CN219785786U - 一种ps板自动化除油装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PS板自动化除油装置，包括外壳，所述外壳的一端设有送料传送带，且送料传送带的一端延伸至外壳的内部，所述外壳的内部两侧设有多条夹持传送带，且夹持传送带的一端上下都设有连接管，所述夹持传送带的另一端设有多个海绵辊，且海绵辊与转轴相连接，所述转轴延伸至外壳并与传动带相连，且传动带还与伺服电机相连，所述外壳的另一端设有出料传送带），且出料传送带的一端延伸至外壳的内部。该PS板自动化除油装置，在对PS进行除油操作时，通过两侧设置的上下两侧夹持传送带，能对PS板的两侧进行夹持，保证PS板不会因除油剂而打滑，造成PS从传送带上脱落，从而影响整体的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及PS板加工生产技术领域，具体为一种PS板自动化除油装置。
背景技术
PS板以聚苯乙烯为主要原料，经挤出而成，能自由着色，无嗅无味无毒，不致菌类生长，具有刚性、绝缘、印刷性好等优点，主要用于包装、容器设备、日用装潢、普通电器以及建筑等行业。在PS板在加工完成后，其表面会残留一些油渍，一般通过喷洒除油剂来对其进行除油操作。
经检索，如专利号：201921694259.5的中国实用新型就是一种PS板自动化除油装置，其具体公开了公开了一种PS板自动化除油装置，包括工作台，工作台顶部设置有传送带机构，支架的顶部之间固定安装有主箱体，主箱体左侧面固定安装有除油箱，除油箱内部设有除油剂，除油箱内底壁固定连通有均匀分布的连接管，连接管底部设置有喷头，主箱体内面固定安装有安装箱，安装箱背面通过固定块固定安装有电机，电机输出端固定安装有转轴，转轴外表面固定安装有第一齿轮，连接杆外表面固定安装有第二齿轮，转杆外表面固定安装有第三齿轮，转轴与转杆的外表面均固定安装有滚筒。
上述提到的PS板自动化除油装置，在对PS板进行除油时，只能对其单面喷洒除油剂，且由于除油剂中含有皂化物、乳化物等成分，会使得PS板与传送带之间的摩擦系数降低，使得PS易打滑从传送带上脱落，针对上述问题，在原有的PS板自动化除油装置的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种PS板自动化除油装置，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的PS板自动化除油装置，在对PS板进行除油时，只能对其单面喷洒除油剂，且由于除油剂中含有皂化物、乳化物等成分，会使得PS板与传送带之间的摩擦系数降低，使得PS易打滑从传送带上脱落的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PS板自动化除油装置，包括外壳，所述外壳的一端设有送料传送带，且送料传送带的一端延伸至外壳的内部，所述外壳的内部两侧设有多条夹持传送带，且夹持传送带的一端上下都设有连接管，所述夹持传送带的另一端设有多个海绵辊，且海绵辊与转轴相连接，所述转轴延伸至外壳并与传动带相连，且传动带还与伺服电机相连，所述外壳的另一端设有出料传送带，且出料传送带的一端延伸至外壳的内部。
优选的，所述外壳的内部底端设有斜坡，且斜坡的底端设有出液口与外部相连接橡胶块。
优选的，所述外壳的内部两侧都设有上下两层夹持传送带，且夹持传送带上等距离排列设置有若干橡胶块。
优选的，所述外壳的内部设有上下两个朝向的连接管，且连接管的末端都设置有喷头，并且连接管与水泵相连接，水泵内存储有除油剂。
优选的，所述送料传送带的顶面与较短的夹持传送带的顶面相互平行。
优选的，所述海绵辊内设有转轴，且若干个转轴都与传动带相连接，并且传动带与伺服电机相连接。
优选的，所述出料传送带的顶面与较短的夹持传送带的顶面相互平行。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该PS板自动化除油装置，
1、在对PS进行除油操作时，通过两侧设置的上下两侧夹持传送带，能对PS板的两侧进行夹持，保证PS板不会因除油剂而打滑，造成PS从传送带上脱落，从而影响整体的生产效率；
2、通过夹持传送带对PS两端的夹持，能够使得PS上下两面都更够露出来，从而能够被喷头喷上除油剂进行一个除油操作，使得PS能够除油的更彻底，且除油效率也得到了一个提升。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型整体剖面结构示意图；
图3为本实用新型整体侧视剖面结构示意图；
图4为本实用新型整体俯视剖面结构示意图；
图5为本实用新型第一收纳槽与防护直板侧视连接结构示意图。
图中：1、外壳；101、斜坡；102、出液口；2、送料传送带；3、夹持传送带；301、橡胶块；4、连接管；401、喷头；5、水泵；6、海绵辊；7、转轴；8、传动带；9、伺服电机；10、出料传送带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种PS板自动化除油装置，包括外壳1，外壳1的一端设有送料传送带2，且送料传送带2的一端延伸至外壳1的内部，外壳1的内部两侧设有多条夹持传送带3，且夹持传送带3的一端上下都设有连接管4，夹持传送带3的另一端设有多个海绵辊6，且海绵辊6与转轴7相连接，转轴7延伸至外壳1并与传动带8相连，且传动带8还与伺服电机9相连，外壳1的另一端设有出料传送带10，且出料传送带10的一端延伸至外壳1的内部；
外壳1的内部底端设有斜坡101，且斜坡101的底端设有出液口102与外部相连接橡胶块301，有利于从PS板上滴落的除油剂能被统一收集到外壳1的内部底端，最后通过斜坡101从出液口102排出；
外壳1的内部两侧都设有上下两层夹持传送带3，且夹持传送带3上等距离排列设置有若干橡胶块301，有利于能对PS板的两侧进行一个夹持操作避免在除油过程中打滑；
外壳1的内部设有上下两个朝向的连接管4，且连接管4的末端都设置有喷头401，并且连接管4与水泵5相连接，水泵5内存储有除油剂，有利于能够对PS板上下两面同时喷射出除油剂；
送料传送带2的顶面与较短的夹持传送带3的顶面相互平行，有利于PS板能从送料传送带2上被移动到夹持传送带3上，从而进入到外壳1的内部，完成除油操作；
海绵辊6内设有转轴7，且若干个转轴7都与传动带8相连接，并且传动带8与伺服电机9相连接，有利于通过伺服电机9的带动能够使得海绵辊6能以相同的转速旋转，保证了清洁效率；
出料传送带10的顶面与较短的夹持传送带3的顶面相互平行，有利于PS板能从夹持传送带3上被移动到出料传送带10，从而使得PS板被从外壳1的内部送出。
工作原理：根据图1-5，首先操作人员将需要除油处理的PS板放置在送料传送带2上，由送料传送带2将PS板送入外壳1的内部，接着位于外壳1内部两端的夹持传送带3将PS板的两侧夹持住并继续往前输送，然后连接管4末端设置的喷头401对PS上下两面喷射出除油剂，过程中滴落的除油剂会被统一收集到外壳1的内部底端，最后有出液口102排出，夹持传送带3上设置的橡胶块301能够使得PS板在输送过程中不会发生打滑现象，接着外壳1一侧的伺服电机9启动，带动与之相连的传动带8，使得设置咋转轴7上面的海绵辊6旋转，从而能将PS板表面的除油剂擦拭干净，接着由出料传送带10将除油后的PS送出外壳1去往下一操作流程，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种PS板自动化除油装置，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）的一端设有送料传送带（2），且送料传送带（2）的一端延伸至外壳（1）的内部，所述外壳（1）的内部两侧设有多条夹持传送带（3），且夹持传送带（3）的一端上下都设有连接管（4），所述夹持传送带（3）的另一端设有多个海绵辊（6），且海绵辊（6）与转轴（7）相连接，所述转轴（7）延伸至外壳（1）并与传动带（8）相连，且传动带（8）还与伺服电机（9）相连，所述外壳（1）的另一端设有出料传送带（10），且出料传送带（10）的一端延伸至外壳（1）的内部。
2.根据权利要求1所述的一种PS板自动化除油装置，其特征在于：所述外壳（1）的内部底端设有斜坡（101），且斜坡（101）的底端设有出液口（102）与外部相连接橡胶块（301）。
3.根据权利要求1所述的一种PS板自动化除油装置，其特征在于：所述外壳（1）的内部两侧都设有上下两层夹持传送带（3），且夹持传送带（3）上等距离排列设置有若干橡胶块（301）。
4.根据权利要求1所述的一种PS板自动化除油装置，其特征在于：所述外壳（1）的内部设有上下两个朝向的连接管（4），且连接管（4）的末端都设置有喷头（401），并且连接管（4）与水泵（5）相连接，水泵（5）内存储有除油剂。
5.根据权利要求1所述的一种PS板自动化除油装置，其特征在于：所述送料传送带（2）的顶面与较短的夹持传送带（3）的顶面相互平行。
6.根据权利要求1所述的一种PS板自动化除油装置，其特征在于：所述海绵辊（6）内设有转轴（7），且若干个转轴（7）都与传动带（8）相连接，并且传动带（8）与伺服电机（9）相连接。
7.根据权利要求1所述的一种PS板自动化除油装置，其特征在于：所述出料传送带（10）的顶面与较短的夹持传送带（3）的顶面相互平行。
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