CN219788628U - 一种纸板模切机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种纸板模切机，属于模切机的技术领域，其技术方案要点是包括：底座；输送装置，置于底座的两侧；模切装置，安装于底座上，所述模切装置包括上模座、下模座；推出机构，安装于底座上；升降机构，安装于底座与下模座之间；其中，所述下模座活动安装于底座上，所述上模座设置有模切刀，所述下模座设置有与模切刀适配的模切槽，所述底座的一侧设置有开口，所述上模座设置有推块，所述推块与上模座之间设置有弹簧。本申请提供一种纸板模切机，将纸板模切后进行自动分离，降低后期的劳动强度。

Description

一种纸板模切机

技术领域

本申请属于模切机技术领域，尤其涉及一种纸板模切机。

背景技术

随着包装行业的发展，人们对食品、礼品、酒水等包装越来越看重，在进行包装的过程中，通常需使用到纸板，而纸板模切机是可将纸板切割呈所需的大小形状。

现有公开号为CN218342301 U的中国专利，公开了一种新型纸板模切机，包括：底座，所述底座放置于地面上，且底座的中部内侧设置有与之卡合连接的下模具，并且下模具的上端内部开设有切刀槽；气缸，所述气缸镶嵌安装在底座的前后两端中部内侧，且气缸的上侧连接有与之固定的支撑板，并且支撑板的下端内侧卡合连接有上模具；输送装置，所述输送装置设置在底座的左右两端中部内侧。

通过上述纸板模切机能够实现将纸板切割成所需的形状，但是模切机不便于对完成模切后的纸板进行收集，后期还会需要使用人工分离，导致劳动强度较大。

实用新型内容

本申请的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种纸板模切机，将纸板模切后进行自动分离，降低后期的劳动强度。

本申请提供了一种纸板模切机，包括：

底座；

输送装置，置于底座的两侧；

模切装置，安装于底座上，所述模切装置包括上模座、下模座；

推出机构，安装于底座上；

升降机构，安装于底座与下模座之间；

其中，所述下模座活动安装于底座上，所述上模座设置有模切刀，所述下模座设置有与模切刀适配的模切槽，所述底座的一侧设置有开口，所述上模座设置有推块，所述推块与上模座之间设置有弹簧。

通过输送装置对纸板进行输送，当部分纸板移动至底座上时，通过模切装置对纸板进行模切，通过模切刀、模切槽对纸板模切进行实现，纸板完成模切后，通过升降机构使下模座下降，纸板通过推块、弹簧向下顶出，然后通过推出机构推出，通过开口向底座外推出，推块顶出后上模座向上移动复位，通过输送装置使置于底座上的纸板移动，提高工作效率，将模切后的纸板与主体纸板分离，降低了后期纸板人工分离的劳动强度。

进一步的，所述推出机构包括：

滑轨，置于底座上；

滑块，与滑轨适配；

驱动电机；

丝杆，安装于驱动电机的输出轴上，且与滑块适配；

推板，安装于滑块上。

通过驱动电机驱动丝杆转动使滑块能够沿滑轨移动，滑块移动时带动推板移动，推板推动模切后的纸板向开口外移动，便于模切后的纸板的下料。

进一步的，所述下模座的中间设置有与推板适配的移动槽，所述移动槽与开口适配。

推板推动模切后的纸板向外推出后，通过升降机构使下模座上升继续进行后续的模切，推板通过推出机构进行复位，下模座复位后，推板复位过程通过在移动槽中移动，推板在推出模切后的纸板后停留在开口处，等待下模座复位。

进一步的，所述升降机构包括：

升降座，分别与底座、下模座之间活动连接；

升降气缸，用于驱动下模座升降。

通过升降气缸驱动升降座，通过升降座实现对下模座的升降控制，模切时，通过升降气缸控制下模座上升，完成模切后控制下模座下降，便于完成模切后的纸板下料。

进一步的，所述升降座包括：

上座体；

下座体；

其中，所述上座体与下座体之间铰接，升降座设置有4组绕轴线均匀分布，所述升降气缸与升降座安装连接。

上座体和下座体之间铰接，通过设置的4组升降座使升降座升降时平行的稳定的升降，升降气缸驱动时，上座体与下座体之间通过铰接结构发生转动。

进一步的，所述升降气缸安装于其中两组相对分布的升降座之间。

升降气缸的两端均与升降座安装连接，连接位置为上座体与下座体的铰接位置。

进一步的，所述底座设置有导向板，所述导向板置于与开口相同一侧。

通过导向板便于引导完成模切后的纸板，在重力以及推板推力的作用下向收集区域移动，便于纸板的收集。

本申请的有益效果是：

1、纸板完成模切后，通过升降机构使下模座下降，纸板通过推块、弹簧向下顶出，然后通过推出机构推出，通过开口向底座外推出。

2、推块顶出后上模座向上移动复位，通过输送装置使置于底座上的纸板移动，提高工作效率，将模切后的纸板与主体纸板分离，降低了后期纸板人工分离的劳动强度。

3、推板推动模切后的纸板向外推出后，通过升降机构使下模座上升继续进行后续的模切，推板通过推出机构进行复位。

附图说明

图1为本申请的模切机的结构示意图；

图2为本申请的推出机构的结构示意图；

图3为本申请的升降机构的结构示意图；

图4为本申请的模切机的结构示意图；

图中附图标记，100、底座；110、开口；200、输送装置；300、模切装置；310、上模座；311、模切刀；320、下模座；321、模切槽；322、移动槽；330、推块；340、弹簧；400、推出机构；410、滑轨；420、滑块；430、驱动电机；440、丝杆；450、推板；500、升降机构；510、升降座；511、上座体；512、下座体；520、升降气缸；600、导向板。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

下面结合附图，通过具体的实施例及其应用场景对本申请实施例提供的便携式服务器进行详细地说明。

实施例1：

如图1、图2、图3、图4所示，本申请实施例提供了一种纸板模切机，包括：

底座100；

输送装置200，置于底座100的两侧；

模切装置300，安装于底座100上，所述模切装置300包括上模座310、下模座320；

推出机构400，安装于底座100上；

升降机构500，安装于底座100与下模座320之间；

其中，所述下模座320活动安装于底座100上，所述上模座310设置有模切刀311，所述下模座320设置有与模切刀311适配的模切槽321，所述底座100的一侧设置有开口110，所述上模座310设置有推块330，所述推块330与上模座310之间设置有弹簧340。

通过输送装置200对纸板进行输送，当部分纸板移动至底座100上时，通过模切装置300对纸板进行模切，通过模切刀311、模切槽321对纸板模切进行实现，纸板完成模切后，通过升降机构500使下模座320下降，纸板通过推块330、弹簧340向下顶出，然后通过推出机构400推出，通过开口110向底座100外推出，推块330顶出后上模座310向上移动复位，通过输送装置200使置于底座100上的纸板移动，提高工作效率，将模切后的纸板与主体纸板分离，降低了后期纸板人工分离的劳动强度。

实施例2：

如图1、图2所示，本申请实施例提供了一种纸板模切机，除了包括上述技术特征，进一步的，所述推出机构400包括：

滑轨410，置于底座100上；

滑块420，与滑轨410适配；

驱动电机430；

丝杆440，安装于驱动电机430的输出轴上，且与滑块420适配；

推板450，安装于滑块420上。

通过驱动电机430驱动丝杆440转动使滑块420能够沿滑轨410移动，滑块420移动时带动推板450移动，推板450推动模切后的纸板向开口110外移动，便于模切后的纸板的下料。

进一步的，所述下模座320的中间设置有与推板450适配的移动槽322，所述移动槽322与开口110适配。

推板450推动模切后的纸板向外推出后，通过升降机构500使下模座320上升继续进行后续的模切，推板450通过推出机构400进行复位，下模座320复位后，推板450复位过程通过在移动槽322中移动，推板450在推出模切后的纸板后停留在开口110处，等待下模座320复位。

实施例3：

如图3所示，本申请实施例提供了一种纸板模切机，除了包括上述技术特征，进一步的，所述升降机构500包括：

升降座510，分别与底座100、下模座320之间活动连接；

升降气缸520，用于驱动下模座320升降。

通过升降气缸520驱动升降座510，通过升降座510实现对下模座320的升降控制，模切时，通过升降气缸520控制下模座320上升，完成模切后控制下模座320下降，便于完成模切后的纸板下料。

进一步的，所述升降座510包括：

上座体511；

下座体512；

其中，所述上座体511与下座体512之间铰接，升降座510设置有4组绕轴线均匀分布，所述升降气缸520与升降座510安装连接。

上座体511和下座体512之间铰接，通过设置的4组升降座510使升降座510升降时平行的稳定的升降，升降气缸520驱动时，上座体511与下座体512之间通过铰接结构发生转动。

进一步的，所述升降气缸520安装于其中两组相对分布的升降座510之间。

升降气缸520的两端均与升降座510安装连接，连接位置为上座体511与下座体512的铰接位置。

实施例4：

如图1所示，本申请实施例提供了一种纸板模切机，除了包括上述技术特征，进一步的，所述底座100设置有导向板600，所述导向板600置于与开口110相同一侧。

通过导向板600便于引导完成模切后的纸板，在重力以及推板450推力的作用下向收集区域移动，便于纸板的收集。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本申请实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。

上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，但是本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护之内。

Claims (7)

1.一种纸板模切机，其特征在于，包括：

底座(100)；

输送装置(200)，置于底座(100)的两侧；

模切装置(300)，安装于底座(100)上，所述模切装置(300)包括上模座(310)、下模座(320)；

推出机构(400)，安装于底座(100)上；

升降机构(500)，安装于底座(100)与下模座(320)之间；

其中，所述下模座(320)活动安装于底座(100)上，所述上模座(310)设置有模切刀(311)，所述下模座(320)设置有与模切刀(311)适配的模切槽(321)，所述底座(100)的一侧设置有开口(110)，所述上模座(310)设置有推块(330)，所述推块(330)与上模座(310)之间设置有弹簧(340)。

2.根据权利要求1所述的纸板模切机，其特征在于，所述推出机构(400)包括：

滑轨(410)，置于底座(100)上；

滑块(420)，与滑轨(410)适配；

驱动电机(430)；

丝杆(440)，安装于驱动电机(430)的输出轴上，且与滑块(420)适配；

推板(450)，安装于滑块(420)上。

3.根据权利要求2所述的纸板模切机，其特征在于，所述下模座(320)的中间设置有与推板(450)适配的移动槽(322)，所述移动槽(322)与开口(110)适配。

4.根据权利要求1所述的纸板模切机，其特征在于，所述升降机构(500)包括：

升降座(510)，分别与底座(100)、下模座(320)之间活动连接；

升降气缸(520)，用于驱动下模座(320)升降。

5.根据权利要求4所述的纸板模切机，其特征在于，所述升降座(510)包括：

上座体(511)；

下座体(512)；

其中，所述上座体(511)与下座体(512)之间铰接，升降座(510)设置有4组绕轴线均匀分布，所述升降气缸(520)与升降座(510)安装连接。

6.根据权利要求5所述的纸板模切机，其特征在于，所述升降气缸(520)安装于其中两组相对分布的升降座(510)之间。

7.根据权利要求1所述的纸板模切机，其特征在于，所述底座(100)设置有导向板(600)，所述导向板(600)置于与开口(110)相同一侧。