CN219786292U - 一种具有夹持功能的上盖模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及盆架生产技术领域，且公开了一种具有夹持功能的上盖模具，该具有夹持功能的上盖模具，包括：冲床，冲床的内部活动端与安装板的顶侧固定连接，安装板的内部与电机的侧面固定连接，电机的输出端与双向丝杆的一端固定连接，双向丝杆的螺纹处与螺纹套的内部螺孔处螺纹连接，螺纹套的下侧与连接杆的一端固定连接，连接杆的另一端与夹板的顶侧固定连接，夹板的侧面与上模具的侧面固定连接，该具有夹持功能的上盖模具，在使用的时候，可以通过夹板对上模具进行夹持和固定，避免了使用螺栓的方式固定上模具，使上模具的拆卸和安装更加简单和方便，在对上模具进行维护和修整的时候，更加快捷和方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及盆架生产技术领域，具体为一种具有夹持功能的上盖模具。
背景技术
盆架是一种支撑架，广泛用于各种圆形零部件的安装和支撑，使圆形或者圆台状的零件可以稳固的安装在合适的位置，通常盆架一般通过将圆板通过冲压的方式冲压成型。
工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
而在模具一般通过螺栓的方式与冲床的活动端连接，而由于模具在长期的冲压过程中，会发生磨损，在使用的一段时间后需要进行维护，而通过螺栓连接的方式，在拆卸和安装的时候需要使用额外的工具对螺栓进行拆卸和安装，十分的不便，且在模具初次安装后，其内部可能会存在一定的灰尘和金属杂物，会影响到工件成型的品质。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有夹持功能的上盖模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有夹持功能的上盖模具，包括：冲床，所述冲床的内部活动端与安装板的顶侧固定连接，所述安装板的内部与电机的侧面固定连接，所述电机的输出端与双向丝杆的一端固定连接，所述双向丝杆的螺纹处与螺纹套的内部螺孔处螺纹连接，所述螺纹套的下侧与连接杆的一端固定连接，所述连接杆的另一端与夹板的顶侧固定连接，所述夹板的侧面与上模具的侧面固定连接，所述冲床的内部顶侧与下模具的底侧固定连接，所述上模具的内部设置有清洁机构，所述清洁机构的包括：
顶杆，所述顶杆的底侧与复位弹簧的一端固定连接，所述复位弹簧的一端与圆筒的表面螺纹处贴合，所述圆筒的内壁与纵向转轴的外壁固定连接，所述纵向转轴的顶端与安装板的内部转动连接，所述纵向转轴的另一端与横向锥齿轮的轴心处固定连接；
正向锥齿轮，所述正向锥齿轮的齿槽处与横向锥齿轮的齿槽处啮合，所述正向锥齿轮的轴心处与正向转轴的外壁固定连接，所述正向转轴的外壁与主动辊的内壁固定连接，所述主动辊的外壁与皮带的内壁传动连接，所述正向转轴的两端与安装板的内部转动连接，所述皮带的外壁与短杆的一端固定连接，所述短杆的另一端与毛刷的侧面固定连接，所述毛刷的顶侧与上模具的内部顶侧贴合。
优选的，所述双向丝杆的另一端与安装板的内部转动连接，使双向丝杆的转动更稳定。
优选的，所述安装板的内部与固定轴的两端固定连接，所述固定轴的外壁与从动辊的内壁转动连接，所述从动辊的外壁与皮带的内壁传动连接，使皮带的转动跟稳定。
优选的，所述固定轴、从动辊的数量设置为两组，且所述两组固定轴、从动辊，呈对称分布在安装板的内部，使毛刷的行程可以被固定。
优选的，所述螺纹套、连接杆、夹板的数量设置为两组，且所述两组螺纹套、连接杆、夹板呈对称分布在双向丝杆的两侧，使上模具的位置可以被确定。
优选的，所述夹板的侧面设置有多组凸起，对应的上模具的侧面设置有多组凹槽，使夹板对上模具的固定效果更好。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有夹持功能的上盖模具，具备以下有益效果：
1、该具有夹持功能的上盖模具，在使用的时候，可以通过夹板对上模具进行夹持和固定，避免了使用螺栓的方式固定上模具，使上模具的拆卸和安装更加简单和方便，在对上模具进行维护和修整的时候，更加快捷和方便。
2、该具有夹持功能的上盖模具，在使用的时候，可以通过毛刷对上模具内部进行清理，避免了在安装过后，上模具的内部沾染有灰尘、金属碎屑等杂物导致冲压成型的成品品质下降的问题。
附图说明
图1为本实用新型三维结构示意图；
图2为本实用新型正剖结构示意图；
图3为本实用新型A结构放大示意图。
图中：1、冲床；2、双向丝杆；3、清洁机构；4、上模具；5、螺纹套；6、电机；7、连接杆；8、夹板；9、下模具；10、安装板；301、正向锥齿轮；302、横向锥齿轮；303、纵向转轴；304、圆筒；305、复位弹簧；306、顶杆；307、正向转轴；308、主动辊；309、皮带；310、短杆；311、毛刷；312、固定轴；313、从动辊。
具体实施方式
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种具有夹持功能的上盖模具，包括：冲床1，冲床1的内部活动端与安装板10的顶侧固定连接，安装板10的内部与电机6的侧面固定连接，电机6的输出端与双向丝杆2的一端固定连接，双向丝杆2的螺纹处与螺纹套5的内部螺孔处螺纹连接，螺纹套5的下侧与连接杆7的一端固定连接，连接杆7的另一端与夹板8的顶侧固定连接，夹板8的侧面与上模具4的侧面固定连接，冲床1的内部顶侧与下模具9的底侧固定连接，上模具4的内部设置有清洁机构3，清洁机构3的包括：顶杆306、正向锥齿轮301，顶杆306的底侧与复位弹簧305的一端固定连接，复位弹簧305的一端与圆筒304的表面螺纹处贴合，圆筒304的内壁与纵向转轴303的外壁固定连接，纵向转轴303的顶端与安装板10的内部转动连接，纵向转轴303的另一端与横向锥齿轮302的轴心处固定连接，正向锥齿轮301的齿槽处与横向锥齿轮302的齿槽处啮合，正向锥齿轮301的轴心处与正向转轴307的外壁固定连接，正向转轴307的外壁与主动辊308的内壁固定连接，主动辊308的外壁与皮带309的内壁传动连接，正向转轴307的两端与安装板10的内部转动连接，皮带309的外壁与短杆310的一端固定连接，短杆310的另一端与毛刷311的侧面固定连接，毛刷311的顶侧与上模具4的内部顶侧贴合，在需要对上模具4进行拆卸的时候，启动电机6，使电机6的输出端顺时针转动，带动双向丝杆2顺时针转动，使两组螺纹套5相互远离，带动两组连接杆7相互远离，带动两组夹板8相互远离，使上模具4可以拆卸下来，当对上模具4调节和维护完毕后，将上模具4推向安装板10的底侧，此时挤压顶杆306相对上模具4向下运动，带动圆筒304顺时针转动，带动纵向转轴303顺指针转动，使横向锥齿轮302顺时针转动，带动正向锥齿轮301顺时针转动，带动正向转轴307顺时针转动，使主动辊308顺时针转动，带动皮带309顺时针转动，使短杆310向左运动，带动毛刷311向左运动，对上模具4的内部进行清理，避免了在安装过后，上模具4的内部沾染有灰尘、金属碎屑等杂物导致冲压成型的成品品质下降的问题，此时启动电机6，使电机6的输出端逆时针转动，带动双向丝杆2逆时针转动，使两组螺纹套5相互靠近，带动两组连接杆7相互靠近，带动两组夹板8相互靠近，将上模具4固定住，避免了使用螺栓的方式固定上模具4，使上模具4的拆卸和安装更加简单和方便，在对上模具4进行维护和修整的时候，更加快捷和方便，此时即可启动冲床1，使上模具4和下模具9之间工件成型。
另外，为了使双向丝杆2的转动更稳定，双向丝杆2的另一端与安装板10的内部转动连接，为了使皮带309的运动更稳定，安装板10的内部与固定轴312的两端固定连接，固定轴312的外壁与从动辊313的内壁转动连接，从动辊313的外壁与皮带309的内壁传动连接，为了使毛刷311的运动行程被固定，固定轴312、从动辊313的数量设置为两组，且两组固定轴312、从动辊313，呈对称分布在安装板10的内部，为了使上模具4可以固定在合适的位置，螺纹套5、连接杆7、夹板8的数量设置为两组，且两组螺纹套5、连接杆7、夹板8呈对称分布在双向丝杆2的两侧，为了使夹板8对上模具4的夹持更稳固，夹板8的侧面设置有多组凸起，对应的上模具4的侧面设置有多组凹槽。
工作原理：在需要对上模具4进行拆卸的时候，启动电机6，使电机6的输出端顺时针转动，带动双向丝杆2顺时针转动，使两组螺纹套5相互远离，带动两组连接杆7相互远离，带动两组夹板8相互远离，使上模具4可以拆卸下来，当对上模具4调节和维护完毕后，将上模具4推向安装板10的底侧，此时挤压顶杆306相对上模具4向下运动，带动圆筒304顺时针转动，带动纵向转轴303顺指针转动，使横向锥齿轮302顺时针转动，带动正向锥齿轮301顺时针转动，带动正向转轴307顺时针转动，使主动辊308顺时针转动，带动皮带309顺时针转动，使短杆310向左运动，带动毛刷311向左运动，对上模具4的内部进行清理，此时启动电机6，使电机6的输出端逆时针转动，带动双向丝杆2逆时针转动，使两组螺纹套5相互靠近，带动两组连接杆7相互靠近，带动两组夹板8相互靠近，将上模具4固定住，此时即可启动冲床1，使上模具4和下模具9之间工件成型。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种具有夹持功能的上盖模具，包括：冲床(1)，其特征在于：所述冲床(1)的内部活动端与安装板(10)的顶侧固定连接，所述安装板(10)的内部与电机(6)的侧面固定连接，所述电机(6)的输出端与双向丝杆(2)的一端固定连接，所述双向丝杆(2)的螺纹处与螺纹套(5)的内部螺孔处螺纹连接，所述螺纹套(5)的下侧与连接杆(7)的一端固定连接，所述连接杆(7)的另一端与夹板(8)的顶侧固定连接，所述夹板(8)的侧面与上模具(4)的侧面固定连接，所述冲床(1)的内部顶侧与下模具(9)的底侧固定连接，所述上模具(4)的内部设置有清洁机构(3)，所述清洁机构(3)的包括：
顶杆(306)，所述顶杆(306)的底侧与复位弹簧(305)的一端固定连接，所述复位弹簧(305)的一端与圆筒(304)的表面螺纹处贴合，所述圆筒(304)的内壁与纵向转轴(303)的外壁固定连接，所述纵向转轴(303)的顶端与安装板(10)的内部转动连接，所述纵向转轴(303)的另一端与横向锥齿轮(302)的轴心处固定连接；
正向锥齿轮(301)，所述正向锥齿轮(301)的齿槽处与横向锥齿轮(302)的齿槽处啮合，所述正向锥齿轮(301)的轴心处与正向转轴(307)的外壁固定连接，所述正向转轴(307)的外壁与主动辊(308)的内壁固定连接，所述主动辊(308)的外壁与皮带(309)的内壁传动连接，所述正向转轴(307)的两端与安装板(10)的内部转动连接，所述皮带(309)的外壁与短杆(310)的一端固定连接，所述短杆(310)的另一端与毛刷(311)的侧面固定连接，所述毛刷(311)的顶侧与上模具(4)的内部顶侧贴合。
2.根据权利要求1所述的一种具有夹持功能的上盖模具，其特征在于：所述双向丝杆(2)的另一端与安装板(10)的内部转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有夹持功能的上盖模具，其特征在于：所述安装板(10)的内部与固定轴(312)的两端固定连接，所述固定轴(312)的外壁与从动辊(313)的内壁转动连接，所述从动辊(313)的外壁与皮带(309)的内壁传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种具有夹持功能的上盖模具，其特征在于：所述固定轴(312)、从动辊(313)的数量设置为两组，且所述两组固定轴(312)、从动辊(313)，呈对称分布在安装板(10)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种具有夹持功能的上盖模具，其特征在于：所述螺纹套(5)、连接杆(7)、夹板(8)的数量设置为两组，且所述两组螺纹套(5)、连接杆(7)、夹板(8)呈对称分布在双向丝杆(2)的两侧。
6.根据权利要求1所述的一种具有夹持功能的上盖模具，其特征在于：所述夹板(8)的侧面设置有多组凸起，对应的上模具(4)的侧面设置有多组凹槽。
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