CN219787508U - 一种装夹结构及储氢罐加工用车床 - Google Patents

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陶骏
陶跃进
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Yueyang Xuhaiyuan Machinery Manufacturing Co ltd
Hunan Institute of Science and Technology
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Yueyang Xuhaiyuan Machinery Manufacturing Co ltd
Hunan Institute of Science and Technology
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Abstract

本实用新型涉及储氢罐加工技术领域,具体为一种装夹结构及储氢罐加工用车床,包括:底板,所述底板的底端通过电动推杆一连接有升降板,升降板的上端左右两侧均固定安装有承接块,承接块的上端呈圆弧状且滑动穿过底板;底板的上端一侧固定安装有圆环一,圆环一内转动连接有转动环一,转动环一的一端固定安装有对接环二;将储氢罐放置在两个承接块上端的凹槽内,然后启动电动推杆二驱动圆环二带着转动环二和对接环一同步在底板上移动,让对接环一和储氢罐的一端接触并推着储氢罐的另一端和对接环二接触,将储氢罐夹持住,对接环一和对接环二增大了和储氢罐的接触面积,避免储氢罐变形。

Description

一种装夹结构及储氢罐加工用车床
技术领域
本实用新型涉及储氢罐加工技术领域,具体为一种装夹结构及储氢罐加工用车床。
背景技术
现有技术中的机床采用如下方式装夹旋转类工件(如轴类零件),利用卡盘夹持固定旋转类工件的第一端,利用顶尖顶紧旋转类零件的第二端。
然而,现有技术中的机床却不适合装夹罐状零件,因为罐体的罐壁较薄,而罐体的第二端需要加工出一个锥孔以便于顶尖定位,而该锥孔势必使得该区域的罐壁更薄,强度变差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种装夹结构及储氢罐加工用车床,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种装夹结构,包括:底板,所述底板的底端通过电动推杆一连接有升降板,升降板的上端左右两侧均固定安装有承接块,承接块的上端呈圆弧状且滑动穿过底板;
底板的上端一侧固定安装有圆环一,圆环一内转动连接有转动环一,转动环一的一端固定安装有对接环二;
底板的上端另一侧滑动连接有圆环二,圆环二内转动连接有转动环二,转动环二的一端固定安装有对接环一。
优选的,所述底板的上端侧壁上对称开设有两个升降槽,承接块的下端滑动穿过升降槽并固定安装有支撑杆,支撑杆的下端和升降板的上端固定连接。
优选的,所述升降板的上端前后侧均固定安装电动推杆一,电动推杆一的上端和底板的下端固定连接。
优选的,所述底板的上端一侧开设有滑槽,滑槽内滑动连接有滑杆,滑杆的上端和圆环二的外壁固定连接。
优选的,所述转动环二外端侧壁上开设有转动槽,转动槽的内壁和圆环二的外壁滑动连接。
优选的,所述底板的上端一侧固定安装有立板,立板的一端固定安装有电动推杆二,电动推杆二的输出端和圆环二的外壁固定连接。
优选的,所述圆环一的底端固定安装在底板的上端,转动环一的外壁上开设有转动槽,转动槽的内壁和圆环一的外壁滑动连接。
优选的,所述转动环一的一端内壁上固定安装有齿环,底板的上端一侧固定安装有电机,电机的输出端固定安装有齿轮,齿轮的外壁和齿环的内壁啮合连接。
一种储氢罐加工用车床,包括上述的装夹结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
将储氢罐放置在两个承接块上端的凹槽内,然后启动电动推杆二驱动圆环二带着转动环二和对接环一同步在底板上移动,让对接环一和储氢罐的一端接触并推着储氢罐的另一端和对接环二接触,将储氢罐夹持住,对接环一和对接环二增大了和储氢罐的接触面积,避免储氢罐变形。
附图说明
图1为本实用新型整体结构前视图;
图2为本实用新型整体结构后视图;
图3为本实用新型转动环一和对接环二连接示意图;
图4为本实用新型转动环二和对接环一连接示意图。
图中:1、底板;2、升降槽;3、承接块;4、支撑杆;5、升降板;6、电动推杆一;7、圆环一;8、转动环一;9、齿环;10、电机;11、齿轮;12、滑槽;13、立板;14、电动推杆二;15、圆环二;16、转动环二;17、滑杆;18、对接环一;19、对接环二。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述,及优点更加清楚明白,以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,仅仅用以解释本实用新型实施例,并不用于限定本实用新型实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
出于简明和说明的目的,实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中,很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是,对于本领域普通技术人员,这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中,没有详细地描述公知方法和结构,以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外,所有实施例可以互相结合使用。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种装夹结构,包括:底板1,底板1的底端通过电动推杆一6连接有升降板5,升降板5的上端左右两侧均固定安装有承接块3,承接块3的上端呈圆弧状且滑动穿过底板1,底板1的上端侧壁上对称开设有两个升降槽2,承接块3的下端滑动穿过升降槽2并固定安装有支撑杆4,支撑杆4的下端和升降板5的上端固定连接,升降板5的上端前后侧均固定安装电动推杆一6,电动推杆一6的上端和底板1的下端固定连接,通过电动推杆一6可驱动升降板5移动,升降板5带着两个承接块3同步移动;
底板1的上端一侧固定安装有圆环一7,圆环一7内转动连接有转动环一8,转动环一8的一端固定安装有对接环二19,对接环二19的外端口大于内端口,圆环一7的底端固定安装在底板1的上端,转动环一8的外壁上开设有转动槽,转动槽的内壁和圆环一7的外壁滑动连接,转动环一8的一端内壁上固定安装有齿环9,底板1的上端一侧固定安装有电机10,电机10的输出端固定安装有齿轮11,齿轮11的外壁和齿环9的内壁啮合连接;
底板1的上端另一侧滑动连接有圆环二15,圆环二15内转动连接有转动环二16,转动环二16的一端固定安装有对接环一18,对接环一18的外端口大于内端口,底板1的上端一侧开设有滑槽12,滑槽12内滑动连接有滑杆17,滑杆17的上端和圆环二15的外壁固定连接,转动环二16外端侧壁上开设有转动槽(图中未标注),转动槽的内壁和圆环二15的外壁滑动连接,底板1的上端一侧固定安装有立板13,立板13的一端固定安装有电动推杆二14,电动推杆二14的输出端和圆环二15的外壁固定连接,电动推杆二14可推着圆环二15带着转动环二16和对接环一18同步在底板1上移动。
一种储氢罐加工用车床,包括上述的装夹结构。
本装置工作时,将底板1安装在车床的操作台上,将储氢罐放置在两个承接块3上端的凹槽内,将储氢罐较小的一端位于圆环二15一侧,然后启动电动推杆二14驱动圆环二15带着转动环二16和对接环一18同步在底板1上移动,让对接环一18和储氢罐的一端接触并推着储氢罐的另一端和对接环二19接触,将储氢罐夹持住,即可对储氢罐进行加工,当需要对储氢罐不同的部位进行加工时,通过启动电机10驱动齿轮11在齿环9内行走,驱动转动环一8带着储氢罐和转动环二16在底板1上转动,可对储氢罐不同的部位进行加工。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种装夹结构,包括:底板(1),其特征在于:所述底板(1)的底端通过电动推杆一(6)连接有升降板(5),升降板(5)的上端左右两侧均固定安装有承接块(3),承接块(3)的上端呈圆弧状且滑动穿过底板(1);
底板(1)的上端一侧固定安装有圆环一(7),圆环一(7)内转动连接有转动环一(8),转动环一(8)的一端固定安装有对接环二(19);
底板(1)的上端另一侧滑动连接有圆环二(15),圆环二(15)内转动连接有转动环二(16),转动环二(16)的一端固定安装有对接环一(18)。
2.根据权利要求1所述的一种装夹结构,其特征在于:所述底板(1)的上端侧壁上对称开设有两个升降槽(2),承接块(3)的下端滑动穿过升降槽(2)并固定安装有支撑杆(4),支撑杆(4)的下端和升降板(5)的上端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种装夹结构,其特征在于:所述升降板(5)的上端前后侧均固定安装电动推杆一(6),电动推杆一(6)的上端和底板(1)的下端固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种装夹结构,其特征在于:所述底板(1)的上端一侧开设有滑槽(12),滑槽(12)内滑动连接有滑杆(17),滑杆(17)的上端和圆环二(15)的外壁固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种装夹结构,其特征在于:所述转动环二(16)外端侧壁上开设有转动槽,转动槽的内壁和圆环二(15)的外壁滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种装夹结构,其特征在于:所述底板(1)的上端一侧固定安装有立板(13),立板(13)的一端固定安装有电动推杆二(14),电动推杆二(14)的输出端和圆环二(15)的外壁固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种装夹结构,其特征在于:所述圆环一(7)的底端固定安装在底板(1)的上端,转动环一(8)的外壁上开设有转动槽,转动槽的内壁和圆环一(7)的外壁滑动连接。
8.根据权利要求7所述的一种装夹结构,其特征在于:所述转动环一(8)的一端内壁上固定安装有齿环(9),底板(1)的上端一侧固定安装有电机(10),电机(10)的输出端固定安装有齿轮(11),齿轮(11)的外壁和齿环(9)的内壁啮合连接。
9.一种储氢罐加工用车床,其特征在于:包括上述权利要求1-8中任意一项所述的装夹结构。
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