CN219787742U - 一种构件修边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于夹轨器技术领域,尤其为一种构件修边装置,包括工作台以及安装在所述工作台表面的移动机构和安装移动机构上的打磨机构,所述工作台的上表面还安装有固定组件,所述固定组件包括转动连接在所述工作台表面的螺纹杆A以及螺纹连接在所述螺纹杆A表面的移动板和设置在所述移动板下方的顶盘,通过设置了固定组件,在对待修边构件进行修边时,能够一边对待修边构件进行固定,一边进行打磨,能够对构件的四边进行打磨,无需通过人工手持待修边构件的方式进行打磨操作,从而降低了工作人员的劳动强度,而且还避免对工作人员造成不必要的伤害,从而提高了装置的使用效果。
Description
技术领域
本实用新型属于夹轨器技术领域,具体涉及一种构件修边装置。
背景技术
随着现代制造业的不断发展,越来越多的工具的需求量也是越来越大,夹轨器就是其中的一个代表,因此促进了夹轨器加工的生产节奏,夹轨器构件在进行制造的过程中对于边角的打磨也是必不可少的,使得构件的边缘得到修整,不仅能够使得构件更为美观,也能够使得构件更加安全,安装的过程更为方便,更易于使用;
经查公开(公告)号;CN209364774U,公开了一种修边装置,此技术中公开了“包括支撑架和导向杆。所述导向杆有两根且相互平行,两根导向杆之间设有丝杠;所述导向杆上设有两个电机座,两个电机座分别设置在导向杆的两侧;所述电机座一侧设有方向轮和斜轮,电机座另一侧设有计数器,斜轮通过链接臂连接计数器等技术方案,具有采用两组电机座设置在导向杆两侧的模式,可两边同时进行修边作业,斜轮和方向轮的配合可根据板材的厚度调节修边深度,结构简单,使用便利,应用范围更广”;
上述设计在使用时,虽然可两边同时进行修边作业,但是需要通过人工手持待修边件进行打磨操作,不能够一边对待修边件进行固定,一边进行打磨,在修边过程中增加了工作人员的劳动强度,而且还容易对工人员造成一定的危险性,从而降低了装置的使用效果;
为解决上述问题,本申请中提出一种构件修边装置。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种构件修边装置,具有能够一边对修边件进行固定,一边进行打磨,无需通过人工手持待修件的方式进行打磨操作,从而降低了工作人员的劳动强度,而且还避免对工作人员造成不必要的伤害,从而提高了装置的使用效果的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种构件修边装置,包括工作台以及安装在所述工作台表面的移动机构和安装移动机构上的打磨机构,所述工作台的上表面还安装有固定组件;
所述固定组件包括转动连接在所述工作台表面的螺纹杆A以及螺纹连接在所述螺纹杆A表面的移动板和设置在所述移动板下方的顶盘,所述顶盘的下方设置有底盘。
作为本实用新型一种构件修边装置优选的,所述工作台表面靠近底盘的一侧固定有支撑板,所述底盘的下表面通过轴承A和所述支撑板的表面转动连接,所述移动板的上表面固定有电机A,所述电机A的输出端固定有转轴,且此转轴贯穿所述移动板的上表面,并延伸至所述移动板的下方,并于所述顶盘的表面固定连接。
作为本实用新型一种构件修边装置优选的,所述工作台的表面靠近所述螺纹杆A的两侧固定有呈对称排列的限位杆,所述移动板靠近所述限位杆的一侧开设有圆孔,所述移动板和所述限位杆通过此圆孔滑动连接。
作为本实用新型一种构件修边装置优选的,所述顶盘的上表面开设有环形槽,所述环形槽内部设置有四组等距排列的支撑柱,所述支撑柱远离所述顶盘的一端和所述移动板的表面固定连接,所述顶盘和所述支撑柱通过所述环形槽滑动连接。
作为本实用新型一种构件修边装置优选的,还包括防护组件,所述防护组件包括开设在所述工作台表面一侧的条形槽以及设置在所述条形槽内部的透明板和螺纹连接在所述工作台表面靠近所述透明板一侧的呈对称排列的两组螺栓。
作为本实用新型一种构件修边装置优选的,所述工作台靠近条形槽的两侧开设有与所述透明板相匹配的限位槽,所述透明板和所述工作台通过所述限位槽滑动连接,所述螺栓靠近所述透明板的一端通过轴承B转动连接有橡胶块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过设置了固定组件,在对待修边构件进行修边时,能够一边对待修边构件进行固定,一边进行打磨,能够对构件的四边进行打磨,无需通过人工手持待修边构件的方式进行打磨操作,从而降低了工作人员的劳动强度,而且还避免对工作人员造成不必要的伤害,从而提高了装置的使用效果,并且在此机构上加入了防护组件,通过透明板来对工作人员进行遮挡防护,避免所修边产生的火星飞溅到工作人员皮肤上,对工作人员的皮肤造成伤害。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型中顶盘和支撑柱的结构示意图;
图3为本实用新型中整体的结构俯视图;
图4为本实用新型中透明板和螺栓等连接件的结构示意图。
图中:
1、工作台;2、移动机构;3、打磨机构;
4、固定组件;41、支撑板;42、底盘;43、螺纹杆A;44、移动板;45、电机A;46、顶盘;47、限位杆;48、环形槽;49、支撑柱;
5、防护组件;51、透明板;52、螺栓;53、橡胶块;54、条形槽;55、限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示:
一种构件修边装置,包括工作台1以及安装在工作台1表面的移动机构2和安装移动机构2上的打磨机构3。
本实施方案中:现有的装置{公开(公告)号}:CN209364774U,公开了:一种修边装置,关于此现有的主体本申请进行进一步改进,详情参阅下文公开技术;为解决此现有技术中存在的技术问题,如上文背景技术公开的“该设计虽然可两边同时进行修边作业,但是需要通过人工手持待修边件进行打磨操作,不能够一边对待修边件进行固定,一边进行打磨,在修边过程中增加了工作人员的劳动强度,而且还容易对工人员造成一定的危险性,从而降低了装置的使用效果”,结合使用而言,此问题显然是现实存在且比较难以解决的问题,鉴此,为解决此技术问题,在本申请文件上加入了固定组件4和防护组件5。
进一步而言:
如图1、图2、图3和图4所示:
在工作台1的上表面还安装有固定组件4:该固定组件4包括转动连接在工作台1表面的螺纹杆A43以及螺纹连接在螺纹杆A43表面的移动板44和设置在移动板44下方的顶盘46,顶盘46的下方设置有底盘42。
本实施方案中:当需要对夹轨器构件进行修边时,首先将构件放置在底盘42上,然后旋拧螺纹杆A43,进而带动移动板44下移,使移动板44在下移过程中带动顶盘46进行同步下移,直至顶盘46与待修边构件表面接触,从而对待修边构件进行挤压固定,然后启动移动机构2带动打磨机构3与待修边构件相贴合,并实现打磨操作,当构件一侧修边完成后,从而方便对构件进行修边处理,通过转动顶盘46进而带动构件进行转动,能够对需要修边的构件四边进行修边处理,从而能够一边对待修边构件进行固定,一边进行打磨,无需通过人工手持待修边构件的方式进行打磨操作,从而降低了工作人员的劳动强度,而且还避免对工作人员造成不必要的伤害,从而提高了装置的使用效果。
需要说明的是:通过启动移动机构2上的电动伸缩杆A,带动打磨机构3进行上移,并与待修边构件区域处于同一水平位置,停止电动伸缩杆A电源,然后启动电机B带动打磨轮进行转动,随后启动电动伸缩杆B,进而带动打磨机构3与待修边构件相贴合,并实现打磨操作,通过启动电机B进而带动打磨机构3在螺纹杆B上进行左右移动,实现左右打磨。
在一个可选的实施例中,工作台1表面靠近底盘42的一侧固定有支撑板41,底盘42的下表面通过轴承A和支撑板41的表面转动连接,移动板44的上表面固定有电机A45,电机A45的输出端固定有转轴,且此转轴贯穿移动板44的上表面,并延伸至移动板44的下方,并于顶盘46的表面固定连接。
本实施例中:启动电机A45,进而带动顶盘46进行转动,通过顶盘46的下压力,进而带动构件和底盘42进行同步转动,从而方便对构件进行修边处理,能够对需要修边的构件四边进行修边处理,处理起来十分方便,提高了装置的使用效果。
需要说明的是:电机A45的转速较小,带动顶盘46、底盘42和构件进行转动的同时,通过顶盘46和底盘42相互挤压力,不会出现构件滑落情况。
在一个可选的实施例中,工作台1的表面靠近螺纹杆A43的两侧固定有呈对称排列的限位杆47,移动板44靠近限位杆47的一侧开设有圆孔,移动板44和限位杆47通过此圆孔滑动连接。
本实施例中:后旋拧螺纹杆A43,进而带动移动板44下移,移动板44通过圆孔在限位杆47上滑动,从而对移动板44进行限位移动。
在一个可选的实施例中,顶盘46的上表面开设有环形槽48,环形槽48内部设置有四组等距排列的支撑柱49,支撑柱49远离顶盘46的一端和移动板44的表面固定连接,顶盘46和支撑柱49通过环形槽48滑动连接。
本实施例中:顶盘46在转动过程中,通过开设的环形槽48在支撑柱49上进行滑动,从而对顶盘46进行支撑,能够使顶盘46在对构件进行挤压固定时,使顶盘46受力更加均匀。
如图1、图3和图4所示:
该构件修边装置,还包括防护组件5,防护组件5包括开设在工作台1表面一侧的条形槽54以及设置在条形槽54内部的透明板51和螺纹连接在工作台1表面靠近透明板51一侧的呈对称排列的两组螺栓52,工作台1靠近条形槽54的两侧开设有与透明板51相匹配的限位槽55,透明板51和工作台1通过限位槽55滑动连接,螺栓52靠近透明板51的一端通过轴承B转动连接有橡胶块53。
本实施例中:在进行修边时,旋拧螺栓52,进而带动橡胶块53与透明板51分离,解除对透明板51的固定,通过拉动透明板51进行上移,使透明板51在工作台1开设的限位槽55内滑动,当透明板51移动合适的高度时,然后反向旋拧螺栓52,进而带动橡胶块53向透明板51一侧方向移动,继续旋拧螺栓52,带动橡胶块53对透明板51进行挤压固定,从而通过透明板51来对工作人员进行遮挡防护,避免所修边产生的火星飞溅到工作人员皮肤上,对工作人员的皮肤造成伤害。
需要说明的是:通过橡胶块53来对透明板51进行挤压固定,为了防止螺栓52挤压容易对透明板51的表面刮花,影响对构件修边过程中进行观测。
工作原理:
当需要对夹轨器构件进行修边时,首先将构件放置在底盘42上,然后旋拧螺纹杆A43,进而带动移动板44下移,移动板44通过圆孔在限位杆47上滑动,从而对移动板44进行限位移动,使移动板44在下移过程中带动顶盘46进行同步下移,直至顶盘46与待修边构件表面接触,从而对待修边构件进行挤压固定,然后启动移动机构2带动打磨机构3与待修边构件相贴合,并实现打磨操作,在进行修边时,旋拧螺栓52,进而带动橡胶块53与透明板51分离,解除对透明板51的固定,通过拉动透明板51进行上移,使透明板51在工作台1开设的限位槽55内滑动,当透明板51移动合适的高度时,然后反向旋拧螺栓52,进而带动橡胶块53向透明板51一侧方向移动,继续旋拧螺栓52,带动橡胶块53对透明板51进行挤压固定,从而通过透明板51来对工作人员进行遮挡防护,避免所修边产生的火星飞溅到工作人员皮肤上,对工作人员的皮肤造成伤害,当构件一侧修边完成后,启动电机A45,进而带动顶盘46进行转动,顶盘46在转动过程中,通过开设的环形槽48在支撑柱49上进行滑动,从而对顶盘46进行支撑,通过顶盘46的下压力,进而带动构件和底盘42进行同步转动,从而方便对构件进行修边处理,从而能够一边对待修边构件进行固定,一边进行打磨,能够对构件的四边进行打磨,无需通过人工手持待修边构件的方式进行打磨操作,从而降低了工作人员的劳动强度,而且还避免对工作人员造成不必要的伤害,从而提高了装置的使用效果。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种构件修边装置,包括工作台(1)以及安装在所述工作台(1)表面的移动机构(2)和安装移动机构(2)上的打磨机构(3),其特征在于:所述工作台(1)的上表面还安装有固定组件(4);
所述固定组件(4)包括转动连接在所述工作台(1)表面的螺纹杆A(43)以及螺纹连接在所述螺纹杆A(43)表面的移动板(44)和设置在所述移动板(44)下方的顶盘(46),所述顶盘(46)的下方设置有底盘(42)。
2.根据权利要求1所述的构件修边装置,其特征在于:所述工作台(1)表面靠近底盘(42)的一侧固定有支撑板(41),所述底盘(42)的下表面通过轴承A和所述支撑板(41)的表面转动连接,所述移动板(44)的上表面固定有电机A(45),所述电机A(45)的输出端固定有转轴,且此转轴贯穿所述移动板(44)的上表面,并延伸至所述移动板(44)的下方,并于所述顶盘(46)的表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的构件修边装置,其特征在于:所述工作台(1)的表面靠近所述螺纹杆A(43)的两侧固定有呈对称排列的限位杆(47),所述移动板(44)靠近所述限位杆(47)的一侧开设有圆孔,所述移动板(44)和所述限位杆(47)通过此圆孔滑动连接。
4.根据权利要求1所述的构件修边装置,其特征在于:所述顶盘(46)的上表面开设有环形槽(48),所述环形槽(48)内部设置有四组等距排列的支撑柱(49),所述支撑柱(49)远离所述顶盘(46)的一端和所述移动板(44)的表面固定连接,所述顶盘(46)和所述支撑柱(49)通过所述环形槽(48)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的构件修边装置,其特征在于:还包括防护组件(5),所述防护组件(5)包括开设在所述工作台(1)表面一侧的条形槽(54)以及设置在所述条形槽(54)内部的透明板(51)和螺纹连接在所述工作台(1)表面靠近所述透明板(51)一侧的呈对称排列的两组螺栓(52)。
6.根据权利要求5所述的构件修边装置,其特征在于:所述工作台(1)靠近条形槽(54)的两侧开设有与所述透明板(51)相匹配的限位槽(55),所述透明板(51)和所述工作台(1)通过所述限位槽(55)滑动连接,所述螺栓(52)靠近所述透明板(51)的一端通过轴承B转动连接有橡胶块(53)。
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