CN219787452U - 一种机床工装和加工机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例提供一种机床工装,包括相对设置的第一立柱和第二立柱,第一立柱的上端部可转动设置有一上支撑板,上支撑板上设置有一驱动组件,驱动组件的活动部连接一压块,压块能够在活动部的带动下下上下移动;机床工装还包括一对水平向设置的支撑块,支撑块的高度适配压块的活动行程以共同对工件进行固定;其中,上支撑板包括第一端和与第一端相对的第二端,第一端固定在第一立柱上,第二端设置有可卡合至第二立柱外周的第一开口。基于该实施例的机床工装可以方便地对工件进行上下料和紧固,提高了机床加工的效率。此外,本实用新型还提供一种加工机床。
Description
技术领域
本实用新型实施例涉及自动化机床加工领域,尤其涉及一种机床工装和加工机床。
背景技术
机床中的铣床可以用于对轴类件进行铣削加工。在日常生产中,工人在将工件放至机床上之后,需要通过扳手锁紧分度头,然后使用铣床的尾座进行顶紧,之后再进行铣削加工。以上操作每次都需要几分钟的时间,费时费力,效率低下。
因此,需要设计一种机床工装,方便固定工件,从而能够降低劳动者的强度,提高生产效率。
实用新型内容
本实用新型实施例提供了一种机床工装和加工机床,以至少部分解决上述问题。
根据本实用新型的一种实施例,机床工装包括相对设置的第一立柱和第二立柱,所述第一立柱的上端部可转动设置有一上支撑板,所述上支撑板上设置有一驱动组件,所述驱动组件的活动部连接一压块,所述压块能够在所述活动部的带动下上下移动;所述机床工装还包括一对水平向设置的支撑块,所述支撑块的高度适配所述压块的活动行程以共同对所述工件进行固定;
其中,所述上支撑板包括第一端和与所述第一端相对的第二端,所述第一端固定在所述第一立柱上,所述第二端设置有可卡合至所述第二立柱外周的第一开口。
基于该实施例,通过设置一对立柱,设置一个上支撑板,支撑板一端可活动固定在其中一个立柱上,并可绕该立柱转动,从而方便取放工件,支撑板的另一端开设一个开口用于卡入另一个立柱上以进行固定;上支撑板上设置驱动组件,驱动组件的活动部连接压块用于对加工工件进行压紧;同时还设置一对水平相对的支撑块用于将工件进行水平支撑,从而配合压块共同对工件进行自动固定压紧。
进一步的,所述驱动组件为液压缸,所述液压缸的至少一部分位于在所述上支撑板的上端,所述液压缸的另一部分穿过设置在所述上支撑板的第二开口抵达所述上支撑板的下端。通过该结构使得工装整体结构紧凑。
进一步的,所述压块与所述液压缸的所述活动部螺纹连接。这样可以方便更换压块来对不同的工件进行固定。
进一步的,所述压块被设置为不同型号。这样,兼容性更强。
进一步的,所述上支撑板与所述第一立柱固定的位置设置一轴承,所述第一立柱与所述上支撑板之间通过第一紧固组件固定。这样,可以使得上支撑板绕第一立柱转动,方便上下工件。
进一步的,所述第二立柱上对应于所述上支撑板被卡合至其外周时所述上支撑板的底部所处的位置设置一支撑凸台以对所述上支撑板的底部进行支撑。这样,使得对于上支撑板的固定更为牢固且平稳。
进一步的,所述支撑块包括一对V型块。这样,更加适应于轴型工件的支撑,使得支撑效果更好。
进一步的,所述V型块的两个相对的内侧面设置有防磨层。这样可以放置频繁上下工件导致V型块磨损。
进一步的,还包括下支撑板,所述第一立柱和所述第二立柱的底部分别固定在所述下支撑板上。这样,可以很方便的将第一立柱、第二立柱和驱动组件、压块整体进行搬移,应用到不同的机床上。
根据本实用新型另一方面,还提供一种加工机床,包括如上实施例结构的机床工装,该机床工装通过固定台安装到加工机床的工作台上。
可以看到,本实用新型实施例的机床工装和加工机床,通过设置一对立柱,设置一个上支撑板,支撑板一端可活动固定在其中一个立柱上,并可绕该立柱转动,从而方便取放工件,支撑板的另一端开设一个开口用于卡入另一个立柱上以进行固定;上支撑板上设置驱动组件,驱动组件的活动部连接压块用于对加工工件进行压紧;同时还设置一对水平相对的支撑块用于将工件进行水平支撑,从而配合压块共同对工件进行固定压紧,以方便后续的加工。此外,本实用新型的压块还可以被设置为不同型号,以适应不同类型的产品。
附图说明
以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释,并不限定本实用新型的范围。
图1示出了根据本实用新型一种实施例的机床工装的侧面视图的结构示意图;
图2示出了根据本实用新型一种实施例的机床工装的正面视图的结构示意图。
其中,附图标记如下:
1第一立柱 2第二立柱 3上支撑板 5驱动组件 10压块
20支撑块 21支撑凸台 30下支撑板 50固定台
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,以下用实施例对本实用新型进一步详细说明。
图1示出了根据本实用新型一种实施例的机床工装的侧面视图的结构示意图;图2示出了根据本实用新型一种实施例的机床工装的正面视图的结构示意图。
如图1和图2所示,包括相对设置的第一立柱1和第二立柱2,第一立柱1的上端部可转动设置有一上支撑板3,上支撑板3上设置有一驱动组件5,驱动组件5的活动部连接一压块10,压块10能够在活动部的带动下下上下移动;机床工装还包括一对水平向设置的支撑块20,支撑块20的高度适配压块10的活动行程以共同对工件进行固定;其中,上支撑板3包括第一端和与第一端相对的第二端,第一端固定在第一立柱1上,第二端设置有可卡合至第二立柱2外周的第一开口(图中未示出)。
具体的,第一立柱1和第二立柱2垂直设置在机床上,并沿垂直于机床加工的方向间隔相对设置,两者采用硬金属材质。第一立柱1上端安装上支撑板3,上支撑板3也采用金属材质制成,其平面尺寸适于放置驱动组件5的主体部分;
优选的,上支撑板3与第一立柱1固定的位置设置轴承,第一立柱1与上支撑板3之间通过第一紧固组件固定。
这样,上支撑板3可以通过轴承和第一紧固组件被可转动地安装在第一立柱1上,其中,第一紧固组件可以为两个螺母,螺旋拧紧在位于第一支撑板上端的第一立柱1上。
上支撑板3的与固定在第一立柱1上的第一端相对的另一端设置第一开口,这样,当上支撑板3绕第一立柱1转动时,上支撑板3可以卡合至第二立柱2外周,由第一立柱1和第二立柱2的共同支撑下进行后续工作。
优选的,第二立柱2上对应于上支撑板3被卡合至其外周时上支撑板3的底部所处的位置设置支撑凸台21以对第一支撑板的底部进行支撑;该支撑凸台21可以与第二立柱2一体设计成型,也可以附加安装。
上述实施例中,将上支撑板3固定在第一立柱1上,可以理解,第一立柱1第二立柱2仅为称呼不同,上支撑板3也可以转动地安装在第二立柱2上,其设置有第一开口的第二端可卡合至第一立柱1外周。
优选的,驱动组件5为液压缸,液压缸的至少一部分设置在上支撑板3的上端,液压缸的至少一部分穿过设置在上支撑板3的第二开口(图中未示出)抵达上支撑板3的下端。
液压缸的一部分卡设在上支撑板3的上端面,另一部分穿过第二开口到达下端,这样的设置使得工装整体结构简洁、紧凑。液压缸的缸体通过胶管连接到附近的液压站,通过调节换向阀可以使得液压缸活动部活动,以对工件进行压紧。
优选的,压块10与液压缸的活动部螺纹连接。
具体的,液压缸的活动部例如活塞杆的下端具有螺纹结构,压块10的内孔中也设置相适配的螺纹结构,从而使得压块10可以螺纹连接到活动部上。这样,当活动部随着液压缸工作而上下移动的时候,压块10也上下移动,以放开工件或者压紧工件。
优选的,压块10被设置为不同型号。
在一种实现方式中,压块10为圆柱体结构;根据所加工工件的尺寸,可以适当放大或缩小压块10的尺寸;在另一种实现方式中,压块10为V型;当然也可以采用别的不同形状的压块10结构,在此无需一一举例。
优选的,支撑块20包括一对V型块。通过设置V型块,对工件进行更稳定的支撑。V型块,例如采用铁材质制成,其底部设置一水平底座,通过螺栓螺母等固定在固定台50上。
优选的,V型块的相对两个内侧面设置有防磨层,例如,图上铜料。
优选的,机床工装还包括下支撑板30,第一立柱1和第二立柱2的底部分别固定在下支撑板30上。通过设置下支撑板30方便对第一立柱1和第二立柱2进行固定,并方便对其进行转移,应用到其他机床上。
根据本实用新型的另一方面,还提供一种加工机床,包括上述实施例的机床工装,机床工装通过固定台50安装到加工机床的工作台上。固定台50为金属结构支撑,以上实施例的下支撑板30和V型块的底部安装座都被使用紧固件固定在固定台50上,之后通过固定台50固定到加工机床的工作台上。
可以看到,根据本实用新型实施例的机床工装和加工机床,通过简单的结构可实现快速、便捷地对工件进行压紧及后续车床加工,减轻了工人的劳动强度、提高了生产效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
本专利申请中关于人的名词和代词不限于具体性别。
Claims (10)
1.一种机床工装,适于对工件进行固定,其特征在于,包括相对设置的第一立柱(1)和第二立柱(2),所述第一立柱(1)的上端部可转动设置有一上支撑板(3),所述上支撑板(3)上设置有一驱动组件(5),所述驱动组件(5)的活动部连接一压块(10),所述压块(10)能够在所述活动部的带动下上下移动;所述机床工装还包括一对水平向设置的支撑块(20),所述支撑块(20)的高度适配所述压块(10)的活动行程以共同对所述工件进行固定;
其中,所述上支撑板(3)包括第一端和与所述第一端相对的第二端,所述第一端固定在所述第一立柱(1)上,所述第二端设置有可卡合至所述第二立柱(2)外周的第一开口。
2.根据权利要求1所述的一种机床工装,其特征在于,所述驱动组件(5)为液压缸,所述液压缸的至少一部分位于在所述上支撑板(3)的上端,所述液压缸的另一部分穿过设置在所述上支撑板(3)的第二开口抵达所述上支撑板(3)的下端。
3.根据权利要求2所述的一种机床工装,其特征在于,所述压块(10)与所述液压缸的所述活动部螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种机床工装,其特征在于,所述压块(10)被设置为不同型号。
5.根据权利要求1至权利要求4任意一项所述的一种机床工装,其特征在于,所述上支撑板(3)与所述第一立柱(1)固定的位置设置一轴承,所述第一立柱(1)与所述上支撑板(3)之间通过第一紧固组件固定。
6.根据权利要求5所述的一种机床工装,其特征在于,所述第二立柱(2)上对应于所述上支撑板(3)被卡合至其外周时所述上支撑板(3)的底部所处的位置设置一支撑凸台(21)以对所述上支撑板(3)的底部进行支撑。
7.根据权利要求1所述的一种机床工装,其特征在于,所述支撑块(20)包括一对V型块。
8.根据权利要求7所述的一种机床工装,其特征在于,所述V型块的两个相对的内侧面设置有防磨层。
9.根据权利要求1所述的一种机床工装,其特征在于,还包括下支撑板(30),所述第一立柱(1)和所述第二立柱(2)的底部分别固定在所述下支撑板(30)上。
10.一种加工机床,其特征在于,包括如权利要求1至权利要求9任一项所述的机床工装,所述机床工装通过固定台(50)安装到所述加工机床的工作台上。
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