CN219787433U - 一种回转体零件多工位数控铣削加工夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种回转体零件多工位数控铣削加工夹具，包括：安装底板及设置在安装底板上的若干个夹紧组件，每个夹紧组件均包括：楔形定位体和定位组件，楔形定位体通过螺栓与安装底板连接，加工时，楔形定位体位于回转体内孔内，且楔形定位体抵住回转体顶部，用于固定回转体；定位组件固定在安装底板上，用于定位楔形定位体；该夹具采用一面两孔定位技术，实现了回转体零件铣削的高精度装夹定位，且采用多夹紧组件式设计，可实现一次多件加工和一人操作多机，提高了零件的加工效率和合格率。

Description

一种回转体零件多工位数控铣削加工夹具

技术领域

本实用新型涉及回转体加工技术领域，具体涉及一种回转体零件多工位数控铣削加工夹具。

背景技术

水下产品中有异形类、轴类等回转体零件，设计过程都以内孔、外圆、台阶孔等为基准，多数以通用夹具三爪卡盘进行装夹。

在中国专利CN201769067U中公开了一种回转体类零件自定心多工位气动夹具，但由于三爪卡盘自定心存在一定的误差，为保证零件尺寸精度换装零件时需要多次进行打表找正，多次找正需要花费大量时间，加工效率较低，因此，亟需一种无需多次找正，即可保证零件的加工尺寸精度的回转体夹具。

实用新型内容

针对上述问题，发明人提供了一种回转体零件多工位数控铣削加工夹具，结构简单、定心精度高、夹紧可靠、拆卸方便，一次装夹可加工多个零件，无需多次找正，保证了零件的加工尺寸精度，提高了零件的加工效率和合格率。

具体地，本实用新型是这样实现的：

一种回转体零件多工位数控铣削加工夹具，包括：安装底板及设置在安装底板上的若干个夹紧组件，每个所述夹紧组件均包括：

楔形定位体，所述楔形定位体通过螺栓与安装底板连接，加工时，所述楔形定位体位于回转体内孔内，且所述楔形定位体抵住回转体顶部，用于固定回转体；

定位组件，固定在所述安装底板上，用于定位楔形定位体。

进一步地，所述楔形定位体包括：

竖直部，加工时，所述竖直部与回转体内孔内壁相贴合；

楔形部，位于竖直部上方，加工时，所述楔形部抵住回转体顶部。

进一步地，所述定位组件包括：

两根定位销，所述定位销固定设置在安装底板上；

定位孔，设于所述楔形定位体底部，且与所述定位销相适配；所述定位销插入所述定位孔内，以对楔形定位体进行定位。

进一步地，所述定位销设有两根，且两根定位销对称设置在楔形定位体轴线两侧；

所述螺栓设有两根，两根螺栓及两根定位销呈“十”字分布。

进一步地，所述楔形定位体顶部设有提手部，所述提手部纵截面呈“工”字形。

进一步地，回转体零件多工位数控铣削加工夹具还包括：

垫板，设于所述安装底板上，整体呈圆环状，用于放置回转体。

进一步地，所述楔形部与竖直部之间的夹角α为15°。

本实用新型的工作原理：

使用时，首先将定位销4采用过盈配合的结构固定安装于数控铣床的T形安装底板1上；然后将垫板2以回转体6内孔为基准，摆放于安装底板1上，回转体6放于垫板2上；接着将楔形定位体3穿过回转体6内孔，楔形部32与回转体6形成楔形配合面，且两个定位孔34与定位销4配合定位，共同形成一面两孔定位结构；最后将两根六角头紧固螺栓5穿过楔形定位体3后将回转体6紧固于安装底板1上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的回转体零件多工位数控铣削加工夹具，可准确定位找正，具有固定效果良好、定心精度高、互换性高等优点，夹具主体采用一面两孔定位技术(一个平面和两个与平面垂直的孔组合进行定位)，能够实现回转体零件铣削的高精度装夹定位，可实现一次多件加工和一人操作多机，提高了零件的加工效率和合格率。

附图说明

图1为实施例1中的回转体零件多工位数控铣削加工夹具的爆炸图；

图2为实施例1中的夹紧组件剖视图；

图3为图2中A处的局部放大图。

附图标记：

1-安装底板；2-垫板；3-楔形定位体；31-竖直部；32-楔形部；33-提手部；34-定位孔；35-观察孔；4-定位销；5-六角头紧固螺栓；51-平垫；6-回转体；α-楔形部与竖直部之间的夹角。

具体实施方式

下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1

如图1所示，本实施例提供了一种回转体零件多工位数控铣削加工夹具，包括：安装底板1及设置在安装底板1上的若干个夹紧组件，夹具主体采用多工位结构形式，夹紧组件呈横向和纵向对齐排列，每个夹紧组件用于紧固一个回转体6，以此实现一次多件加工和一人操作多机，进而提高零件的加工效率。

具体地，夹紧组件包括：垫板2、楔形定位体3和定位组件，其中，垫板2摆放于安装底板1上，其以回转体6内孔为基准，制成圆环状，用于放置回转体6。

如图2-3所示，楔形定位体3包括自上而下依次设置的提手部33、楔形部32和竖直部31，提手部33纵截面呈“工”字形，主要用于楔形定位体3的放置及提起。竖直部31整体为与回转体6内孔相适配的圆柱体，其外壁与回转体6内孔内壁相贴合，以此对回转体6进行竖直部31所在平面的定位。楔形部32位于竖直部31顶部，其与竖直部31之间的夹角α为15°，以使得楔形定位体3在下压过程时，楔形部32能够抵住回转体6内孔顶角位置，进而给回转体6一个垂直于竖直部31所在平面的力。

定位组件包括：固定在安装底板1上的定位销4以及贯穿竖直部31的定位孔34，定位销4设有两根，且沿楔形定位体3轴线对称，定位销4位于垫板2环内，加工时，定位销4穿入到相应的定位孔34中，以此对楔形定位体3进行初步定位。定位孔34上方设有孔径大于定位孔34的孔径的观察孔35，观察孔35用于在安装时观察定位销4的位置，便于楔形定位体3的安装。

本实施例中的夹具，通过楔形定位体3以及定位销4、定位孔34共同构成一面两孔定位结构，从而限制能够有效限制回转体6的六个自由度，保证了定位精度。

楔形定位体3通过六角头紧固螺栓5与安装底板1连接，两根六角头紧固螺栓5及两根定位销4呈“十”字形定位，以此保障楔形定位体3的稳固度。六角头紧固螺栓5与楔形定位体3连接的端部设有平垫51，以增加六角头紧固螺栓5与楔形定位体3的稳固度。

具体地，使用时，首先将定位销4采用过盈配合的结构固定安装于安装底板1上；然后将垫板2以回转体6内孔为基准，摆放于安装底板1上，回转体6放于垫板2上；接着将楔形定位体3穿过回转体6内孔，楔形部32与回转体6形成楔形配合面，且两个定位孔34与定位销4配合定位；最后将两根六角头紧固螺栓5穿过楔形定位体3后将回转体6紧固于安装底板1上。

以上应用了具体个例对本实用新型进行阐述，只是用于帮助理解本实用新型，并不用以限制本实用新型。对于本实用新型所属技术领域的技术人员，依据本实用新型的思想，还可以做出若干简单推演、变形或替换。

Claims (7)

1.一种回转体零件多工位数控铣削加工夹具，包括：安装底板(1)及设置在安装底板(1)上的若干个夹紧组件，其特征在于，每个所述夹紧组件均包括：

楔形定位体(3)，所述楔形定位体(3)通过螺栓与安装底板(1)连接，加工时，所述楔形定位体(3)位于回转体(6)内孔内，且所述楔形定位体(3)抵住回转体(6)顶部，用于固定回转体(6)；

定位组件，固定在所述安装底板(1)上，用于定位楔形定位体(3)。

2.如权利要求1所述的回转体零件多工位数控铣削加工夹具，其特征在于，所述楔形定位体(3)包括：

竖直部(31)，加工时，所述竖直部(31)与回转体(6)内孔内壁相贴合；

楔形部(32)，位于竖直部(31)上方，加工时，所述楔形部(32)抵住回转体(6)顶部。

3.如权利要求1所述的回转体零件多工位数控铣削加工夹具，其特征在于，所述定位组件包括：

两根定位销(4)，所述定位销(4)固定设置在安装底板(1)上；

定位孔(34)，设于所述楔形定位体(3)底部，且与所述定位销(4)相适配；所述定位销(4)插入所述定位孔(34)内，以对楔形定位体(3)进行定位。

4.如权利要求3所述的回转体零件多工位数控铣削加工夹具，其特征在于，所述定位销(4)设有两根，且两根定位销(4)对称设置在楔形定位体(3)轴线两侧；

所述螺栓设有两根，两根螺栓及两根定位销(4)呈“十”字分布。

5.如权利要求1所述的回转体零件多工位数控铣削加工夹具，其特征在于，所述楔形定位体(3)顶部设有提手部(33)，所述提手部(33)纵截面呈“工”字形。

6.如权利要求1-5任一项所述的回转体零件多工位数控铣削加工夹具，其特征在于，还包括：

垫板(2)，设于所述安装底板(1)上，整体呈圆环状，用于放置回转体(6)。

7.如权利要求2所述的回转体零件多工位数控铣削加工夹具，其特征在于，所述楔形部(32)与竖直部(31)之间的夹角α为15°。