CN219787693U - 一种便于装夹的定梁式五轴龙门磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于装夹的定梁式五轴龙门磨床，包括工作台，所述工作台的两侧均滑动设置有支架，两个所述支架之间安装有电磁滑轨，所述电磁滑轨上的电磁滑块安装有打磨设备，所述工作台上安装有驱动支架移动的驱动件，所述工作台的顶部安装有装夹机构；所述装夹机构包括转动设置在工作台顶部的固定环，所述固定环的内部滑动设置有连接环，所述连接环的顶部固定有齿环，所述齿环的顶部固定有安装环，所述安装环的内壁等距开设有安装口。本实用新型有效解决背景技术提出的问题，以此实现在进行夹持的过程通过集成风扇的工作，导出打磨产生的废料，相互配合在有效夹持的同时起到较好的除尘作用，且夹持方便，使用方便。

Description

一种便于装夹的定梁式五轴龙门磨床

技术领域

本实用新型涉及龙门磨床技术领域，尤其涉及一种便于装夹的定梁式五轴龙门磨床。

背景技术

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，定梁式龙门磨床的龙门结构通俗地说就是一根横梁连接两个支腿与地面紧固组成的像一个门框一样的结构，因为它是双支撑结构区别于单支撑和悬臂结构,所以结构特别简单，龙门结构制作方便,承受负载大,结构稳定,工程上被广泛应用。

磨削时工件可直接固定在工作台面上或电磁吸盘上，龙门磨床采用龙门式布局,由床身、双立柱、横梁组成封闭的刚性框架结构，在实际打磨时，一般通过夹具对工件进行固定，以保持稳定，由于打磨过程产生的废料，很容易堆在夹持装置和工件上，较难处理，影响打磨质量，是本技术所要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于装夹的定梁式五轴龙门磨床。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于装夹的定梁式五轴龙门磨床，包括工作台，所述工作台的两侧均滑动设置有支架，两个所述支架之间安装有电磁滑轨，所述电磁滑轨上的电磁滑块安装有打磨设备，所述工作台上安装有驱动支架移动的驱动件，所述工作台的顶部安装有装夹机构；

所述装夹机构包括转动设置在工作台顶部的固定环，所述固定环的内部滑动设置有连接环，所述连接环的顶部固定有齿环，所述齿环的顶部固定有安装环，所述安装环的内壁等距开设有安装口，所述安装口内均安装有按压组件，所述安装环的顶部安装有驱动齿环转动的驱动组件。

作为本实用新型的进一步方案，所述驱动组件包括固定在安装环顶部的驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定有齿轮。

作为本实用新型的进一步方案，所述按压组件包括转动设置在安装口内的套壳，所述套壳的内部插接有轴杆，所述轴杆的外壁底部通过连杆转动设置在连接环的顶部，所述轴杆位于安装环内部的一端转动设置有滚轮。

作为本实用新型的进一步方案，所述工作台的顶部开设有与安装环相通且正对设置的通孔，所述通孔内固定有集成风扇。

作为本实用新型的进一步方案，所述驱动件包括安装在工作台外壁的双向电机，所述双向电机的输出轴固定有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆上设置有适配的滑块，所述滑块与其中一个支架外壁固定，另一个所述支架的外壁固定有限位块，所述限位块内活动插接有导向杆，所述导向杆固定安装在工作台的顶部。

作为本实用新型的进一步方案，所述工作台的外壁两侧均开设有滑槽，所述支架滑动设置在对应的滑槽内。

作为本实用新型的进一步方案，所述打磨设备包括固定在电磁滑块，所述电磁滑块的底部固定有电动推杆，所述电动推杆的输出轴固定有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定的打磨轮。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型：由于采用了设置的装夹机构，装夹机构中的固定环、连接环、齿环和安装环均为相通设置的技术手段，工作台的顶部开设有与安装环相通的集成风扇，有效解决背景技术提出的问题，以此实现在进行夹持的过程通过集成风扇的工作，导出打磨产生的废料，相互配合在有效夹持的同时起到较好的除尘作用。

本实用新型：由于采用了设置的装夹机构上，装夹机构包括固定环、连接环、安装环、齿环和按压组件的技术手段，工件位于安装环的中部，驱动电机带动齿轮转动，转动的齿轮带动齿环转动，由此实现安装环的转动，轴杆偏转，实现对工件外壁的挤压，五个轴杆带动滚轮同时形成对工件的挤压，挤压稳定操作方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于装夹的定梁式五轴龙门磨床的第一立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种便于装夹的定梁式五轴龙门磨床的第二立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种便于装夹的定梁式五轴龙门磨床的装夹机构结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种便于装夹的定梁式五轴龙门磨床的局部展开立体结构示意图。

图中：1、工作台；2、支架；3、电磁滑轨；4、打磨设备；5、装夹机构；6、双向电机；7、螺纹丝杆；8、滑槽；9、导向杆；10、集成风扇；11、固定环；12、连接环；13、安装环；14、齿环；15、安装口；16、套壳；17、轴杆；18、滚轮；19、驱动电机；20、齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

参照图1-4，一种便于装夹的定梁式五轴龙门磨床，包括工作台1，工作台1的两侧均滑动设置有支架2，两个支架2之间安装有电磁滑轨3，电磁滑轨3上的电磁滑块安装有打磨设备4，工作台1上安装有驱动支架2移动的驱动件，工作台1的顶部安装有装夹机构5；

装夹机构5包括转动设置在工作台1顶部的固定环11，固定环11的内部滑动设置有连接环12，连接环12的顶部固定有齿环14，齿环14的顶部固定有安装环13，安装环13的内壁等距开设有安装口15，安装口15内均安装有按压组件，安装环13的顶部安装有驱动齿环14转动的驱动组件。

本实施例中，驱动组件包括固定在安装环13顶部的驱动电机19，驱动电机19的输出轴固定有齿轮20。

本实施例中，按压组件包括转动设置在安装口15内的套壳16，套壳16的内部插接有轴杆17，轴杆17的外壁底部通过连杆转动设置在连接环12的顶部，轴杆17位于安装环13内部的一端转动设置有滚轮18，驱动电机19带动齿轮20转动，转动的齿轮20带动齿环14转动，由此实现安装环13的转动，在安装环13转动时，能够迫使套壳16偏转，轴杆17偏转，实现对工件外壁的挤压，五个轴杆17带动滚轮18同时形成对工件的挤压，挤压稳定操作方便。

本实施例中，工作台1的顶部开设有与安装环13相通且正对设置的通孔，通孔内固定有集成风扇10，设置的装夹机构5中的固定环11、连接环12、齿环14和安装环13均为相通设置，工作台1的顶部开设有与安装环13相通的集成风扇10，有效解决背景技术提出的问题，以此实现在进行夹持的过程通过集成风扇10的工作，导出打磨产生的废料，相互配合在有效夹持的同时起到较好的除尘作用。

本实施例中，驱动件包括安装在工作台1外壁的双向电机6，双向电机6的输出轴固定有螺纹丝杆7，螺纹丝杆7上设置有适配的滑块，滑块与其中一个支架2外壁固定，另一个支架2的外壁固定有限位块，限位块内活动插接有导向杆9，导向杆9固定安装在工作台1的顶部。

本实施例中，工作台1的外壁两侧均开设有滑槽8，支架2滑动设置在对应的滑槽8内。

本实施例中，打磨设备4包括固定在电磁滑块，电磁滑块的底部固定有电动推杆，电动推杆的输出轴固定有伺服电机，伺服电机的输出轴固定的打磨轮。

工作原理：使用时，将工件置于装夹机构5上，装夹机构5包括固定环11、连接环12、安装环13、齿环14和按压组件，工件位于安装环13的中部，通过启动驱动电机19，驱动电机19带动齿轮20转动，转动的齿轮20带动齿环14转动，由此实现安装环13的转动，在安装环13转动时，能够迫使套壳16偏转，轴杆17偏转，实现对工件外壁的挤压，五个轴杆17带动滚轮18同时形成对工件的挤压，挤压稳定操作方便；然后启动双向电机6、电磁滑轨3和打磨设备4，双向电机6驱动螺纹丝杆7带动整个电磁滑轨3和打磨设备4往复移动，在通过电动推杆和伺服电机的工作，实现打磨轮对工件外壁的打磨；本实用，由于设置的装夹机构5中的固定环11、连接环12、齿环14和安装环13均为相通设置，工作台1的顶部开设有与安装环13相通的集成风扇10，有效解决背景技术提出的问题，以此实现在进行夹持的过程通过集成风扇10的工作，导出打磨产生的废料，相互配合在有效夹持的同时起到较好的除尘作用。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种便于装夹的定梁式五轴龙门磨床，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的两侧均滑动设置有支架(2)，两个所述支架(2)之间安装有电磁滑轨(3)，所述电磁滑轨(3)上的电磁滑块安装有打磨设备(4)，所述工作台(1)上安装有驱动支架(2)移动的驱动件，所述工作台(1)的顶部安装有装夹机构(5)；

所述装夹机构(5)包括转动设置在工作台(1)顶部的固定环(11)，所述固定环(11)的内部滑动设置有连接环(12)，所述连接环(12)的顶部固定有齿环(14)，所述齿环(14)的顶部固定有安装环(13)，所述安装环(13)的内壁等距开设有安装口(15)，所述安装口(15)内均安装有按压组件，所述安装环(13)的顶部安装有驱动齿环(14)转动的驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种便于装夹的定梁式五轴龙门磨床，其特征在于，所述驱动组件包括固定在安装环(13)顶部的驱动电机(19)，所述驱动电机(19)的输出轴固定有齿轮(20)。

3.根据权利要求1所述的一种便于装夹的定梁式五轴龙门磨床，其特征在于，所述按压组件包括转动设置在安装口(15)内的套壳(16)，所述套壳(16)的内部插接有轴杆(17)，所述轴杆(17)的外壁底部通过连杆转动设置在连接环(12)的顶部，所述轴杆(17)位于安装环(13)内部的一端转动设置有滚轮(18)。

4.根据权利要求1所述的一种便于装夹的定梁式五轴龙门磨床，其特征在于，所述工作台(1)的顶部开设有与安装环(13)相通且正对设置的通孔，所述通孔内固定有集成风扇(10)。

5.根据权利要求4所述的一种便于装夹的定梁式五轴龙门磨床，其特征在于，所述驱动件包括安装在工作台(1)外壁的双向电机(6)，所述双向电机(6)的输出轴固定有螺纹丝杆(7)，所述螺纹丝杆(7)上设置有适配的滑块，所述滑块与其中一个支架(2)外壁固定，另一个所述支架(2)的外壁固定有限位块，所述限位块内活动插接有导向杆(9)，所述导向杆(9)固定安装在工作台(1)的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种便于装夹的定梁式五轴龙门磨床，其特征在于，所述工作台(1)的外壁两侧均开设有滑槽(8)，所述支架(2)滑动设置在对应的滑槽(8)内。

7.根据权利要求1所述的一种便于装夹的定梁式五轴龙门磨床，其特征在于，所述打磨设备(4)包括固定在电磁滑块，所述电磁滑块的底部固定有电动推杆，所述电动推杆的输出轴固定有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定的打磨轮。