CN202572828U - 注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种注塑模具，成型具有倒钩的产品，包括母模、与母模对应配合可开、合模的公模及斜顶结构。母模包括母模板及母模仁，公模包括公模板及公模仁，斜顶结构包括一滑块、一斜顶杆、若干限位杆、若干弹性件及一锁顶块。母模板上设有容置空间，滑块容置于容置空间内，斜顶杆上端固定于滑块一侧，限位杆上端固定于母模板，下端固定于母模仁，弹性件套设于限位杆上，上端抵顶于母模板，下端抵压于滑块，从而滑块可带动斜顶杆于容置空间内沿限位杆上下倾斜滑动，本实用新型注塑模具使斜顶杆能将产品于垂直方向顶出母模仁的同时，在水平方向与产品的倒钩脱离，从而顺利脱模，提高产品的合格率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模具，特别是涉及一种注塑模具。
背景技术
日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品，无不与模具有着密切的关系，且绝大多数的生活消费品都是塑胶产品，该产品是通过注塑模具成型出来的。一些塑胶产品结构复杂，如具有倒钩的结构，已往的注塑模具在成型该塑胶产品时，通常在模仁内完成成型。
上述注塑模具在脱模顶出产品时，容易造成产品结构的变形或损坏，降低了产品的合格率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足提供一种具有斜顶结构的模具。
为实现上述目的，本实用新型提供一种注塑模具，用于成型具有倒钩的产品，包括母模、与母模对应配合可开、合模的公模及斜顶结构。母模包括母模板及位于母模板下方的母模仁，母模板下表面向上凹设形成一容置空间，母模板向上进一步凹设形成若干与容置空间连通且倾斜的容置孔，母模仁装设于母模板内容置空间下方，母模仁下表面向上开设有一成型槽，母模仁于成型槽内进一步向上开设有一倾斜的滑孔，滑孔与容置空间相连通，母模仁于成型槽一侧由下表面向上开设有一穿槽，穿槽与容置空间相连通；公模包括公模板及装设于公模板内的公模仁，公模板于上表面向下凹设有一固定槽。斜顶结构包括一滑块、一斜顶杆、若干限位杆、若干弹性件及一锁顶块。滑块容置于母模板的容置空间，且上表面向下开设有若干对应于容置孔的容置槽，滑块于容置槽底部向下进一步开设限位孔，限位孔的孔径小于容置槽的孔径，滑块下表面向上开设有一倾斜的扣合孔；斜顶杆可滑动的装设于母模仁的滑孔中，且上端固定于滑块一侧，斜顶杆下端设有一呈倒钩状的成型部；限位杆上端贯穿母模板的容置孔后固定于母模板中，下端贯穿容置槽及限位孔后固定于母模仁中，滑块可带动斜顶杆于母模板的容置空间内沿限位杆上下倾斜滑动；弹性件套设于限位杆上，且上端抵顶于母模板的容置孔内，下端抵压于滑块的容置槽中；锁顶块下端固定于公模板的固定槽中，上端向上延伸开设有一对应于扣合孔的扣合部；合模状态时，斜顶杆的成型部与母模仁的成型槽及公模仁围成一型腔。
综上所述，本实用新型注塑模具凭借斜顶结构的设计，使斜顶杆能将产品于垂直方向顶出母模仁的同时，斜顶杆在水平方向与产品的倒钩脱离，从而顺利脱模，提高产品的合格率。
附图说明
图1为本实用新型注塑模具合模时的剖面图。
图2为图1所示Ａ处放大图。
图3为图1所示注塑模具开模时的剖面图。
图中各附图标记说明如下。
注塑模具 100
母模 1 母模板 11
容置空间 111 容置孔 112
母模仁 12 成型槽 121
滑孔 122 穿槽 123
公模 2 公模板 21
固定槽 211 公模仁 22
斜顶结构 3 滑块 31
容置槽 311 限位孔 312
扣合孔 313 斜顶杆 32
成型部 321 限位杆 33
弹性件 34 锁顶块 35
扣合部 351 产品 200
倒钩 201。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
请参阅图1至图3，本实用新型注塑模具100，用于成型一种具有倒钩201的产品200，包括母模1、与母模1对应配合可开、合模的公模2及一斜顶结构3。
母模1包括一母模板11及一位于母模板11下方的母模仁12。母模板11下表面向上凹设形成一容置空间111，母模板11向上进一步凹设形成若干与容置空间111连通且倾斜的容置孔112。母模仁12装设于母模板111内的容置空间111下方，母模仁12下表面向上开设有一成型槽121，母模仁12于成型槽121内进一步向上开设有一倾斜的滑孔122，滑孔122与容置空间111相连通。母模仁12于成型槽121一侧由下表面向上开设有一穿槽123，穿槽123与容置空间111相连通。
公模2包括一公模板21及一装设于公模板21内的公模仁22。公模板21于上表面向下凹设有一固定槽211。
斜顶结构3包括一滑块31、一斜顶杆32、若干限位杆33、若干弹性件34及一锁顶块35。
滑块31容置于母模板11的容置空间111内，且上表面向下开设有若干对应于母模板11的容置孔112的容置槽311，滑块31于容置槽311底部向下进一步开设限位孔312，限位孔312的孔径小于容置槽311的孔径，滑块31下表面向上开设有一倾斜的扣合孔313。
斜顶杆32可滑动的装设于母模仁12的滑孔122中，且上端固定于滑块31一侧，斜顶杆32下端设有一呈倒钩状的成型部321，合模时，斜顶杆32的成型部321与母模仁12的成型槽121及公模仁22围成一型腔。
限位杆33上端贯穿母模板11的容置孔112后固定于母模板11中，下端贯穿容置槽311及限位孔312后固定于母模仁12中，弹性件34套设于限位杆33上，且上端抵顶于母模板11的容置孔112内，下端抵压于滑块31的容置槽311中，从而滑块31可带动斜顶杆32于母模板11的容置空间111内沿限位杆32做上下倾斜滑动。在本实施例中，弹性件34为弹簧。
锁顶块35下端固定于公模板21的固定槽211中，上端向上延伸开设有一对应于扣合孔313的扣合部351，扣合部351的宽度略小于扣合孔313的孔径。值得一提的是，容置孔112、滑孔122、限位杆33、限位孔312、扣合孔313与扣合部351具有相同的倾斜角度。
请参阅图1及图2，本实用新型注塑模具100在合模时，斜顶结构3的锁顶块35贯穿母模仁12的穿槽123后将滑块31顶至容置空间111顶部，此时，扣合部351与扣合孔313插合锁定，斜顶杆32完全收容于母模仁12中，在锁顶块35的顶推力作用下，弹性件34在母模１的容置孔112及滑块31的容置槽311中呈压缩状态。
请参阅图3，本实用新型注塑模具100在开模时，公模2相对于母模1向下运动，带动锁顶块35由穿孔123滑离母模1，此时，弹性件34由压缩状态恢复到自然状态的过程中产生一推力，将滑块31沿限位杆33向下向外倾斜推动，斜顶杆32在滑块31的带动下一起向下运动的同时沿和开模垂直的方向向外运动，进而将产品200于垂直方向顶出母模仁12的成型槽121的同时，斜顶杆32的成型部321可在水平方向脱离产品200的倒钩201，当滑块31运动到容置空间111底部时完成产品200的脱模。
综上所述，本实用新型注塑模具100凭借斜顶结构3的设计，使斜顶结构3的斜顶杆32能将产品200能于垂直方向顶出母模仁12的同时，在水平方向与产品200的倒钩201脱离，从而顺利脱模，提高产品的合格率。
Claims (3)
1. 一种注塑模具，用于成型一种具有倒钩的产品，包括母模、与母模对应配合可开、合模的公模；母模包括一母模板及一位于母模板下方的母模仁，母模板下表面向上凹设形成一容置空间，母模板向上进一步凹设形成若干与容置空间连通且倾斜的容置孔，母模仁装设于母模板内容置空间下方，母模仁下表面向上开设有一成型槽，母模仁于成型槽内进一步向上开设有一倾斜的滑孔，滑孔与容置空间相连通，母模仁于成型槽一侧由下表面向上开设有一穿槽，穿槽与容置空间相连通；公模包括一公模板及一装设于公模板内的公模仁，公模板于上表面向下凹设有一固定槽，其特征在于：还包括一斜顶结构，斜顶结构进一步包括一滑块、一斜顶杆、若干限位杆、若干弹性件及一锁顶块；滑块容置于母模板的容置空间，且上表面向下开设有若干对应于容置孔的容置槽，滑块于容置槽底部向下进一步开设限位孔，限位孔的孔径小于容置槽的孔径，滑块下表面向上开设有一倾斜的扣合孔；斜顶杆可滑动的装设于母模仁的滑孔中，且上端固定于滑块一侧，斜顶杆下端设有一呈倒钩状的成型部；限位杆上端贯穿母模板的容置孔后固定于母模板中，下端贯穿容置槽及限位孔后固定于母模仁中，滑块可带动斜顶杆于母模板的容置空间内沿限位杆上下倾斜滑动；弹性件套设于限位杆上，且上端抵顶于母模板的容置孔内，下端抵压于滑块的容置槽中；锁顶块下端固定于公模板的固定槽中，上端向上延伸开设有一对应于扣合孔的扣合部；其中，合模状态时，斜顶杆的成型部与母模仁的成型槽及公模仁围成一型腔。
2.如权利要求1所述的注塑模具，其特征在于：所述容置孔、滑孔、限位杆、限位孔、扣合孔与扣合部具有相同的倾斜角度。
3.如权利要求1所述的注塑模具，其特征在于：所述弹性件为弹簧。
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