CN213125674U - 一种转子铁芯新的锁紧结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种转子铁芯新的锁紧结构，涉及机械技术领域，包括转子铁芯本体、伺服压力机、拧紧扳手，所述伺服压力机的工作台面上开有定位孔，所述伺服压力机的压头上固定设置有压头工装，所述压头工装可套设在所述转子铁芯本体上端部，所述转子铁芯本体下端部可穿过所述定位孔，并通过拧紧扳手将所述转子铁芯锁紧；所述转子铁芯本体包括转轴、铁芯、锁紧螺母，所述转轴下端部固定连接有所述锁紧螺母，所述转轴外部套设有所述铁芯。本实用新型可以在转子铁芯锁紧时对轴提供保护，并且与之前的人工锁紧相比效率明显提升，可广泛应用于转子铁芯的锁紧。

Description

一种转子铁芯新的锁紧结构

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体涉及一种转子铁芯新的锁紧结构。

背景技术

传统的转子组合是由铁芯与主轴过盈配合成一体，转子铁芯入轴后，使用工装固定轴伸端，固定方式：夹爪抓住轴伸外圆或利用花键配合接入轴伸端，使用此两种方式固定轴之后，再使用500Nm的扭矩旋转圆螺母来慢慢锁紧转子铁芯。这样的设计存在部分缺陷，例如：一、夹爪抓住轴伸外圆，需要特制夹爪工装，轴上如没有合适的夹位还需要夹到精加工位，使用扭力拧紧圆螺母时容易伤加工面，而且易打滑。二、利用花键配合固定轴伸端，大扭矩旋转圆螺母时容易损伤花键，且花键对接时工作效率不高。

公告号为CN203788086U的中国专利公开了电主轴的主轴与转子铁芯螺纹锁紧结构，包括主轴、转子铁芯、锁紧螺母和紧固螺钉，主轴与转子铁芯采用螺纹连接，转子铁芯的端部设有锁紧螺母，锁紧螺母与主轴采用螺纹连接；锁紧螺母的端面有螺孔，锁紧螺母与转子铁芯之间采用紧固螺钉连接，连接的方向为垂直于锁紧螺母的端面。本实用新型涉及的这种电主轴的主轴与转子铁芯螺纹锁紧结构。该实用新型可以，加工简单，拆装方便，但无法解决转子铁芯锁紧时对轴的保护。

发明内容

为克服上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种转子铁芯新的锁紧结构，可以解决以上问题，并对转子铁芯锁紧时对轴提供保护，并且与之前的人工锁紧相比效率明显提升。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种转子铁芯新的锁紧结构，包括转子铁芯本体、伺服压力机、拧紧扳手，所述伺服压力机包括伺服压力机本体、工作台面和压头，所述伺服压力机本体上端部和中端部对应固定设置有所述压头和所述工作台面，所述伺服压力机的工作台面上开有定位孔，所述伺服压力机的压头上固定设置有压头工装，所述压头工装可套设在所述转子铁芯本体上端部，所述转子铁芯本体下端部可穿过所述定位孔，所述拧紧扳手可活动卡设在所述转子铁芯本体下端部。

进一步的，所，所述转子铁芯本体包括转轴、铁芯、锁紧螺母，所述转轴外部套设有所述铁芯，所述转轴下端部螺纹连接有所述锁紧螺母。

进一步的，所述铁芯为中空且内壁沿径向设有键槽，所述转轴周侧设有径向用键，所述键槽与所述径向用键相卡设，所述转轴和所述铁芯以过渡配合方式连接。

进一步的，所述压头工装下端部开有圆柱形的凹槽，所述凹槽活动卡设在所述转轴上端部。

进一步的，所述定位孔周侧开有操作槽，所述操作槽为向下凹陷的圆形沟槽，且所述定位孔与所述操作槽的圆心位置一致。

进一步的，所述拧紧扳手包括夹持螺母套孔和手柄，所述夹持螺母套孔与所述手柄固定连接，所述手柄成型为“L”型。

进一步的，所述锁紧螺母为圆螺母。

进一步的，所述夹持螺母套孔的直径与所述锁紧螺母的直径一致。

本实用新型的积极有益效果：

1.本实用新型针对转子铁芯的形状及实施特点，在伺服压力机上设计有定位孔和压头工装，可以保证在实施过程中转子铁芯可以贴合限位在工作台上。

2.本实用新型设计有伺服压机，可以通过伺服压机精确控制对应转子紧固时的位移尺寸。

3.本实用新型设计有拧紧扳手和操作槽，拧紧扳手的手柄成型为“L”型，操作槽预留有固定螺母的空间，拧紧扳手和操作槽相互配合，为锁紧螺母的锁紧提供便利。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图中：1—转子铁芯本体、2—工作台面、3—拧紧扳手、4—定位孔、5—压头、6—压头工装、7—转轴、8—铁芯、9—锁紧螺母、10—操作槽、11—凹槽。

具体实施方式

下面结合一些具体实施例对本实用新型进一步说明。

请参考图1，本实施例提供了包括转子铁芯本体1、伺服压力机、拧紧扳手 3，所述伺服压力机包括伺服压力机本体、工作台面2和压头5，所述伺服压力机本体上端部和中端部对应固定设置有所述压头5和所述工作台面2，所述伺服压力机的工作台面2上开有定位孔4，所述伺服压力机的压头5上固定设置有压头工装6，所述压头工装6可套设在所述转子铁芯本体1上端部，所述转子铁芯本体1下端部可穿过所述定位孔4，所述定位孔4周侧开有操作槽10，所述操作槽10为向下凹陷的圆形沟槽，且所述定位孔4与所述操作槽10的圆心位置一致，所述拧紧扳手3可活动卡设在所述转子铁芯本体1下端部，所述拧紧扳手3包括夹持螺母套孔和手柄，所述夹持螺母套孔与所述手柄固定连接，所述手柄成型为“L”型。

具体的，所述转子铁芯本体1包括转轴7、铁芯8、锁紧螺母9，所述转轴 7外部套设有所述铁芯8，所述转轴7下端部螺纹连接有所述锁紧螺母9，所述锁紧螺母9为圆螺母，所述夹持螺母套孔的直径与所述锁紧螺母9的直径一致；所述铁芯8为中空且内壁沿径向设有键槽，所述转轴7周侧设有径向用键，所述键槽与所述径向用键相卡设，所述转轴7和所述铁芯8以过渡配合方式连接；所述压头工装6下端部开有圆柱形的凹槽11，所述凹槽11活动卡设在所述转轴 7上端部。

在操作时，将所述转子铁芯本体1带有所述锁紧螺母9的一端朝下，并放置于所述工作台面2的所述定位孔4内，操纵伺服压力机，伺服压力机的压头5 带动压头工装6下压，压到已设置好的对应转子铁芯本体1紧固时的位移尺寸后保持压力不变，将所述拧紧扳手3从所述操作槽10中穿入并拧紧所述锁紧螺母9。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种转子铁芯新的锁紧结构，包括转子铁芯本体(1)、伺服压力机、拧紧扳手(3)，其特征在于，所述伺服压力机包括伺服压力机本体、工作台面(2)和压头(5)，所述伺服压力机本体上端部和中端部对应固定设置有所述压头(5)和所述工作台面(2)，所述伺服压力机的工作台面(2)上开有定位孔(4)，所述伺服压力机的压头(5)上固定设置有压头工装(6)，所述压头工装(6)可套设在所述转子铁芯本体(1)上端部，所述转子铁芯本体(1)下端部可穿过所述定位孔(4)，所述拧紧扳手(3)可活动卡设在所述转子铁芯本体(1)下端部。

2.根据权利要求1所述的一种转子铁芯新的锁紧结构，其特征在于，所述转子铁芯本体(1)包括转轴(7)、铁芯(8)、锁紧螺母(9)，所述转轴(7)外部套设有所述铁芯(8)，所述转轴(7)下端部螺纹连接有所述锁紧螺母(9)。

3.根据权利要求2所述的一种转子铁芯新的锁紧结构，其特征在于，所述铁芯(8)为中空且内壁沿径向设有键槽，所述转轴(7)周侧设有径向用键，所述键槽与所述径向用键相卡设，所述转轴(7)和所述铁芯(8)以过渡配合方式连接。

4.根据权利要求2所述的一种转子铁芯新的锁紧结构，其特征在于，所述压头工装(6)下端部开有圆柱形的凹槽(11)，所述凹槽(11)活动卡设在所述转轴(7)上端部。

5.根据权利要求1所述的一种转子铁芯新的锁紧结构，其特征在于，所述定位孔(4)周侧开有操作槽(10)，所述操作槽(10)为向下凹陷的圆形沟槽，且所述定位孔(4)与所述操作槽(10)的圆心位置一致。

6.根据权利要求2所述的一种转子铁芯新的锁紧结构，其特征在于，所述拧紧扳手(3)包括夹持螺母套孔和手柄，所述夹持螺母套孔与所述手柄固定连接，所述手柄成型为“L”型。

7.根据权利要求2所述的一种转子铁芯新的锁紧结构，其特征在于，所述锁紧螺母(9)为圆螺母。

8.根据权利要求6所述的一种转子铁芯新的锁紧结构，其特征在于，所述夹持螺母套孔的直径与所述锁紧螺母(9)的直径一致。

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