CN218744991U - 用于气阀斜面钻孔加工的定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于气阀斜面钻孔加工的定位工装，包括装夹台、定位块、内缩式定位销和按压组件，装夹台包括底座和倾斜座两部分，定位块正对待钻斜孔的零件的底部紧贴定位，且正对底部每个中心气孔、中圈气孔和外圈气孔设置有偏向销孔，偏向销孔内设置有内缩式定位销，按压组件包括一体固连在底座上的支架、按压气缸和按压臂，该工装利用专用倾斜角度的装夹台定位待钻孔的角度，再利用定位块上的针对中心气孔、中圈气孔和外圈气孔设置的内缩式定位销，选定待钻斜孔零件的旋转自由度，再由按压组件将整个零件贴合在定位块表面定位并锁紧，方便了数控钻床的直接钻孔加工，定位装夹零件稳定可靠，对阵列孔的钻孔角度转换方便，可提高钻孔效率。

Description

用于气阀斜面钻孔加工的定位工装

技术领域

本实用新型涉及机加工技术领域，具体涉及一种用于气阀斜面钻孔加工的定位工装。

背景技术

现阶段机加工领域采用的CNC加工中心技术手段已经相当成熟，对于装夹台上的工件，采用专用夹具夹紧后，可以通过编程加工出各式各样的高精度零件，在钻孔加工中最为常见的便是平面法线方向的直孔加工，特殊的斜面孔加工的加工方式有多种，比如采用五轴机床的可旋转装夹台夹持工件，或者专用夹具配合立式数控钻床加工，而后者采用的技术手段较为节省成本，适用性广泛。

参阅图1和图2，现有一种气阀零件，需要在零件外圆柱曲面上阵列加工出多个倾斜的进气孔，包括中心进气孔、中圈进气孔和外圈进气孔，并且与已经加工完成的气孔导通，依次包括中心气孔、中圈气孔和外圈气孔，由于多个倾斜的进气孔倾斜角度统一，但是位置不同，需要对应每个倾斜进气孔进行精确角度地调整，才能实施加工。目前没有适用的夹具设备能够实现，但若采用五轴机床，将会提升加工成本，因此有必要特别设计一种专用与倾斜角度钻阵列孔的夹具设备，帮助对类似于该零件的加工生产，提高产能，减少能耗。

实用新型内容

本实用新型目的是：鉴于背景技术对于类似于气阀零件需要在外周圆柱曲面以一定倾斜角度钻阵列孔的加工需要，摒弃采用五轴机床加工的高成本方式，我们设计提出一种用于气阀斜面钻孔加工的定位工装，利用专用倾斜角度的装夹台定位待钻孔的角度，再利用定位块上的针对中心气孔、中圈气孔和外圈气孔设置的内缩式定位销，选定待钻斜孔零件的旋转自由度，再由按压组件将整个零件定位后锁紧，方便了数控钻床的直接钻孔加工，定位装夹零件稳定可靠，对阵列孔的钻孔角度转换方便，可提高钻孔效率。

为解决上述问题采取的技术方案是：

一种用于气阀斜面钻孔加工的定位工装，包括装夹台、定位块、内缩式定位销和按压组件，

所述装夹台包括底座和倾斜座两部分，所述倾斜座的倾斜角度与零件的待钻斜孔的倾斜角度互余，所述倾斜座上通过螺钉固连有定位块，所述底座固连有按压组件，

所述定位块正对待钻斜孔的零件的底部紧贴定位，以限定零件的倾斜角度，且正对底部每个中心气孔、中圈气孔和外圈气孔设置有偏向销孔，所述偏向销孔内设置有内缩式定位销，

所述按压组件包括一体固连在底座上的支架、按压气缸和按压臂，所述按压臂一端与按压气缸的顶杆活动铰接，按压臂中部开设有腰形孔，并与支架上端设置有支点轴内切配合，使得按压臂能够在按压气缸带动下摆动、旋转，所述按压臂另一端正对零件的按压面设置有垫片。

进一步地，所述内缩式定位销包括弹簧和锥型销，所述锥型销底部穿套有弹簧，所述弹簧隐没于偏向销孔内，所述锥型销正对待定位的中心气孔、中圈气孔或外圈气孔实施轴孔穿套定位。

进一步地，所述偏向销孔环形阵列设置在定位块上，包括中心销孔、中圈销孔和外圈销孔，任一中圈销孔在最上方设置，任一外圈销孔在最上方设置，使得对中圈销孔定位时，总有一中圈气孔在最上方，以便于锁定零件周向的旋转角度，并使最上方中圈气孔与钻刀轴线相交，实施竖直平面钻孔，依此类推地加工所有中圈进气孔和外圈进气孔，也包括中心进气孔。

进一步地，所述锥型销最小外径尺寸小于销孔的孔径尺寸，所述锥型销最大外径尺寸大于销孔的孔径尺寸。

实施本实用新型的有益效果是：

该用于气阀斜面钻孔加工的定位工装利用专用倾斜角度的装夹台定位待钻孔的角度，再利用定位块上的针对中心气孔、中圈气孔和外圈气孔设置的内缩式定位销，选定待钻斜孔零件的旋转自由度，再由按压组件将整个零件贴合在定位块表面定位并锁紧，方便了数控钻床的直接钻孔加工，定位装夹零件稳定可靠，对阵列孔的钻孔角度转换方便，可提高钻孔效率。

附图说明

图1为本实施例气阀零件的结构示意图；

图2为本实施例气阀零件的正视图；

图3为图2中A-A截面的剖视图；

图4为本实施例用于气阀斜面钻孔加工的定位工装的结构示意图；

图5为图4中B处的局部放大图；

图6为本实施例所述按压臂打开状态的示意图；

其中，1-零件，2-圆柱曲面，3-中圈进气孔，4-中心气孔，5-外圈气孔，6-中圈气孔，7-外圈进气孔，8-中心进气孔，9-装夹台，10-定位块，11-按压气缸，12-铰接轴，13-支架，14-支点轴，15-腰形孔，16-按压臂，17-垫片，18-钻刀，19-螺钉，20-外圈销孔，21-中圈锥型销，22-中心锥型销弹簧，23-中心锥型销，24-外圈锥型销，25-中圈弹簧，26-中圈销孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型提供的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例：

请参阅图1-6，本实施例提出一种用于气阀斜面钻孔加工的定位工装，包括装夹台9、定位块10、内缩式定位销和按压组件，所述装夹台9包括底座和倾斜座两部分，所述倾斜座的倾斜角度与零件1的待钻斜孔的倾斜角度互余，所述倾斜座上通过螺钉19固连有定位块10，所述底座固连有按压组件。

参阅图4，所述定位块10正对待钻斜孔的零件1的底部紧贴定位，以限定零件1的倾斜角度，且正对底部每个中心气孔4、中圈气孔6和外圈气孔5设置有偏向销孔，所述偏向销孔内设置有内缩式定位销。

参阅图4和图6，所述按压组件包括一体固连在底座上的支架13、按压气缸11和按压臂16，所述按压臂16一端与按压气缸11的顶杆活动铰接，按压臂16中部开设有腰形孔15，并与支架13上端设置有支点轴14内切配合，使得按压臂16能够在按压气缸11带动下摆动、旋转，所述按压臂16另一端正对零件1的按压面设置有垫片17。

进一步的实施方案是，参阅图5，所述内缩式定位销包括弹簧和锥型销，所述锥型销底部穿套有弹簧，所述弹簧隐没于偏向销孔内，所述锥型销正对待定位的中心气孔4、中圈气孔6或外圈气孔5实施轴孔穿套定位。

进一步的实施方案是，参阅图4，所述偏向销孔环形阵列设置在定位块10上，包括中心销孔、中圈销孔26和外圈销孔20，任一中圈销孔26在最上方设置，任一外圈销孔20在最上方设置，使得对中圈销孔26定位时，总有一中圈气孔6在最上方，以便于锁定零件1周向的旋转角度，并使最上方中圈气孔6与钻刀18轴线相交，实施竖直平面钻孔，依此类推地加工所有中圈进气孔3和外圈进气孔7，也包括中心进气孔8。

参阅图5，特别要注意的是，当中圈气孔6与中圈锥型销21配合实施定位，以便于加工中圈进气孔时，外圈气孔5与外圈锥型销24是不对应轴孔穿套配合的，此时外圈锥型销24被零件1的底面斜向下推进外圈销孔20内隐没，仅由中心锥型销23和中圈锥型销21将零件1定位；

当外圈气孔5与外圈锥型销24配合实施定位，以便于加工外圈进气孔5时，中圈气孔6与中圈锥型销21是不对应轴孔穿套配合的，此时中圈锥型销21被零件1的底面斜向下推进中圈销孔26内隐没，仅由中心锥型销23和外圈锥型销24将零件定位。

进一步的实施方案是，所述锥型销最小外径尺寸小于销孔的孔径尺寸，所述锥型销最大外径尺寸大于销孔的孔径尺寸。

上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种用于气阀斜面钻孔加工的定位工装，包括装夹台、定位块、内缩式定位销和按压组件，其特征在于：

所述装夹台包括底座和倾斜座两部分，所述倾斜座的倾斜角度与零件的待钻斜孔的倾斜角度互余，所述倾斜座上通过螺钉固连有定位块，所述底座固连有按压组件，

所述定位块正对待钻斜孔的零件的底部紧贴定位，以限定零件的倾斜角度，且正对底部每个中心气孔、中圈气孔和外圈气孔设置有偏向销孔，所述偏向销孔内设置有内缩式定位销，

所述按压组件包括一体固连在底座上的支架、按压气缸和按压臂，所述按压臂一端与按压气缸的顶杆活动铰接，按压臂中部开设有腰形孔，并与支架上端设置有支点轴内切配合，使得按压臂能够在按压气缸带动下摆动、旋转，所述按压臂另一端正对零件的按压面设置有垫片。

2.根据权利要求1所述的用于气阀斜面钻孔加工的定位工装，其特征在于：所述内缩式定位销包括弹簧和锥型销，所述锥型销底部穿套有弹簧，所述弹簧隐没于偏向销孔内，所述锥型销正对待定位的中心气孔、中圈气孔或外圈气孔实施轴孔穿套定位。

3.根据权利要求1所述的用于气阀斜面钻孔加工的定位工装，其特征在于：所述偏向销孔环形阵列设置在定位块上，包括中心销孔、中圈销孔和外圈销孔，任一中圈销孔在最上方设置，任一外圈销孔在最上方设置。

4.根据权利要求2所述的用于气阀斜面钻孔加工的定位工装，其特征在于：所述锥型销最小外径尺寸小于销孔的孔径尺寸，所述锥型销最大外径尺寸大于销孔的孔径尺寸。

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