CN219788980U - 一种模具用二次顶出装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种模具用二次顶出装置，其包括底板、贯穿底板且垂直向上的顶杆、与顶杆连接的若干顶板、贯穿若干顶板的导向件、以及连接若干顶板的连接组件，若干顶板包括依次叠加的第一顶板、第二顶板、第三顶板，第三顶板的两侧具有自表面向内凹陷形成的安装槽，连接组件包括与第一顶板固定连接且垂直向下延伸的勾块、安装于勾块内部且底端向下延伸与底板固定连接的拨块、横向安装于安装槽内且与勾块抵持的滑块、以及两端分别与滑块和第三顶板抵持的弹簧，拨块的顶端向外凸起形成拨动部，拨动部位于滑块的上方，通过简单的结构构造有效解决了一些脱模的产品无法一次顶出的问题，同时减少了模具材料，降低了成本。

Description

一种模具用二次顶出装置

技术领域

涉及一种模具制造技术领域，尤其涉及一种模具用二次顶出装置。

背景技术

模具制造指金属铸造用模具、矿物材料用模具、橡胶或塑料用模具及其他用途的模具的制造，模具在进行完成注塑后需要将产品从模具中顶出，由于部分产品本身的结构特殊，在进行脱模使需要顶出机构辅助，当顶出机构无法将产品从模具中顶出时，一般需要二次顶出机构辅助进行顶出。

根据中国专利CN105563769B揭露了一种模具的二次顶出机构，该装置通过顶杆、滑动滚针及顶出行程限位插销之间的配合，顶杆先推动公模推板向上运动至第一顶出状态后，改为顶杆向上运动至伸出公模推板的第二顶出状态而将成品从模具中最终脱出，但是，该装置的二次顶出装置体积较大、结构复杂、占用面积多，导致成本较高。

因此，需要开发一种模具用二次顶出装置以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种成本低、结构简单的模具用二次顶出装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具用二次顶出装置，其包括底板、贯穿所述底板且垂直向上的顶杆、与所述顶杆连接的若干顶板、贯穿若干所述顶板的导向件、以及连接若干所述顶板的连接组件，若干所述顶板包括依次叠加的第一顶板、第二顶板、第三顶板，所述第三顶板的两侧具有自表面向内凹陷形成的安装槽，所述连接组件包括与所述第一顶板固定连接且垂直向下延伸的勾块、安装于所述勾块内部且底端向下延伸与所述底板固定连接的拨块、横向安装于所述安装槽内且与所述勾块抵持的滑块、以及两端分别与所述滑块和所述第三顶板抵持的弹簧，所述拨块的顶端向外凸起形成拨动部，所述拨动部位于所述滑块的上方。

进一步，所述勾块的内表面具有向内凹陷形成的收容槽，所述收容槽垂直向下延伸，所述拨块收容于所述收容槽内部。

进一步，所述收容槽的两侧具有自表面向内凹陷形成的横槽，所述滑块的一端收容于所述横槽内.

进一步，所述横槽垂直于所述收容槽。

进一步，所述安装槽内具有一对自所述安装槽底部向内凹陷形成的第一收容孔，所述滑块伸入所述安装槽内的一侧自表面向内凹陷形成第二收容孔，所述第二收容孔对应所述第一收容孔，所述第二收容孔和所述第一收容孔内安装所述弹簧。

进一步，所述导向件包括夹持若干所述顶板的导向块、安装于所述导向块内部的安装轴，所述导向块底端与所述底板固定连接，其顶端垂直向上延伸，所述安装轴垂直向上延伸且末端安装有安装板。

进一步，所述导向件包括贯穿若干所述顶板的若干定位柱，若干所述定位柱对称分布于该对所述导向块之间，其底端与所述底板固定连接，其顶端依次穿过若干所述顶板垂直向上延伸抵持所述安装板的下表面。

进一步，所述导向件还包括导向轴位于该对所述导向块之间，所述导向底端与所述底板固定连接，其另一端依次穿过若干所述顶板垂直向上延伸与所述安装板连接。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果在于：本实用新型为一种模具用二次顶出装置，具有成本低、结构简单的特点，通过若干顶板和连接组件配合，使若干顶板与若干顶板顶部的第一停止轴和第二停止轴形成两次顶出，其简单的结构构造有效解决了一些脱模的产品无法一次顶出的问题，同时减少了模具材料，降低了成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1为本实用新型一种模型用二次顶出装置的结构立体图；

图2为图1所示模型用二次顶出装置的剖视结构图；

图3为图1所示模型用二次顶出装置的另一角度剖视结构图；

图4为图1所示模型用二次顶出装置的局部俯视结构示意图；

图5为图1所示模型用二次顶出装置的另一角度剖视结构图；

图6为图1所示模型用二次顶出装置的连接组件局部爆炸示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参看图1至图5，本实用新型为一种模具用二次顶出装置，其包括底板1、贯穿底板1的顶杆2、与顶杆2连接的若干顶板3、位于顶板3两侧的导向件4、安装于导向件4顶端的安装板5、连接若干顶板3的连接组件6、以及位于安装板5顶端的塑胶组件7。

请参看图1至图2，底板1为矩形板体，其底部与其他平台固定连接，底板1的中心位置形成固定孔11。

请参看图1至图3，顶杆2安装于固定孔11内，其顶端垂直向上延伸且末端向外伸展形成卡持部21，顶杆2自下表面向上凹陷形成安装孔22，顶杆2通过安装孔22与其他动力设备连接。

请参看图1至图4，若干顶板3包括第一顶板31、与所述第一顶板31固定螺接的第二顶板32、以及第三顶板33，第一顶板31、第二顶板32、第三顶板33形状相等且依次叠加，顶杆2的顶端穿过第三顶板33和第二顶板32与第一顶板31卡持连接，第三顶板33的两侧自表面向内凹陷形成安装槽331，安装槽331内具有一对自安装槽331底部向内凹陷形成的第一收容孔332，第一收容孔332平行与安装槽331。

请参看图2至图3，若干顶板3的上方安装有第一停止轴34和位于第一停止轴34一侧的第二停止轴35，第一停止轴34为圆柱体且斜对角分布，其底端垂直向下延伸贯穿第一顶板31和第二顶板32与第三顶板33固定连接，第一停止轴34的顶端距离安装板5有一段距离，第二停止轴35的数量为一对且为圆柱体，一对第二停止轴35相对平行且底端垂直向下与第一顶板31固定连接。

请参看图1和图4，导向件4包括夹持若干顶板3的导向块41、贯穿若干顶板3的若干定位柱42和导向轴43，一对导向块41为矩形体，其底端与底板1固定连接，其顶端垂直向上延伸，导向块41的内部还安装有安装轴411，安装轴411垂直向上延伸与安装板5连接，若干定位柱42对称分布于一对导向块41之间，其底端与底板1固定连接，其顶端依次穿过第一顶板31、第二顶板32、第三顶板33垂直向上延伸抵持安装板5的下表面，导向轴43位于一对导向块41之间，导向轴41底端与底板1连接，其另一端同样依次穿过第一顶板31、第二顶板32、第三顶板33垂直向上延伸与安装板5连接。

请参看图1，安装板5为矩形板体，其两端下表面与导向块41和若干定位柱42抵持，安装板5的上表面自表面向内凹陷形成一对容纳孔51，一对容纳孔51并列排布，容纳孔51内安装有安装座52，安装座52的中心位置安装有若干顶出件53，顶出件53的内部安装有顶针54，顶针54的底端垂直向下贯穿安装板5与第一顶板31固定连接。

请参看图1至图3以及图5，连接组件6包括与第一顶板31固定连接的勾块61、位于勾块61内部的拨块62、位于拨块62内部的滑块63，勾块61为矩形块，其顶端与第一顶板31固定连接，其次勾块61自内表面凹陷形成收容槽611，收容槽611垂直向下延伸，拨块62收容于收容槽611内部，收容槽611的两侧具有自表面向内凹陷形成的横槽612，滑块63的一端收容于横槽612内，其次横槽612垂直于收容槽611。

拨块62顶端向外凸起形成拨动部621且收容于收容槽611内，其底部沿收容槽611垂直向下延伸与底板1固定连接。

滑块63一侧位于横槽612内且形成斜面与拨动部621对应，滑块43另一侧伸入安装槽331内且自表面向内凹陷形成一对第二收容孔631，一对第二收容孔631对应第一收容孔332，第二收容孔631和第一收容孔332内安装有弹簧64，弹簧64一端抵持第三顶板33，其另一端抵持滑块63。

塑胶组件7包括塑胶板71、与塑胶板71固定连接的模具72，以及位于模具72内部的充胶管73，塑胶板71固定于安装板5的上表面，其形状与安装板5相同，塑胶板71的中心位置安装有模具72，模具72包括下模721和上模(未图示)，顶出件53的顶部穿过塑胶板71和下模721。

本实用新型一种模具用二次顶出装置使用时，通过其他动力设备(未图示)驱动顶杆2向上移动，由于勾块61和滑块63此时卡持连接，第一顶板31、第二顶板32、第三顶板33沿导向件4垂直向上移动一定的距离，同时顶针54向上运动推动安装座52顶端的塑胶件脱模，第一停止轴34的顶端抵持安装板5，完成第一次顶出，随着顶杆2的持续推动，滑块63随之向上移动，当滑块63移动至拨块62顶端时，拨块62顶端的拨动部621推动滑块63向安装槽331内，弹簧64被挤压，第三顶板33失去与第一顶板31和第二顶板32的连接，停止移动，第一顶板31和第二顶板32继续向上移动，使顶针54向上运动推动安装座52顶端的塑胶件完全脱模，第二停止轴35的顶端抵持安装板5，本装置完成第二次顶出。

本实用新型为一种模具用二次顶出装置，具有成本低、结构简单的特点，通过若干顶板和连接组件配合，使若干顶板与若干顶板顶部的第一停止轴和第二停止轴形成两次顶出，其简单的结构构造有效解决了一些脱模的产品无法一次顶出的问题，同时减少了模具材料，降低了成本。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种模具用二次顶出装置，其特征在于：其包括底板、贯穿所述底板且垂直向上的顶杆、与所述顶杆连接的若干顶板、贯穿若干所述顶板的导向件、以及连接若干所述顶板的连接组件，若干所述顶板包括依次叠加的第一顶板、第二顶板、第三顶板，所述第三顶板的两侧具有自表面向内凹陷形成的安装槽，所述连接组件包括与所述第一顶板固定连接且垂直向下延伸的勾块、安装于所述勾块内部且底端向下延伸与所述底板固定连接的拨块、横向安装于所述安装槽内且与所述勾块抵持的滑块、以及两端分别与所述滑块和所述第三顶板抵持的弹簧，所述拨块的顶端向外凸起形成拨动部，所述拨动部位于所述滑块的上方。

2.如权利要求1所述的模具用二次顶出装置，其特征在于：所述勾块的内表面具有向内凹陷形成的收容槽，所述收容槽垂直向下延伸，所述拨块收容于所述收容槽内部。

3.如权利要求2所述的模具用二次顶出装置，其特征在于：所述收容槽的两侧具有自表面向内凹陷形成的横槽，所述滑块的一端收容于所述横槽内。

4.如权利要求3所述的模具用二次顶出装置，其特征在于：所述横槽垂直于所述收容槽。

5.如权利要求1所述的模具用二次顶出装置，其特征在于：所述安装槽内具有一对自所述安装槽底部向内凹陷形成的第一收容孔，所述滑块伸入所述安装槽内的一侧自表面向内凹陷形成第二收容孔，所述第二收容孔对应所述第一收容孔，所述第二收容孔和所述第一收容孔内安装所述弹簧。

6.如权利要求1所述的模具用二次顶出装置，其特征在于：所述导向件包括夹持若干所述顶板的导向块、安装于所述导向块内部的安装轴，所述导向块底端与所述底板固定连接，其顶端垂直向上延伸，所述安装轴垂直向上延伸且末端安装有安装板。

7.如权利要求6所述的模具用二次顶出装置，其特征在于：所述导向件包括贯穿若干所述顶板的若干定位柱，若干所述定位柱对称分布于所述导向块之间，其底端与所述底板固定连接，其顶端依次穿过若干所述顶板垂直向上延伸抵持所述安装板的下表面。

8.如权利要求7所述的模具用二次顶出装置，其特征在于：所述导向件还包括导向轴位于所述导向块之间，所述导向块底端与所述底板固定连接，其另一端依次穿过若干所述顶板垂直向上延伸与所述安装板连接。