CN219787642U - 钢板数控龙门铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型的钢板数控龙门铣床，属于钢板加工技术领域，包括机台、铣削组件、直线电机、龙门架和压紧组件，所述机台的顶端设置有清理组件，所述清理组件包括安装座，所述安装座连接于龙门架的一端，所述安装座的内侧壁转动连接有往复丝杆，所述安装座的一端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿安装座，并与往复丝杆相连接，所述往复丝杆的外部套设有移动板，所述移动板的底端连接有刮扫部件，所述机台的顶端对称连接有安装箱，所述安装箱的顶端连接有漏斗。本实用新型的有益效果是避免废屑散落造成环境污染，降低了操作人员的工作量，提高设备的实用性，同时提高了设备的安全性，保护了操作人员的人身安全。

Description

钢板数控龙门铣床

技术领域

本实用新型涉及钢板加工技术领域，具体讲的是钢板数控龙门铣床。

背景技术

数控铣床是一种加工功能很强的数控机床，目前迅速发展起来的加工中心、柔性加工单元等都是在数控铣床、数控镗床的基础上产生的，其中，数控龙门铣床是一种用于针对中大型机械零件的数控加工设备，在进行钢板的数控加工中尤为常见。

中国专利申请号为CN201921806553.0的实用新型公开了一种稳固的钢板铣床，包括底座和设置于底座上的本体，本体的一侧设置有用于打磨钢板竖直侧壁的机头，底座上设置有用于固定钢板的固定组件，固定组件包括水平滑动于底座上的底板、水平滑动于底板上且水平压紧钢板的两固定件；两固定件均包括竖直设置的螺杆、套设固定于螺杆上且滑动于底板上的压紧块，钢板抵接于两压紧块之间；螺杆上竖向滑动套设有紧固块，紧固块的下侧抵接于钢板的上侧，螺杆上螺纹连接抵接于紧固块上侧的固定环。进一步对钢板进行稳固，工作人员旋转固定环，固定环向下移动，固定环向下推动紧固块，两螺杆上的紧固块抵接于钢板的上表面，从而进一步竖向固定钢板，防止钢板在被打磨时，竖向晃动。

以上对比文件具有以下问题：

(1)铣床在对钢板进行铣削加工后会产生部分废屑，若不能及时清理，废屑容易散落至设备表面及地面上，造成额外的清理负担。

(2)在铣削加工作业时，铣刀的旋转可能带动废屑进行飞溅，由于铣刀旋转速度较快，使得废屑具有较大的初速度，飞溅的废屑可能会对人造成伤害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供钢板数控龙门铣床，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是：钢板数控龙门铣床，包括机台、铣削组件、直线电机、龙门架和压紧组件，所述机台的顶端设置有清理组件，所述清理组件包括安装座，所述安装座连接于龙门架的一端，所述安装座的内侧壁转动连接有往复丝杆，所述安装座的一端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿安装座，并与往复丝杆相连接，所述往复丝杆的外部套设有移动板，所述移动板的底端连接有刮扫部件，所述机台的顶端对称连接有安装箱，所述安装箱的顶端连接有漏斗。

进一步的，所述安装箱的一端贯穿连接有滤网板，所述安装箱的内底壁设置有回收箱。

进一步的，所述机台的顶端连接有储藏箱，所述储藏箱的顶端连接有泵体，所述泵体通过导管与储藏箱相连通，所述直线电机的输出端连接有连接板，所述铣削组件连接于连接板的一端，所述连接板的底端连接有喷淋头，所述喷淋头通过导管与泵体相连通。

进一步的，所述刮扫部件包括连接套，所述连接套连接于移动板的底端，所述连接套的底端贯穿安装座，所述连接套的内顶壁通过弹簧连接有活动杆，所述活动杆通过滑块滑轨与连接套呈滑动连接，所述活动杆的底端贯穿连接套，并连接有毛刷。

进一步的，所述机台的顶端对称连接有挡板，所述挡板设置于龙门架远离安装座的一侧。

本实用新型通过改进在此提供钢板数控龙门铣床，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

其一：本实用新型通过与铣刀同步位移的喷淋头，对铣刀进行冷却，并利用往复移动的毛刷对切削液与废屑混合物进行刮扫，利用筛网对混合物进行过滤筛分，方便对切削液进行过滤回收，并对废屑进行及时清理，解决了废屑散落带来的额外清理负担，避免废屑散落造成环境污染，降低了操作人员的工作量，提高设备的实用性。

其二：本实用新型通过挡板的设置，对加工过程中被铣刀带起的废屑进行阻挡，防止废屑飞溅对操作人员造成伤害，提高了设备的安全性，保护了操作人员的人身安全。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的局部侧视剖面结构示意图；

图4为图3中的A区放大示意图。

附图标记说明：1、机台；2、清理组件；21、储藏箱；22、泵体；23、刮扫部件；2301、连接套；2302、活动杆；2303、毛刷；24、安装座；25、移动板；26、往复丝杆；27、驱动电机；28、连接板；29、喷淋头；210、安装箱；211、滤网板；212、回收箱；213、漏斗；3、铣削组件；4、直线电机；5、龙门架；6、压紧组件；7、挡板。

具体实施方式

下面将结合附图1至图4对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供钢板数控龙门铣床，如图1-图4所示，包括机台1、铣削组件3、直线电机4、龙门架5和压紧组件6(机台1内部设置有电机，螺杆及推板，利用电机带动螺杆转动，利用机台1内壁对推板的轴向限位，使得推板随螺杆转动进行水平位移，进而调整钢板进给量，铣削组件3由电机，减速箱，安装架，铣刀等部件构成，启动电机使得铣刀高速转动，并利用龙门架5上的液压杆带动直线电机4进行高度调节，进而带动铣刀下降进行铣削加工，此为现有技术，不做过多赘述，压紧组件6有安装板，压板及液压杆等部件构成，利用液压杆带动压板下降，对钢板顶端进行压紧固定)，所述机台1的顶端设置有清理组件2，所述清理组件2包括安装座24，所述安装座24连接于龙门架5的一端，所述安装座24的内侧壁转动连接有往复丝杆26，所述安装座24的一端安装有驱动电机27，所述驱动电机27的输出端贯穿安装座24，并与往复丝杆26相连接，所述往复丝杆26的外部套设有移动板25，所述移动板25的底端连接有刮扫部件23，所述刮扫部件23包括连接套2301，所述连接套2301连接于移动板25的底端，所述连接套2301的底端贯穿安装座24，所述连接套2301的内顶壁通过弹簧连接有活动杆2302，所述活动杆2302通过滑块滑轨与连接套2301呈滑动连接，所述活动杆2302的底端贯穿连接套2301，并连接有毛刷2303，从而利用连接套2301与活动杆2302及弹簧设置，方便在对不同厚度的钢板进行加工作业时，避免抵接反作用力造成设备折弯损坏，所述机台1的顶端对称连接有安装箱210，所述安装箱210的顶端连接有漏斗213，所述安装箱210的一端贯穿连接有滤网板211，所述安装箱210的内底壁设置有回收箱212，从而利用插拔式的滤网板211对废屑与切削液的混合物进行过滤，方便对切削液进行回收再利用，所述机台1的顶端连接有储藏箱21，所述储藏箱21的顶端连接有泵体22，所述泵体22通过导管与储藏箱21相连通，所述直线电机4的输出端连接有连接板28，所述铣削组件3连接于连接板28的一端，所述连接板28的底端连接有喷淋头29，所述喷淋头29通过导管与泵体22相连通，从而利用泵体22抽取储藏箱21中的切削液，并经由导管送至喷淋头29，利用喷淋头29与铣削组件3的同步位移，使得喷淋头29对铣刀进行喷淋冷却，所述机台1的顶端对称连接有挡板7，所述挡板7设置于龙门架5远离安装座24的一侧，从而利用挡板7对铣刀加工时带动的废屑进行阻挡，防止废屑飞溅造成操作人员受伤。

工作原理：将钢板放置在机台1顶端，利用压紧组件6对其进行压紧固定，通过直线电机4带动铣削组件3位移，利用铣削组件3对钢板进行铣削加工，同时，启动泵体22抽取储藏箱21中的切削液，经由导管送入喷淋头29，使其喷淋在铣刀与钢板相接处，对铣削摩擦产生的热量进行降温，通过挡板7对铣刀带起的废屑进行阻挡，使其停留在钢板表面，在完成该位置的铣削加工后，钢板随机台1的推板进行纵向位移，进行下一位置的铣削加工，启动驱动电机27带动往复丝杆26转动，利用安装座24对移动板25的轴向限位，使得移动板25随往复丝杆26的转动进行水平方向的往复位移，移动板25带动刮扫部件23进行水平位移，利用刮扫部件23的毛刷2303对钢板表面的切削液与废屑混合物进行刮扫，使其落入漏斗213中，并沿漏斗213落至滤网板211上，利用滤网板211对混合物进行过滤，使得切削液被过滤落至回收箱212中，方便回收再利用。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (3)

1.钢板数控龙门铣床，其特征在于：包括机台(1)、铣削组件(3)、直线电机(4)、龙门架(5)和压紧组件(6)，所述机台(1)的顶端设置有清理组件(2)，所述清理组件(2)包括安装座(24)，所述安装座(24)连接于龙门架(5)的一端，所述安装座(24)的内侧壁转动连接有往复丝杆(26)，所述安装座(24)的一端安装有驱动电机(27)，所述驱动电机(27)的输出端贯穿安装座(24)，并与往复丝杆(26)相连接，所述往复丝杆(26)的外部套设有移动板(25)，所述移动板(25)的底端连接有刮扫部件(23)，所述机台(1)的顶端对称连接有安装箱(210)，所述安装箱(210)的顶端连接有漏斗(213)，所述机台(1)的顶端连接有储藏箱(21)，所述储藏箱(21)的顶端连接有泵体(22)，所述泵体(22)通过导管与储藏箱(21)相连通，所述直线电机(4)的输出端连接有连接板(28)，所述铣削组件(3)连接于连接板(28)的一端，所述连接板(28)的底端连接有喷淋头(29)，所述喷淋头(29)通过导管与泵体(22)相连通，所述机台(1)的顶端对称连接有挡板(7)，所述挡板(7)设置于龙门架(5)远离安装座(24)的一侧。

2.根据权利要求1所述的钢板数控龙门铣床，其特征在于：所述安装箱(210)的一端贯穿连接有滤网板(211)，所述安装箱(210)的内底壁设置有回收箱(212)。

3.根据权利要求1所述的钢板数控龙门铣床，其特征在于：所述刮扫部件(23)包括连接套(2301)，所述连接套(2301)连接于移动板(25)的底端，所述连接套(2301)的底端贯穿安装座(24)，所述连接套(2301)的内顶壁通过弹簧连接有活动杆(2302)，所述活动杆(2302)通过滑块滑轨与连接套(2301)呈滑动连接，所述活动杆(2302)的底端贯穿连接套(2301)，并连接有毛刷(2303)。