CN218802812U - 一种便于更换模切钢板的模切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于更换模切钢板的模切机，涉及模切机技术领域，包括支撑平台、电加热板、模切钢板、支撑架、液压缸、横板和模切刀。该种便于更换模切钢板的模切机，通过设置的安装板、安装框、卡合机构、脱离机构，由于推板的底端设置有与斜槽板相匹配的斜面，且安装板与安装框在第一弹簧的作用下通过卡板、卡槽卡接，使得可以通过按压推板而使斜槽板、卡板做水平向外的移动，直至卡板脱离卡槽，此时便可通过向上移动模切钢板而使安装板脱离安装框，从而实现对模切钢板与电加热板之间的分离，之后将所需模切钢板下的安装板插入安装框，使得卡板卡入卡槽，从而实现对模切钢板的更换，更换过程便捷省力，效率提高。

Description

一种便于更换模切钢板的模切机

技术领域

本实用新型涉及模切机技术领域，具体为一种便于更换模切钢板的模切机。

背景技术

模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的纸板，瓦楞纸板、一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、金属切模、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备。

根据专利号为CN 202378108 U的一种用于热模切机的上下同时加热机构， 包括固定平台、模切刀板、模切钢板及活动平台，还包括上、下电加热板，其中：所述上电加热板固定在所述固定平台的下端面；所述模切刀板可拆卸地连接在所述上电加热板的下端面；所述下电加热板固定在所述活动平台的上端面；所述模切钢板固定在所述下电加热板的上端面。

针对上述相关方案，上述模切机中的模切钢板与下电加热板之间通过螺栓固定连接，使得在需要对模切钢板进行更换时，需要使用扳手等相适配的专用工具慢慢的拧下多个螺栓，然后才可使模切钢板与下电加热板分离并进行更换，操作过程复杂，费时费力，效率低下。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种便于更换模切钢板的模切机，以解决上述背景技术中提出的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于更换模切钢板的模切机，包括支撑平台、电加热板、模切钢板、支撑架、液压缸、横板和模切刀，所述支撑平台的顶端安装有电加热板，所述电加热板的顶端设置有模切钢板，所述模切钢板底端的两侧皆固定连接有安装板，所述电加热板的两侧皆固定连接有安装框，所述安装框与安装板之间设置有卡合机构，所述卡合机构的内部设置有卡板，所述卡板与安装框之间固定连接有第一弹簧，所述安装板的一侧开设有卡槽，所述安装框顶端的内部设置有推离机构，所述推离机构的内部设置有推板，所述推板与安装框之间固定连接有复位弹簧，所述卡板的一侧固定连接有斜槽板。

优选的，所述模切钢板与电加热板通过安装板、安装框卡接，所述安装板与安装框通过卡槽、卡板卡接。

优选的，所述推板底端的一侧设置有与斜槽板相匹配的斜面，所述推板与安装框通过复位弹簧构成弹性结构。

优选的，所述卡板一侧的顶端设置有斜面，所述卡板与安装板通过第一弹簧构成弹性结构。

优选的，所述支撑平台的顶端设置有支撑架，所述支撑架的内侧安装有液压缸，所述支撑架的内侧滑动连接有与液压缸固定连接的横板，所述横板的一端可拆卸连接有模切刀。

优选的，所述模切刀与横板之间设置有连接机构，所述连接机构的内部固定连接有支撑板，所述横板底端的两侧皆开设有支撑槽，所述模切刀与横板通过支撑槽、支撑板构成滑动结构。

优选的，所述支撑板的顶端开设有定位槽，所述横板的内部设置有定位板，所述定位板底端的一侧设置有斜面，所述定位板与横板之间固定连接有第二弹簧，所述定位板与横板通过第二弹簧构成弹性结构。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

1、该种便于更换模切钢板的模切机，模切机中的模切钢板在长时间使用后会出现损坏，因此需要进行更换，但是由于其与电加热板之间通过螺栓固定连接，使得模切钢板的更换操作过程复杂，费时费力，效率低下，本实用新型通过设置的安装板、安装框、卡合机构、脱离机构，由于推板的底端设置有与斜槽板相匹配的斜面，且安装板与安装框在第一弹簧的作用下通过卡板、卡槽卡接，使得可以通过按压推板而使斜槽板、卡板做水平向外的移动，直至卡板脱离卡槽，此时便可通过向上移动模切钢板而使安装板脱离安装框，从而实现对模切钢板与电加热板之间的分离，之后将所需模切钢板下的安装板插入安装框，使得卡板卡入卡槽，从而实现对模切钢板的更换，更换过程便捷省力，效率提高；

2、该种便于更换模切钢板的模切机，模切机中的模切刀在长时间使用后会出现损坏，因此需要进行更换，本实用新型通过设置的连接机构，由于模切刀与滑板通过支撑板、支撑槽滑动连接，且支撑板与支撑槽在第二弹簧的作用下通过定位板、定位槽卡接，使得可以通过向上拉动定位板而使其脱离定位槽，此时通过向外侧拉动模切刀而使支撑板脱离支撑槽，之后将所需模切刀上的支撑板插入支撑槽内，使得定位板卡入定位槽，从而实现对模切刀的更换。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型模切钢板与电加热板的连接机构示意图；

图3为本实用新型图2中的放大图；

图4为本实用新型模切刀与支撑板的连接机构示意图。

图中：1、支撑平台；2、电加热板；3、模切钢板；4、安装框；5、安装板；6、卡合机构；601、卡槽；602、卡板；603、第一弹簧；7、推离机构；701、推板；702、复位弹簧；703、斜槽板；8、连接机构；801、定位板；802、第二弹簧；803、定位槽；804、支撑槽；805、支撑板；9、支撑架；10、液压缸；11、横板；12、模切刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

一种便于更换模切钢板的模切机，如图1-图4所示，包括支撑平台1、电加热板2、模切钢板3、支撑架9、液压缸10、横板11和模切刀12，支撑平台1的顶端设置有支撑架9，支撑架9的内侧安装有液压缸10，支撑架9的内侧滑动连接有与液压缸10固定连接的横板11，横板11的一端可拆卸连接有模切刀12，在将模具至于模切钢板3后，可以通过液压缸10带动横板11下移，使得可以通过模切刀12对模具进行切割处理。

支撑平台1的顶端安装有电加热板2，电加热板2的顶端设置有模切钢板3，模切钢板3底端的两侧皆固定连接有安装板5，电加热板2的两侧皆固定连接有安装框4，安装框4与安装板5之间设置有卡合机构6，卡合机构6的内部设置有卡板602，卡板602与安装框4之间固定连接有第一弹簧603，安装板5的一侧开设有卡槽601，模切钢板3与电加热板2通过安装板5、安装框4卡接，安装板5与安装框4通过卡槽601、卡板602卡接，可以使模切钢板3的安装牢固稳定，避免出现松动。

模切刀12与横板11之间设置有连接机构8，连接机构8的内部固定连接有支撑板805，横板11底端的两侧皆开设有支撑槽804，模切刀12与横板11通过支撑槽804、支撑板805构成滑动结构，可以起到支撑限位的作用，使得可以增加安装过程中的稳定性。

安装框4顶端的内部设置有推离机构7，推离机构7的内部设置有推板701，推板701与安装框4之间固定连接有复位弹簧702，卡板602的一侧固定连接有斜槽板703，推板701底端的一侧设置有与斜槽板703相匹配的斜面，推板701与安装框4通过复位弹簧702构成弹性结构，在模切钢板3损坏时，可以通过用力向下按压推板701而使斜槽板703、卡板602做水平向外的移动，直至卡板602脱离卡槽601，此时便可通过向上移动模切钢板3而使安装板5脱离安装框4，从而实现对模切钢板3与电加热板2之间的分离。

支撑板805的顶端开设有定位槽803，横板11的内部设置有定位板801，定位板801底端的一侧设置有斜面，定位板801与横板11之间固定连接有第二弹簧802，定位板801与横板11通过第二弹簧802构成弹性结构，在将支撑板805插入支撑槽804的过程中，定位板801会在第二弹簧802的作用下卡入定位槽803，从而实现对支撑板805与支撑槽804之间的固定，避免出现松动，且固定过程便捷省力，效率高。

卡板602一侧的顶端设置有斜面，卡板602与安装板5通过第一弹簧603构成弹性结构，在安装板5插入安装框4的过程中，卡板602会在第一弹簧603的作用下卡入卡槽601，从而实现对模切钢板3的安装，且安装过程便捷省力，效率高。

本实用新型的工作原理为：使用时，将模具至于模切钢板3上，之后通过液压缸10带动横板11下移，并通过模切刀12对模具进行切割处理，在此过程中，通过电加热板2对模具进行加热，使得可以利于模切操作得到进行，在需要对模切刀12进行更换时，可以通过向上拉动定位板801而使其脱离定位槽803，此时通过向外侧拉动模切刀12而使支撑板805脱离支撑槽804，之后将所需模切刀12上的支撑板805插入支撑槽804内，在此过程中，定位板801会在第二弹簧802的作用下卡入定位槽803，从而实现对模切刀12的安装，进而完成对模切刀12的更换，在模切钢板3损坏时，可以通过用力向下按压推板701而使斜槽板703、卡板602做水平向外的移动，直至卡板602脱离卡槽601，此时便可通过向上移动模切钢板3而使安装板5脱离安装框4，从而实现对模切钢板3与电加热板2之间的分离，之后拿取所需模切钢板3，并使其底端的安装板5插入安装框4内，在此过程中，卡板602会在第一弹簧603的作用下卡入卡槽601，从而实现对模切钢板3的安装，进而完成对模切钢板3的更换。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种便于更换模切钢板的模切机，包括支撑平台（1）、电加热板（2）、模切钢板（3）、支撑架（9）、液压缸（10）、横板（11）和模切刀（12），其特征在于：所述支撑平台（1）的顶端安装有电加热板（2），所述电加热板（2）的顶端设置有模切钢板（3），所述模切钢板（3）底端的两侧皆固定连接有安装板（5），所述电加热板（2）的两侧皆固定连接有安装框（4），所述安装框（4）与安装板（5）之间设置有卡合机构（6），所述卡合机构（6）的内部设置有卡板（602），所述卡板（602）与安装框（4）之间固定连接有第一弹簧（603），所述安装板（5）的一侧开设有卡槽（601），所述安装框（4）顶端的内部设置有推离机构（7），所述推离机构（7）的内部设置有推板（701），所述推板（701）与安装框（4）之间固定连接有复位弹簧（702），所述卡板（602）的一侧固定连接有斜槽板（703）。

2.根据权利要求1所述的一种便于更换模切钢板的模切机，其特征在于：所述模切钢板（3）与电加热板（2）通过安装板（5）、安装框（4）卡接，所述安装板（5）与安装框（4）通过卡槽（601）、卡板（602）卡接。

3.根据权利要求1所述的一种便于更换模切钢板的模切机，其特征在于：所述推板（701）底端的一侧设置有与斜槽板（703）相匹配的斜面，所述推板（701）与安装框（4）通过复位弹簧（702）构成弹性结构。

4.根据权利要求1所述的一种便于更换模切钢板的模切机，其特征在于：所述卡板（602）一侧的顶端设置有斜面，所述卡板（602）与安装板（5）通过第一弹簧（603）构成弹性结构。

5.根据权利要求1所述的一种便于更换模切钢板的模切机，其特征在于：所述支撑平台（1）的顶端设置有支撑架（9），所述支撑架（9）的内侧安装有液压缸（10），所述支撑架（9）的内侧滑动连接有与液压缸（10）固定连接的横板（11），所述横板（11）的一端可拆卸连接有模切刀（12）。

6.根据权利要求5所述的一种便于更换模切钢板的模切机，其特征在于：所述模切刀（12）与横板（11）之间设置有连接机构（8），所述连接机构（8）的内部固定连接有支撑板（805），所述横板（11）底端的两侧皆开设有支撑槽（804），所述模切刀（12）与横板（11）通过支撑槽（804）、支撑板（805）构成滑动结构。

7.根据权利要求6所述的一种便于更换模切钢板的模切机，其特征在于：所述支撑板（805）的顶端开设有定位槽（803），所述横板（11）的内部设置有定位板（801），所述定位板（801）底端的一侧设置有斜面，所述定位板（801）与横板（11）之间固定连接有第二弹簧（802），所述定位板（801）与横板（11）通过第二弹簧（802）构成弹性结构。

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