CN210756244U - 一种组角机的同步进给装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种组角机的同步进给装置，包括气缸安装架，所述气缸安装架与工作台的下平面连接，所述气缸安装架的其中一侧安装导向及微调机构，所述气缸安装架的另一侧安装有进给气缸，所述进给气缸连接有推板，所述推板与工作台下平面滑动连接，所述推板上安装有导向架，所述导向架配合设置有导轴，所述导轴与工作台滑动连接，所述导轴与冲铆分度装置连接。该装置通过一刚性同步结构解决了左右冲铆及分度装置的同步进给问题，并且可以实现进给微调。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝合金门窗的组装领域，具体涉及一种组角机的同步进给装置。
背景技术
利用组角机对铝合金门窗框架进行组角时，组角机的冲铆分度装置在进给装置的带动下前后运动将销钉插入到型材框架和拐角的连接孔中并退回，由于冲铆分度装置为两个呈90°对称式设置，组角过程中两个装置的运动需要同步进行，传统的进给装置难以满足同步进给精度的要求，并且不能实现微调。
发明内容
本实用新型公开一种组角机的同步进给装置，该装置通过一刚性同步结构解决了左右冲铆及分度装置的同步进给问题，并且可以实现进给微调。
一种组角机的同步进给装置，包括气缸安装架，所述气缸安装架与工作台的下平面连接，所述气缸安装架的其中一侧安装导向及微调机构，所述气缸安装架的另一侧安装有进给气缸，所述进给气缸连接有推板，所述推板与工作台下平面滑动连接，所述推板上安装有导向架，所述导向架配合设置有导轴，所述导轴与工作台滑动连接，所述导轴与冲铆分度装置连接。
优选的，所述导向架为两组，两组导向架呈90°对称设置在推板上。
优选的，所述导向架为第一连接板、第二连接板和连接块组成的矩形框架。
优选的，所述第一连接板其中一侧与推板连接，所述连接板另一侧关于中心线对称设置有两连接块，所述两连接块远离第一连接板的一侧与第二连接板连接。
优选的，所述工作台下平面关于中心线对称设置有两个压板，每个压板均通过一个侧板与工作台连接，压板与工作台之间形成滑道，所述推板的两侧均与滑道滑动连接。
优选的，所述导向及微调机构包括调节丝杆，所述调节丝杆的其中一端与气缸安装架连接，所述调节丝杆的另一端连接有顶板，所述调节丝杆的两侧对称设置有导杆，所述导杆的两端分别连接气缸安装架和顶板。
优选的，所述进给气缸为两组，两组进给气缸关于推板的中心线对称式设置，进给气缸的活塞杆与顶板连接。
优选的，所述调节丝杆的端部凸出于顶板外部，所述调节丝杆的端部连接有手轮。
本实用新型的有益效果：
（1）进给气缸推动推板移动，推板通过导向架带动导轴移动，进而实现冲铆分度装置中冲铆头的同步的前进和后退，精确、迅速地实现销钉的安装。
（2）两组进给气缸对称式设置，确保进给稳定性，防止因装置偏移产生误差。
（3）调节丝杆可以起到微调作用，导向机构使运行更平稳。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型立体结构图；
图2为本实用新型平面结构图；
图3为图2中A-A的剖视图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语 “内”、“外”、“左”、“右”指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-3所示的一种组角机的同步进给装置，气缸安装架15由平板和两个三角形立板焊接组成，平板与工作台的侧平面通过螺钉连接，平板的上平面与工作台的上平面处于同一水平高度，进气气缸及导向运行机构均设置在工作台下平面。气缸安装架15的左侧安装导向及微调机构，该导向及微调机构包括调节丝杆8，该调节丝杆的左端与气缸安装架15连接，调节丝杆的右端与顶板10连接，并且丝杆的端部凸在顶板的外侧，凸出部分连接手轮9，通过操作手轮调节丝杆可沿气缸安装板在设定范围内移动。调节丝杆的两侧各设置有一根导杆5，两根导杆关于调节丝杠对称设置，导杆的两端分别连接气缸安装架15和顶板10。
进给气缸6的活塞杆与顶板10连接，进给气缸的气缸座其中一端与气缸安装架上的平板连接，另一端与推板1连接，该进给气缸为两组，两组进给气缸关于推板的中心线对称式设置，两组进给气缸对称式设置，确保进给稳定性，防止因装置偏移产生误差。
工作台3的下平面关于中心线对称设置有两个压板4，每个压板均通过一个侧板19与工作台连接，压板与工作台之间形成滑道，所述推板1的两侧均与滑道滑动连接。
推板上安装有导向架，导向架为两组，两组导向架呈90°对称设置在推板上。导向架为第一连接板18、第二连接板2和连接块17组成的矩形框架。第一连接板18其中一侧与推板1侧面连接，第一连接板另一侧关于中心线对称设置有两连接块17，两连接块远离第一连接板的一侧与第二连接板2连接。导轴20贯穿该导向架的矩形空间，工作台3上设置有长槽孔，导轴20与工作台的长槽孔滑动连接，导轴的另一端与冲铆分度装置连接。
进给气缸6动作，推动或拉动推板沿滑道前后移动，推板带动导向架移动，与导向架配合的导轴在导向架的带动下沿工作台的长槽孔前后移动，进而实现冲铆分度装置的同步动作，精确、迅速地实现销钉的安装。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (8)
1.一种组角机的同步进给装置，其特征在于，包括气缸安装架，所述气缸安装架与工作台的下平面连接，所述气缸安装架的其中一侧安装导向及微调机构，所述气缸安装架的另一侧安装有进给气缸，所述进给气缸连接有推板，所述推板与工作台下平面滑动连接，所述推板上安装有导向架，所述导向架配合设置有导轴，所述导轴与工作台滑动连接，所述导轴与冲铆分度装置连接。
2.根据权利要求1所述的一种组角机的同步进给装置，其特征在于，所述导向架为两组，两组导向架呈90°对称设置在推板上。
3.根据权利要求2所述的一种组角机的同步进给装置，其特征在于，所述导向架为第一连接板、第二连接板和连接块组成的矩形框架。
4.根据权利要求3所述的一种组角机的同步进给装置，其特征在于，所述第一连接板其中一侧与推板连接，所述连接板另一侧关于中心线对称设置有两连接块，所述两连接块远离第一连接板的一侧与第二连接板连接。
5.根据权利要求1所述的一种组角机的同步进给装置，其特征在于，所述工作台下平面关于中心线对称设置有两个压板，每个压板均通过一个侧板与工作台连接，压板与工作台之间形成滑道，所述推板的两侧均与滑道滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种组角机的同步进给装置，其特征在于，所述导向及微调机构包括调节丝杆，所述调节丝杆的其中一端与气缸安装架连接，所述调节丝杆的另一端连接有顶板，所述调节丝杆的两侧对称设置有导杆，所述导杆的两端分别连接气缸安装架和顶板。
7.根据权利要求6所述的一种组角机的同步进给装置，其特征在于，所述进给气缸为两组，两组进给气缸关于推板的中心线对称式设置，进给气缸的活塞杆与顶板连接。
8.根据权利要求7所述的一种组角机的同步进给装置，其特征在于，所述调节丝杆的端部凸出于顶板外部，所述调节丝杆的端部连接有手轮。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201921721094.6U CN210756244U (zh) | 2019-10-15 | 2019-10-15 | 一种组角机的同步进给装置 |
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|---|---|
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2019
- 2019-10-15 CN CN201921721094.6U patent/CN210756244U/zh active Active
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