CN219788627U - 一种便于清废的模切刀板 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及印刷包装模切的领域，公开了一种便于清废的模切刀板，其包括底座，底座上设置有凹模板，凹模板上设置有用于裁切纸的刀模件，刀模件外侧设置有若干裁断板，裁断板用于将外侧的纸进行裁断。本申请具有提高废纸清理的便捷性的效果。
Description
技术领域
本申请涉及印刷包装模切的领域，尤其是涉及一种便于清废的模切刀板。
背景技术
目前模切主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，并在印品上形成便于弯折的折叠线。
相关技术中，一种模切刀板，包括底座，底座上设置有凹模板，凹模板上设置有用于模切纸张的刀模板。使用时，将凹模板放于底座上，再将纸张放于凹模板上，在压印版推动刀模板对纸张进行裁剪，从而形成用于折叠纸箱的形状，便于后续的使用。
针对上述中的相关技术，相关技术中，纸在裁剪完成后，工作人员需要对外部裁剪后的废纸进行清理，但由于刀模板通常会在纸张的中心位置进行裁剪，从而使废纸形成一个圈，需要工作人员手动撕开废纸，从而可以更为便捷地将纸张进行清理，严重影响废纸清理的便捷性，亟待改进。
实用新型内容
为了提高废纸清理的便捷性，本申请提供一种便于清废的模切刀板。
本申请提供的一种便于清废的模切刀板采用如下的技术方案：
一种便于清废的模切刀板，包括底座，所述底座上设置有凹模板，凹模板上设置有用于裁切纸的刀模件，所述刀模件外侧设置有若干裁断板，所述裁断板用于将外侧的纸进行裁断。
通过采用上述技术方案，工作时，压印版推动刀模件与裁断板一起按压纸张，从而可以使废纸部分进行裁断，使工作人员能够更为更加便捷地进行清理废纸，提高使用模切刀板的便捷性。
优选的，所述凹模板上设置有多组裁切区，所述刀模件由多组刀模板组成，多组所述刀模板与多组所述裁切区一一对应设置，相邻所述刀模板之间紧密设置。
通过采用上述技术方案，一次进行多个刀模板的裁剪，一方面可以提高模切刀板的工作效率，另一方面，采用多个刀模板，可以在定位刀模板时，使相连两个刀模板紧密设置，从而可以减少废纸产生的数量，提高模切刀板使用的便捷性，减少对纸的浪费。
优选的，相邻所述刀模板之间可拆卸连接有连接裁板。
通过采用上述技术方案，使用连接裁板一方面可以将相邻两个刀模板进行连接，还可以设计使两个刀模板之间的废纸进行裁断，提高清理废纸的便捷性。
优选的，所述连接裁板两端一体成型有连接座，所述连接座上开设有与相连刀模板插接配合的插接槽。
通过采用上述技术方案，可以使连接裁板能够更为快速地进行安装，提高使用模切刀板的便捷性。
优选的，所述凹模板上开设有压线槽，所述刀模板上设置有与所述压线槽插接配合的压线板，所述压线槽与所述压线板用于加工所述纸上的折叠线。
通过采用上述技术方案，使用压线槽与压线板可以形成折叠线，便于后续纸张的折叠，提高模切刀板的加工效果。
优选的，所述裁断板上侧设置有加强板，所述加强板固定连接于所述刀模板上。
通过采用上述技术方案，可以使裁断板能够固定得更为稳定，减少裁断板受到损伤的情况发生，确保裁断板的使用寿命。
优选的，所述刀模板远离所述底座的一侧设置有多个固定板，固定板上设置有驱动板，所述固定板与所述驱动板之间连接有压缩弹簧。
通过采用上述技术方案，可以在压缩弹簧的作用下使驱动板抵接纸，从而将纸于刀模板上脱离，提高裁切纸的便捷性。
优选的，所述驱动板侧壁一体成型有滑块，所述刀模板侧壁开设有与所述滑块滑移配合的滑槽。
通过采用上述技术方案，滑块与滑槽配合可以使驱动板能够更为稳定地进行移动，提高推动纸的便捷性。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.压印版推动刀模件与裁断板一起按压纸张，从而可以使废纸部分进行裁断，使工作人员能够更为更加便捷地进行清理废纸，提高使用模切刀板的便捷性；
2.一次进行多个刀模板的裁剪，一方面可以提高模切刀板的工作效率，另一方面，采用多个刀模板，可以在定位刀模板时，使相连两个刀模板紧密设置，从而可以减少废纸产生的数量，提高模切刀板使用的便捷性；
3.在压缩弹簧的作用下使驱动板抵接纸，从而将纸于刀模板上脱离，提高裁切纸的便捷性。
附图说明
图1是本申请实施例1的一种便于清废的模切刀板的爆炸示意图。
图2是图1中A部分的放大示意图。
图3是本申请实施例1的一种便于清废的模切刀板的局部剖视图。
图4是本申请实施例2的一种便于清废的模切刀板的局部示意图。
图5是本申请实施例2为突出显示驱动板及其连接结构的剖视图。
附图标记：1、刀模板；2、压线板；3、连接裁板；4、裁断板；5、成型纸；6、底座；7、凹模板；8、连接座；9、压线槽；10、加强板；11、压缩弹簧；12、滑槽；13、滑块；14、驱动板；15、固定板。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种便于清废的模切刀板。
实施例1：
参照图1和图2，一种便于清废的模切刀板，包括底座6，底座6为矩形钢板，底座6上固定有凹模板7，凹模板7为纤维板。凹模板7上设置有用于裁切纸的刀模件，刀模件用于裁切纸并形成有用于制作纸箱的成型纸5。刀模件外侧固定有四个裁断板4，裁断板4用于将外侧的纸进行裁断。从而便于后续的废纸的清理。刀模板1上一体成型有加强板10，加强板10为矩形板，加强板10与刀模板1固定连接。加强板10与裁断板4形成T型结构，从而可以增加裁断板4抗弯矩的能力，减少对裁断板4产生损伤，提高裁断板4的使用寿命。
参照图1和图3，凹模板7上并列形成有三个裁切区，刀模件由三组刀模板1组成，每组刀模板1可裁切一个成型纸5，三组刀模板1于三组裁切区一一对应设置，通过多组刀模板1可以一次性成型三个成型纸5，提高成型纸5的加工效率。且为了能够减少废纸的产生，使相邻两个裁切板紧密贴合，从而可以减少相邻两个裁切板之间的废纸产生，提高纸张的利用率，
刀模板1之间会形成连续不间断的废纸，为了提高间隙内废纸清理的便捷性，相邻两个裁切板之间固定有连接裁板3，连接裁板3用于切割缝隙处的废纸。连接裁板3两端一体成型有连接座8，连接座8靠近刀模板1的一侧开设有与刀模板1插接配合的插接槽。通过插接槽可以使相邻两个刀模板1能够连接的更为牢固，提高使用刀模板1的稳定性。
成型纸5在进行折叠时，需要将其进行弯折，故需要在弯折处形成折叠线。凹模板7上沿成型纸5需要折叠的位置开设有压线槽9，压线槽9为矩形槽，刀模板1上固定有与压线槽9插接配合的压线板2，压线板2为矩形板，压线板2插接于压线槽9内，从而使成型纸5上形成折叠线，可以更为便捷成型纸5后续的加工。
实施例1的实施原理为：裁切时，通过三组刀模板1进行裁切成型纸5的轮廓，配合压线板2与压线槽9形成折叠线，同时在裁断的作用下，将裁切后的废纸进行切断，从而可以更为便于后续工作人员的清理，提高使用模切刀板的便捷性。
实施例2：
参照图4和5，一种便于清废的模切刀板，与实施例1的不同之处在于，刀模板1远离底部的一侧固定有多个固定板15，固定板15设置于刀模板1的拐角位置，固定板15靠近底座6滑移连接有驱动板14，驱动板14侧壁一体车型有滑块13，刀模板1侧壁开设有与滑块13滑移配合的滑槽12，固定板15与驱动板14之间固定连接有压缩弹簧11，压缩弹簧11不仅可以推动驱动板14向远离固定板15移动，从而将成型纸5推出刀模板1，提高成型纸5的成型效果，还可以限制驱动板14的滑移距离，减少滑块13于滑槽12内脱出的情况发生，提高使用驱动板14的稳定性。
实施例2的实施原理为：与实施例1不同之处在于，通过驱动板14可以将成型纸5于刀模板1内推出，提高成型纸5的脱模效果。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种便于清废的模切刀板，其特征在于：包括底座(6)，所述底座(6)上设置有凹模板(7)，凹模板(7)上设置有用于裁切纸的刀模件，所述刀模件外侧设置有若干裁断板(4)，所述裁断板(4)用于将外侧的纸进行裁断。
2.根据权利要求1所述的一种便于清废的模切刀板，其特征在于：所述凹模板(7)上设置有多组裁切区，所述刀模件由多组刀模板(1)组成，多组所述刀模板(1)与多组所述裁切区一一对应设置，相邻所述刀模板(1)之间紧密设置。
3.根据权利要求2所述的一种便于清废的模切刀板，其特征在于：相邻所述刀模板(1)之间可拆卸连接有连接裁板(3)。
4.根据权利要求3所述的一种便于清废的模切刀板，其特征在于：所述连接裁板(3)两端一体成型有连接座(8)，所述连接座(8)上开设有与相连刀模板(1)插接配合的插接槽。
5.根据权利要求2所述的一种便于清废的模切刀板，其特征在于：所述凹模板(7)上开设有压线槽(9)，所述刀模板(1)上设置有与所述压线槽(9)插接配合的压线板(2)。
6.根据权利要求2所述的一种便于清废的模切刀板，其特征在于：所述裁断板(4)上侧设置有加强板(10)，所述加强板(10)固定连接于所述刀模板(1)上。
7.根据权利要求2所述的一种便于清废的模切刀板，其特征在于：所述刀模板(1)远离所述底座(6)的一侧设置有多个固定板(15)，固定板(15)上设置有驱动板(14)，所述固定板(15)与所述驱动板(14)之间连接有压缩弹簧(11)。
8.根据权利要求7所述的一种便于清废的模切刀板，其特征在于：所述驱动板(14)侧壁一体成型有滑块(13)，所述刀模板(1)侧壁开设有与所述滑块(13)滑移配合的滑槽(12)。
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