CN219789311U - 一种超声波塑料焊接机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种超声波塑料焊接机,包括:承载台,用于焊接件的承载定位;焊接机本体,设置于承载台上方,用于焊接件的超声波焊接;立柱,设置于承载台和焊接机本体之间,用于两者的连接固定,所述立柱的底部开设有安装通孔,所述安装通孔内设置有风扇本体,所述立柱上设置有用于风扇本体角度调节的旋转驱动机构。本实用新型通过在立柱上设置安装通孔安装风扇本体,再配合旋转驱动机构对风扇本体的转动驱动,使得风扇本体可以向上和向下来回转动,对承载台上的工件以及焊接机本体上的焊头处进行风吹散热,提高工件和焊接头焊接后的散热效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料焊接机技术领域,特别涉及一种超声波塑料焊接机。
背景技术
超声波塑料焊接机是当超声波作用于热塑性的塑料接触面时,会产生每秒几万次的高频振动,这种达到一定振幅的高频振动,通过上焊件把超声能量传送到焊区,由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大,因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差,一时还不能及时散发,聚集在焊区,致使两个塑料的接触面迅速熔化,加上一定压力后,使其融合成一体。当超声波停止作用后,让压力持续几秒钟,使其凝固成型,这样就形成一个坚固的分子链,达到焊接的目的。
现今使用的超声波塑料焊接机在单个塑料工件焊接作业完成后,工件表面及焊接机的焊头上都存在较高的温度,一般都是通过自然冷却进行取料再进行下一个工件的焊接作业,而焊接机的焊头上热量难以及时散发,长时间容易导致焊接机上温度过高,影响工作质量的同时还容易损坏,为此我们提出一种超声波塑料焊接机来解决现今超声波塑料焊接机不易散热的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种超声波塑料焊接机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种超声波塑料焊接机,包括:
承载台,用于焊接件的承载定位;
焊接机本体,设置于承载台上方,用于焊接件的超声波焊接;
立柱,设置于承载台和焊接机本体之间,用于两者的连接固定;
所述立柱的底部开设有安装通孔,所述安装通孔内设置有风扇本体,所述立柱上设置有用于风扇本体角度调节的旋转驱动机构。
优选的,所述旋转驱动机构包括传动齿轮,所述传动齿轮与风扇本体侧壁中部固定设置,所述传动齿轮的外壁啮合设置有齿条板,所述立柱的外壁固定设置有用于齿条板升降驱动的电动推杆。
优选的,所述安装通孔的两侧内壁均转动穿插设置有转轴,所述风扇本体的两侧壁均固定设置有连接套,两个所述转轴相对一端分别与两个连接套固定穿插设置,其中一个所述转轴的一端延伸至外部与传动齿轮固定穿插连接。
优选的,所述风扇本体的两侧壁均固定连接有连接套,所述连接套内壁间隔开设有多个键槽,所述转轴外壁的端部间隔固定设置有多个与键槽活动穿插的键齿。
优选的,所述立柱的侧壁固定连接有安装罩,所述安装罩的中部滑动穿插设置有连接滑块,所述连接滑块的中部与齿条板的外壁固定连接。
优选的,所述立柱侧壁底部固定设置有钣金连接件,所述钣金连接件与承载台之间设置有用于两者固定的螺栓。
本实用新型的技术效果和优点:
(1)本实用新型通过在立柱上设置安装通孔安装风扇本体,再配合旋转驱动机构对风扇本体的转动驱动,使得风扇本体可以向上和向下来回转动,对承载台上的工件以及焊接机本体上的焊头处进行风吹散热,提高工件和焊接头焊接后的散热效率;
(2)本实用新型通过电动推杆来回伸缩,带动齿条板上下移动,使齿条板带动传动齿轮来回转动,从而实现对风扇本体的倾斜向上吹风和倾斜向下吹风状态的来回切换,达到对承载台上工件和焊接机本体上焊接头的间隙性吹风散热,使得一个风扇可实现双向散热,降低成本,方便使用。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型立柱正面局部结构示意图。
图3为本实用新型条形板立体结构示意图。
图4为本实用新型连接套侧面剖视结构示意图。
图中:1、承载台;11、钣金连接件;12、螺栓;2、焊接机本体;3、立柱;31、安装通孔;32、转轴;321、键齿;33、连接套;331、键槽;34、传动齿轮;35、齿条板;36、电动推杆;37、安装罩;38、连接滑块;4、风扇本体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种超声波塑料焊接机,包括:
承载台1,用于焊接件的承载定位,立柱3侧壁底部固定设置有钣金连接件11,钣金连接件11与承载台1之间设置有用于两者固定的螺栓12,通过钣金连接件11和螺栓12进行立柱3和承载台1之间的安装固定,能够方便立柱3与承载台1之间的拆装,以便于后期的检修及更换;
焊接机本体2,焊接机本体2为超声波塑料焊接机,专用于塑料工件的焊接,设置于承载台1上方,用于焊接件的超声波焊接;
立柱3,设置于承载台1和焊接机本体2之间,用于两者的连接固定,立柱3的底部开设有安装通孔31,安装通孔31的高度要大于风扇本体4,使风扇本体4能够顺畅的进行上下转动,安装通孔31内设置有风扇本体4,立柱3上设置有用于风扇本体4角度调节的旋转驱动机构,通过旋转驱动机构驱动风扇本体4进行旋转,改变风扇本体4的倾斜方向,使风扇本体4可以上下对焊接机本体2的焊接头以及承载台1上塑料工件散热的切换,其中风扇本体4初始状态为倾斜向下。
旋转驱动机构包括传动齿轮34,传动齿轮34与风扇本体4侧壁中部固定设置,传动齿轮34的外壁啮合设置有齿条板35,立柱3的外壁固定设置有用于齿条板35升降驱动的电动推杆36,利用电动推杆36带动齿条板35进行升降运动,使齿条板35竖直移动的同时可带动传动齿轮34进行顺时针或逆时针转动,如此达到对风扇本体4转动方向及角度的控制;
安装通孔31的两侧内壁均转动穿插设置有转轴32,风扇本体4的两侧壁均固定设置有连接套33,两个转轴32相对一端分别与两个连接套33固定穿插设置,其中一个转轴32的一端延伸至外部与传动齿轮34固定穿插连接,风扇本体4的两侧壁均固定连接有连接套33,连接套33内壁间隔开设有多个键槽331,转轴32外壁的端部间隔固定设置有多个与键槽331活动穿插的键齿321,转轴32和连接套33配合键齿321和键槽331,能够保持转轴32与风扇本体4之间的相对固定设置,同时配合转轴32与立柱3之间的转动设置,使得转轴32转动可带动风扇本体4进行旋转,方便对风扇本体4的转动驱动;
立柱3的侧壁固定连接有安装罩37,安装罩37的中部滑动穿插设置有连接滑块38,连接滑块38的中部与齿条板35的外壁固定连接,安装罩37配合连接滑块38,能够对齿条板35起到一个定位及导向的作用,保持齿条板35升降过程的稳定,从而提高传动效果。
本实用新型工作原理:
焊接机本体2对承载台1上定位的塑料工件进行超声波焊接后,风扇本体4动作产生风力,同时电动推杆36伸出,带动齿条板35向下移动,使齿条板35带动传动齿轮34顺时针转动,使风扇本体4随着传动齿轮34向上旋转到倾斜位置,与焊接机本体2上的焊接头处形成对吹角度,利用风扇本体4吹出的风力作用到焊接机本体2的焊接头上,达到散热的目的,随后电动推杆36回缩,带动齿条板35上移,使齿条板35带动传动齿轮34逆时针转动,使风扇本体4旋转到倾斜向下的方向,对着承载台1上焊接后的工件进行吹风,对焊接位置进行冷却降温。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种超声波塑料焊接机,包括:
承载台(1),用于焊接件的承载定位;
焊接机本体(2),设置于承载台(1)上方,用于焊接件的超声波焊接;
立柱(3),设置于承载台(1)和焊接机本体(2)之间,用于两者的连接固定;
其特征在于:所述立柱(3)的底部开设有安装通孔(31),所述安装通孔(31)内设置有风扇本体(4),所述立柱(3)上设置有用于风扇本体(4)角度调节的旋转驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种超声波塑料焊接机,其特征在于,所述旋转驱动机构包括传动齿轮(34),所述传动齿轮(34)与风扇本体(4)侧壁中部固定设置,所述传动齿轮(34)的外壁啮合设置有齿条板(35),所述立柱(3)的外壁固定设置有用于齿条板(35)升降驱动的电动推杆(36)。
3.根据权利要求1所述的一种超声波塑料焊接机,其特征在于,所述安装通孔(31)的两侧内壁均转动穿插设置有转轴(32),所述风扇本体(4)的两侧壁均固定设置有连接套(33),两个所述转轴(32)相对一端分别与两个连接套(33)固定穿插设置,其中一个所述转轴(32)的一端延伸至外部与传动齿轮(34)固定穿插连接。
4.根据权利要求3所述的一种超声波塑料焊接机,其特征在于,所述风扇本体(4)的两侧壁均固定连接有连接套(33),所述连接套(33)内壁间隔开设有多个键槽(331),所述转轴(32)外壁的端部间隔固定设置有多个与键槽(331)活动穿插的键齿(321)。
5.根据权利要求1所述的一种超声波塑料焊接机,其特征在于,所述立柱(3)的侧壁固定连接有安装罩(37),所述安装罩(37)的中部滑动穿插设置有连接滑块(38),所述连接滑块(38)的中部与齿条板(35)的外壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种超声波塑料焊接机,其特征在于,所述立柱(3)侧壁底部固定设置有钣金连接件(11),所述钣金连接件(11)与承载台(1)之间设置有用于两者固定的螺栓(12)。
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