CN219788967U - 一种高精度模架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具技术领域，具体公开了一种高精度模架，包括支撑架，所述支撑架上设置有用于固定模具本体的固定组件，所述固定组件包括两个相向滑动连接在支撑架上的承载固定板，一侧所述承载固定板通过第一导向块滑动连接在支撑架上，另一侧所述承载固定板通过第二导向块滑动连接在支撑架上，所述第一导向块与第二导向块之间设置有传动件。需要将模具固定时，驱动件驱使第一导向块向模具本体一侧滑动时，通过传动件驱使第二导向块同步滑动，以使得两个承载固定板相互靠近，从而能够将模具本体固定，从而能够极大的提高模具固定时的效率，能够两侧的承载固定板滑动的距离相同，从而能够提高该模架的精度，满足工作需要。

Description

一种高精度模架

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种高精度模架。

背景技术

模具的应用涉及每项产品(大如汽车、航天、日用品、电器通讯、医疗产品设备等)，只要是数量多的产品都会应用模具生产，而模架是模具不可分割的部分。模架是模具之半制成品，由各种不同的钢板配合零件组成，可以说是整套模具的骨架。由于模架及模具所涉及的加工有很大差异，模具制造商会选择向模架制造商订购模架，利用双方的生产优势，以提高整体生产质量及效率。

现有技术中，如相关专利申请号为201720781001.3，名称为一种高精度塑胶模架的中国实用新型专利，其包括塑胶底座、支架、塑胶模固定座、下模座、上模座和散热扇，所述塑胶底座上侧垂直安装有支架，所述支架上侧安装有两个支架撑座，所述塑胶底座上侧中部安装有散热扇，所述支架撑座关于散热扇轴对称设置，所述支架撑座上侧通过调节螺钉安装有塑胶模固定座，所述塑胶模固定座之间形成有模具放置槽。

上述专利中，能够对下模座和上模座下侧进行镂空，便于进行散热冷却，塑胶模固定座可以根据模具的大小进行调节固定，便于提高塑胶时的精度。然而在根据模具大小进行调节时，上述专利中，则是通过两侧上的调节螺钉对两侧上的模具固定座进行调节，二者单独调节，不仅操作繁琐，而且精度得不到保证。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种高精度模架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度模架，包括支撑架，所述支撑架上设置有用于固定模具本体的固定组件，所述固定组件包括两个相向滑动连接在支撑架上的承载固定板，一侧所述承载固定板通过第一导向块滑动连接在支撑架上，另一侧所述承载固定板通过第二导向块滑动连接在支撑架上，所述第一导向块与第二导向块之间设置有传动件，所述支撑架上设置有用于驱使第一导向块滑动的驱动件，所述驱动件驱使第一导向块滑动时，通过传动件驱使第二导向块同步滑动，以使得两个承载固定板相互靠近或远离。

进一步地，所述支撑架的两侧上均开设有滑槽，所述第一导向块以及第二导向块分别通过对应的滑槽与支撑架滑动连接。

进一步地，所述传动件包括滑动连接在支撑架上的第一齿板以及第二齿板，所述第一齿板与第一导向块固定连接，第二齿板与第二导向块固定连接；所述支撑架通过转动杆转动连接有一传动齿轮，所述第一齿板以及第二齿板分别啮合在传动齿轮的两端上。

进一步地，所述支撑架的两侧上还设置有防护组件，所述防护组件包括抵接板，所述抵接板与转动杆之间设置有连接部。

进一步地，所述连接部包括螺纹连接在支撑架上螺纹筒，所述转动杆与螺纹筒滑动连接；所述螺纹筒远离转动杆的一端滑动连接有一滑动杆，所述滑动杆与螺纹筒之间设置有抵接弹簧，所述抵接弹簧驱使滑动杆滑动，以使得抵接板与模具本体抵接。

进一步地，支撑架上设置有刻度表，所述第一导向块以及第二导向块上均设置有指向标，两所述指向标均与支撑架滑动连接。

进一步地，所述驱动件为伺服气缸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高精度模架，通过支撑架、固定组件、承载固定板、第一导向块、第二导向块、传动件以及驱动件之间的配合，需要将模具固定时，驱动件驱使第一导向块向模具本体一侧滑动时，通过传动件驱使第二导向块同步滑动，以使得两个承载固定板相互靠近，从而能够将模具本体固定，从而能够极大的提高模具固定时的效率，能够两侧的承载固定板滑动的距离相同，从而能够提高该模架的精度，满足工作需要。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的模具本体安装方式结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的固定组件结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的传动件结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的传动件局部结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的传动件局部正式结构示意图

图7为图6中沿A-A剖视结构示意图。

附图标记说明：1、支撑架；2、承载固定板；3、第一导向块；4、第一齿板；5、第二齿板；6、传动齿轮；7、转动杆；8、伺服气缸；9、模具本体；10、第二导向块；11、螺纹筒；12、滑动杆；13、抵接板；14、抵接弹簧；15、刻度表；16、指向标。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种高精度模架，包括支撑架1，支撑架1上设置有用于固定模具本体9的固定组件，固定组件包括两个相向滑动连接在支撑架1上的承载固定板2，一侧承载固定板2通过第一导向块3滑动连接在支撑架1上，另一侧承载固定板2通过第二导向块10滑动连接在支撑架1上，第一导向块3与第二导向块10之间设置有传动件，支撑架1上设置有用于驱使第一导向块3滑动的驱动件，驱动件驱使第一导向块3滑动时，通过传动件驱使第二导向块10同步滑动，以使得两个承载固定板2相互靠近或远离。

具体的，该包括支撑架1，其中支撑架1底部上设置有多组支撑柱，每个支撑柱底部上均设置有防滑垫，起到防滑效果，提高该模架使用时的稳定性，效果好。其中在支撑架1上设置有用于固定模具本体9的固定组件，固定组件包括两个相向滑动连接在支撑架1上的承载固定板2，两个承载固定板2之间形成固定空间，因此在使用时，模具本体9安装在固定空间内部，提高模具安装时的稳定性。其中一侧承载固定板2通过第一导向块3滑动连接在支撑架1上，另一侧承载固定板2通过第二导向块10滑动连接在支撑架1上，从而能够提高承载固定板2滑动时的稳定性，效果好。其中第一导向块3与第二导向块10之间设置有传动件，通过设置传动件，从而能够使得第一导向块3以及第二导向块10能够同步滑动，从而能够提高工作效率，满足工作需要，使用效果好。其中支撑架1上设置有用于驱使第一导向块3滑动的驱动件，因此在需要将模具固定时，驱动件驱使第一导向块3向模具本体9一侧滑动时，通过传动件驱使第二导向块10同步滑动，以使得两个承载固定板2相互靠近，从而能够将模具本体9固定，从而能够极大的提高模具固定时的效率，由于第一导向块3以及第二导向块10之间通过传动件传动连接，因此在使用时，能够两侧的承载固定板2滑动的距离相同，从而能够提高该模架的精度，满足工作需要，使用效果好。

本实用新型提供的实施例中，其中支撑架1的两侧上均开设有滑槽，第一导向块3以及第二导向块10分别通过对应的滑槽与支撑架1滑动连接，从而能够提高承载固定板2滑动时的稳定性。

本实用新型提供的实施例中，其中传动件包括滑动连接在支撑架1上的第一齿板4以及第二齿板5，第一齿板4以及第二齿板5上均设置有限位块，在支撑架1上开设有梯形槽，其中限位块滑动连接在梯形槽内部，从而能够提高第一齿板4以及第二齿板5滑动时的稳定性，效果好。其中第一齿板4与第一导向块3固定连接，第二齿板5与第二导向块10固定连接；支撑架1通过转动杆7转动连接有一传动齿轮6，第一齿板4以及第二齿板5分别啮合在传动齿轮6的两端上，因此在使用时，驱动件驱使第一导向块3滑动时，从而能够带动第一齿板4滑动，通过第一齿板4带动传动齿轮6转动，从而能够带动第二齿板5滑动，进而能够带动第二导向块10滑动，进而能够驱使两个承载固定板2相向滑动，满足工作需要，效果好。

本实用新型提供的实施例中，其中支撑架1的两侧上还设置有防护组件，通过设置防护组件，能够对模具本体9的侧壁进行进一步的防护，效果好。其中防护组件包括抵接板13，抵接板13与转动杆7之间设置有连接部，当转动杆7转动时，通过连接部带动抵接板13滑动，能够通过抵接板13对模具本体9进行进一步固定，效果好。

本实用新型提供的实施例中，其中连接部包括螺纹连接在支撑架1上螺纹筒11，转动杆7与螺纹筒11滑动连接，更具体的，其中转动杆7与螺纹筒11之间设置有限位件，通过设置限位件，能够保证当转动杆7转动时能够带动螺纹筒11转动，效果好；螺纹筒11远离转动杆7的一端滑动连接有一滑动杆12，滑动杆12与螺纹筒11之间设置有抵接弹簧14，抵接弹簧14驱使滑动杆12滑动，以使得抵接板13与模具本体9抵接，因此在传动齿轮6转动时，传动齿轮6带动转动杆7转动，当转动杆7转动时则能够带动螺纹筒11转动，由于螺纹筒11与支撑架1螺纹连接，因此螺纹筒11相对于支撑架1是滑动的，此刻当螺纹筒11滑动时，则能够带动滑动杆12滑动，使得滑动杆12带动抵接板13与模具本体9抵接，当抵接板13与模具本体9抵接后，螺纹筒11继续滑动时，此刻滑动杆12则会挤压与螺纹筒11之间的抵接弹簧14，产生一个缓冲力，抵接弹簧14的弹力能够驱使滑动杆12远离螺纹筒11，以使得抵接板13与模具本体9抵接，对模具本体9进行固定，效果好。

本实用新型提供的实施例中，其中支撑架1上设置有刻度表15，第一导向块3以及第二导向块10上均设置有指向标16，两指向标16均与支撑架1滑动连接，从而能够进一步提高该模具的精度，效果好。

本实用新型提供的实施例中，驱动件为伺服气缸8，便于驱使第一导向块3滑动，更具体的，伺服气缸8可以有两个，分别设置在支撑架1的两侧上。

需要注意的是，本申请中所涉及的用电设备及均可通过蓄电池供电或外接电源。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种高精度模架，包括支撑架（1），其特征在于：

所述支撑架（1）上设置有用于固定模具本体（9）的固定组件；

所述固定组件包括两个相向滑动连接在支撑架（1）上的承载固定板（2），一侧所述承载固定板（2）通过第一导向块（3）滑动连接在支撑架（1）上，另一侧所述承载固定板（2）通过第二导向块（10）滑动连接在支撑架（1）上；

所述第一导向块（3）与第二导向块（10）之间设置有传动件，所述支撑架（1）上设置有用于驱使第一导向块（3）滑动的驱动件；

所述驱动件驱使第一导向块（3）滑动时，通过传动件驱使第二导向块（10）同步滑动，以使得两个承载固定板（2）相互靠近或远离。

2.根据权利要求1所述的一种高精度模架，其特征在于：所述支撑架（1）的两侧上均开设有滑槽，所述第一导向块（3）以及第二导向块（10）分别通过对应的滑槽与支撑架（1）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种高精度模架，其特征在于：所述传动件包括滑动连接在支撑架（1）上的第一齿板（4）以及第二齿板（5），所述第一齿板（4）与第一导向块（3）固定连接，第二齿板（5）与第二导向块（10）固定连接；

所述支撑架（1）通过转动杆（7）转动连接有一传动齿轮（6），所述第一齿板（4）以及第二齿板（5）分别啮合在传动齿轮（6）的两端上。

4.根据权利要求1所述的一种高精度模架，其特征在于：所述支撑架（1）的两侧上还设置有防护组件，所述防护组件包括抵接板（13），所述抵接板（13）与转动杆（7）之间设置有连接部。

5.根据权利要求4所述的一种高精度模架，其特征在于：所述连接部包括螺纹连接在支撑架（1）上螺纹筒（11），所述转动杆（7）与螺纹筒（11）滑动连接；

所述螺纹筒（11）远离转动杆（7）的一端滑动连接有一滑动杆（12），所述滑动杆（12）与螺纹筒（11）之间设置有抵接弹簧（14），所述抵接弹簧（14）驱使滑动杆（12）滑动，以使得抵接板（13）与模具本体（9）抵接。

6.根据权利要求1所述的一种高精度模架，其特征在于：支撑架（1）上设置有刻度表（15），所述第一导向块（3）以及第二导向块（10）上均设置有指向标（16），两所述指向标（16）均与支撑架（1）滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种高精度模架，其特征在于：所述驱动件为伺服气缸（8）。