CN219787240U - 用于筒状工件的焊接平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了用于筒状工件的焊接平台,包括移动支架,所述移动支架下端固定安装有滑轮组,所述移动支架上端面固定设置有安装板,所述安装板上设置有若干安装孔;定位部,所述定位部包括固定设置在安装板上的支架一,所述支架一上还固定安装有驱动定位盘转动的伺服电机;压紧部,所述压紧部包括设置在安装板上侧的支架二,所述支架二靠近支架一的一侧转动设置有三爪盘,所述加工部包括设置在安装板上侧的平板,所述平板通过移动组件二设置在安装板上。本实用新型可以针对不同尺寸的筒状工件进行加工,方便进行加工操作,整体焊接平台的操作效率较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及筒状工件焊接相关技术领域,尤其涉及用于筒状工件的焊接平台。
背景技术
焊接是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。焊接的时候需要将工件进行固定,一般的板状工件由于不需要移动,因此放置在地面上即可进行焊接,但是对于圆筒状的工件,固定工件进行焊接会导致焊接较为麻烦,需要转动工件来方便进行焊接操作,因此需要使用辅助设备来进行焊接;我国申请号为CN201510786539.9的专利文件公开了一种专用于焊接圆筒状工件的焊接座,包括底座、用于放置工件的辊体组件、用于限制工件沿主动辊或被动辊轴向移动限位组件、用于固定焊枪的固定装置,限位组件包括设置在底座一侧的挡板一,可沿主动辊或被动辊轴向移动的挡板二以及带动挡板二移动的驱动机构,所述主动辊和被动辊位于限位组件两侧,所述驱动机构包括固定在底座上的安装座、穿射所述安装座并与安装座螺纹连接的驱动螺杆,挡板二设置在驱动螺杆靠近辊体组件的一端,驱动螺杆的另一端固接有手轮,所述驱动螺杆远离手轮的一端沿主动辊或被动辊的轴向延伸形成一光滑部,所述光滑部上套接一可绕光滑部轴心线转动的连接柱,所述挡板二与连接柱连接;该装置虽然可以适用于筒状工件的焊接操作,但是操作较为麻烦,同时设置了承接结构,对于不同尺寸的筒状工件适用性较差。
为此,我们提出用于筒状工件的焊接平台来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的用于筒状工件的焊接平台。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
用于筒状工件的焊接平台,包括移动支架,所述移动支架下端固定安装有滑轮组,所述移动支架上端面固定设置有安装板,所述安装板上设置有若干安装孔;
定位部,所述定位部包括固定设置在安装板上的支架一,所述支架一上转动安装有定位盘,所述支架一上还固定安装有驱动定位盘转动的伺服电机;
压紧部,所述压紧部包括设置在安装板上侧的支架二,所述支架二靠近支架一的一侧转动设置有三爪盘,所述支架二通过移动组件一设置在安装板上;
加工部,所述加工部包括设置在安装板上侧的平板,所述平板通过移动组件二设置在安装板上,所述平板上对称设有两个安装架,所述安装架安装在平板上且所述安装架加工为弧形,所述安装架远离平板的一端均设置有安装开槽,所述安装架上螺纹贯穿设置有对应安装开槽的定位销;
辅助部,所述辅助部包括固定设置在安装板上的支架三,所述支架三上侧通过转接块固定设置有定位块,所述定位块倾斜设置且所述定位块上对称固定设置有两个压紧块。
优选地,所述移动组件一包括对称安装在安装板上的两个导轨,所述支架二滑动设置在两个导轨上,所述安装板上侧水平转动安装有丝杠,所述支架二螺纹套设在丝杠上,所述丝杠同轴固定连接有手轮。
优选地,所述移动组件二与移动组件一结构相同。
优选地,所述定位盘截面设置为T型,所述定位盘周围环绕固定设置有若干固定块,若干所述固定块上均螺纹贯穿设置有限位螺栓。
优选地,所述三爪盘靠近支架一的端面环绕固定设置有三个定位压紧块,所述定位压紧块远离三爪盘的端面设置为内凹的弧形面。
优选地,两个所述安装架相互靠近的端面上均安装有若干定位轴。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:该焊接平台通过设置定位部和压紧部来对筒状工件进行限位固定,在进行固定时将筒状工件套在截面为T型的定位盘上,然后移动压紧部,通过三爪盘上的三个定位压紧块将筒状工件紧紧抵在定位盘上,同时配合若干限位螺栓让筒状工件与定位盘保持同轴限位固定的状态,然后将焊接工具安装在加工部上的安装架上,控制安装架靠近筒状工件,同时驱动筒状工件转动,可以实现快速的焊接操作,辅助部上可以通过压紧块固定传感器等检验工具,用于检测焊接过程和焊接效果,整体装置方便进行操作,对于筒状工件的焊接效率较高,而且可以适用于不同尺寸的筒状工件。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的另一视角的立体结构示意图;
图3为本实用新型的定位部的立体结构示意图;
图4为本实用新型的压紧部的立体结构示意图;
图5为本实用新型的加工部的立体结构示意图;
图6为本实用新型的辅助部的立体结构示意图。
图中:
1移动支架、2安装板、3定位部、4压紧部、5加工部、6辅助部、31支架一、32定位盘、33伺服电机、34固定块、35限位螺栓、41支架二、42三爪盘、43移动组件一、44导轨、45丝杠、46手轮、47定位压紧块、51平板、52移动组件二、53安装架、54定位销、55定位轴、61支架三、62转接块、63定位块、64压紧块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-6所示的用于筒状工件的焊接平台,包括:
作为焊接平台承接结构的移动支架1,在移动支架1下端固定安装有滑轮组来方便整体进行移动,同时在移动支架1上端面固定设置有安装板2,安装板2上设置有若干安装孔来便于安装后续部件;
定位部3,定位部3包括固定设置在安装板2上的支架一31,支架一31上设置有若干通孔,配合螺栓可以实现固定,在支架一31上转动安装有定位盘32,支架一31上还固定安装有驱动定位盘32转动的伺服电机33,通过定位盘32固定筒状工件,伺服电机33工作可以带动筒状工件转动,方便进行焊接操作,为了保证对筒状工件的固定作用,将定位盘32截面设置为T型,定位盘32周围环绕固定设置有若干固定块34,若干固定块34上均螺纹贯穿设置有限位螺栓35,可以保持筒状工件与定位盘32同轴限位固定;
为了将筒状工件固定在定位盘32上,还需要将其紧抵在定位盘32上,因此该焊接平台还设置有压紧部4,压紧部4包括设置在安装板2上侧的支架二41,支架二41靠近支架一31的一侧转动设置有三爪盘42,其中,在三爪盘42靠近支架一31的端面环绕固定设置有三个定位压紧块47,定位压紧块47远离三爪盘42的端面设置为内凹的弧形面,可以对不同尺寸的筒状工件进行稳固卡紧,为了实现压紧部4的移动实现压紧作用,将支架二41通过移动组件一43设置在安装板2上,移动组件一43包括对称安装在安装板2上的两个导轨44,支架二41滑动设置在两个导轨44上,安装板2上侧水平转动安装有丝杠45,支架二41螺纹套设在丝杠45上,丝杠45同轴固定连接有手轮46,通过手轮46转动丝杠45可以带动支架二41移动;
为了实现焊接操作设置有加工部5,加工部5包括设置在安装板2上侧的平板51,平板51通过移动组件二52设置在安装板2上,移动组件二52与移动组件一43结构相同,平板51可以操作进行移动,在筒状工件转动时让焊接装置靠近筒状工件来进行焊接操作,在平板51上对称设有两个安装架53,安装架53安装在平板51上且安装架53加工为弧形,安装架53远离平板51的一端均设置有安装开槽,安装架53上螺纹贯穿设置有对应安装开槽的定位销54可以用于安装固定焊接装置,同时在两个安装架53相互靠近的端面上均安装有若干定位轴55来方便进行定位,避免焊接装置过于靠近筒状工件;
在焊接过程中,需要设置一些传感器等辅助工具来确定焊接效果,因此设置了辅助部6,辅助部6包括固定设置在安装板2上的支架三61,支架三61上侧通过转接块62固定设置有定位块63,转接块62可以进行拼接,根据需要固定的辅助工具的功能来进行改变,定位块63倾斜设置且定位块63上对称固定设置有两个压紧块64,两个压紧块64可以用于固定辅助工具。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.用于筒状工件的焊接平台,其特征在于,包括:
移动支架(1),所述移动支架(1)下端固定安装有滑轮组,所述移动支架(1)上端面固定设置有安装板(2),所述安装板(2)上设置有若干安装孔;
定位部(3),所述定位部(3)包括固定设置在安装板(2)上的支架一(31),所述支架一(31)上转动安装有定位盘(32),所述支架一(31)上还固定安装有驱动定位盘(32)转动的伺服电机(33);
压紧部(4),所述压紧部(4)包括设置在安装板(2)上侧的支架二(41),所述支架二(41)靠近支架一(31)的一侧转动设置有三爪盘(42),所述支架二(41)通过移动组件一(43)设置在安装板(2)上;
加工部(5),所述加工部(5)包括设置在安装板(2)上侧的平板(51),所述平板(51)通过移动组件二(52)设置在安装板(2)上,所述平板(51)上对称设有两个安装架(53),所述安装架(53)安装在平板(51)上且所述安装架(53)加工为弧形,所述安装架(53)远离平板(51)的一端均设置有安装开槽,所述安装架(53)上螺纹贯穿设置有对应安装开槽的定位销(54);
辅助部(6),所述辅助部(6)包括固定设置在安装板(2)上的支架三(61),所述支架三(61)上侧通过转接块(62)固定设置有定位块(63),所述定位块(63)倾斜设置且所述定位块(63)上对称固定设置有两个压紧块(64)。
2.根据权利要求1所述的用于筒状工件的焊接平台,其特征在于,所述移动组件一(43)包括对称安装在安装板(2)上的两个导轨(44),所述支架二(41)滑动设置在两个导轨(44)上,所述安装板(2)上侧水平转动安装有丝杠(45),所述支架二(41)螺纹套设在丝杠(45)上,所述丝杠(45)同轴固定连接有手轮(46)。
3.根据权利要求2所述的用于筒状工件的焊接平台,其特征在于,所述移动组件二(52)与移动组件一(43)结构相同。
4.根据权利要求1所述的用于筒状工件的焊接平台,其特征在于,所述定位盘(32)截面设置为T型,所述定位盘(32)周围环绕固定设置有若干固定块(34),若干所述固定块(34)上均螺纹贯穿设置有限位螺栓(35)。
5.根据权利要求1所述的用于筒状工件的焊接平台,其特征在于,所述三爪盘(42)靠近支架一(31)的端面环绕固定设置有三个定位压紧块(47),所述定位压紧块(47)远离三爪盘(42)的端面设置为内凹的弧形面。
6.根据权利要求1所述的用于筒状工件的焊接平台,其特征在于,两个所述安装架(53)相互靠近的端面上均安装有若干定位轴(55)。
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