流体管路(301)，所述流体泵将所述流体管路(301)中的流体向所述第一通道(140)输送。

4.根据权利要求3所述的光催化LED灯，其特征在于：所述流体泵为水泵，所述循环回路中的流体为液体。

5.根据权利要求1所述的光催化LED灯，其特征在于：所述铝基板包括多个螺钉，所述螺钉穿过所述铝基板(200)后连接于所述平面(120)，所述螺钉将所述铝基板(200)紧密贴合于所述平面(120)，所有所述螺钉沿所述导热管(100)的轴向间隔分布。

6.根据权利要求1所述的光催化LED灯，其特征在于：所有所述平面(120)围成所述导热管(100)的外侧面，所述导热管(100)的截面形状为多边形。

7.根据权利要求1所述的光催化LED灯，其特征在于：所述散热装置(300)包括导热件(310)与散热件(320)，所述导热件(310)与所述导热管(100)相连，所述流体管路(301)设置于所述导热件(310)中，所述散热件(320)可拆卸连接于所述导热件(310)的外部。

8.根据权利要求7所述的光催化LED灯，其特征在于：所述导热件(310)为管状结构，所述导热件(310)的外壁设有外螺纹，所述散热件(320)设有螺纹孔，所述螺纹孔与所述外螺纹配合连接。

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