CN219785631U - 一种高纯硒杂质分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高纯硒杂质分离装置，属于纯硒分离设备技术领域，其包括包括支撑架，所述支撑架上连接有分离筒，所述分离筒内滑动连接有安装板，所述支撑架上连接有调节结构，所述安装板外连接有辅助结构，所述分离筒外开设有两个限位槽。该高纯硒杂质分离装置，通过设置分离筒、进料板、调节结构和安装板，该分离装置通过半弧齿轮、直齿轮和连接板之间的配合，使得安装板能够在分离筒内实现往复移动的功能，安装板移动后一个杂质收集板会与分离筒贴合，另一个杂质收集板会移动到分离筒外，在对另一个杂质收集板进行拆卸时的同时便于对硒进行分离处理，无需等到杂质收集板拆装完成后进行工作，从而提高了该分离装置的工作效率。

Description

一种高纯硒杂质分离装置

技术领域

本实用新型属于纯硒分离设备技术领域，具体为一种高纯硒杂质分离装置。

背景技术

硒是一种重要的半导体材料，高纯硒主要用于电子和医疗领域，如半导体器件、光电及热电器件、含硒太阳能电池、激光器件、激光和红外光导材料等，硒在生产的过程中需要使用分离装置对内部杂质分离，分离中的杂质会存留在收集板上，目前的分离装置长时间工作后需要对收集板进行拆卸，在拆卸时不便于对硒进行处理，需要等到收集板拆装完成后进行工作，难以对收集板进行拆装的同时对硒进行分离，降低了分离装置的工作效率。

实用新型内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种高纯硒杂质分离装置，解决了目前的分离装置长时间工作后需要对收集板进行拆卸，在拆卸时不便于对硒进行处理，需要等到收集板拆装完成后进行工作，难以对收集板进行拆装的同时对硒进行分离，降低了分离装置工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高纯硒杂质分离装置，包括支撑架，所述支撑架上连接有分离筒，所述分离筒内滑动连接有安装板，所述支撑架上连接有调节结构，所述调节结构与安装板相连接，所述安装板外连接有辅助结构，所述分离筒外开设有两个限位槽，所述辅助结构与限位槽相搭接，所述分离筒外设有凸块，所述凸块与辅助结构滑动连接，所述分离筒的一侧设有进料板，所述分离筒下设有出料板，所述安装板内设有两个杂质收集板。

作为本实用新型的进一步方案：所述调节结构包括凹型板，所述凹型板连接在支撑架上，所述凹型板外连接有电机，所述电机的一侧与半弧齿轮相卡接，所述半弧齿轮转动连接在凹型板内，所述半弧齿轮与直齿轮相啮合。

作为本实用新型的进一步方案：所述直齿轮通过导杆转动连接在凹型板内，所述导杆的一端与转板相连接，所述转板的一侧与连接板相连接，所述连接板的一侧与安装板相连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述辅助结构包括两个密封板，所述密封板连接在安装板外，两个密封板通过辅助板相连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述密封板的侧面连接有限位块，所述限位块卡接在限位槽内，所述辅助板滑动连接在凸块外。

作为本实用新型的进一步方案：所述安装板内开设有卡槽，所述杂质收集板外设有两个卡块，所述卡块卡接在卡槽内，所述卡块内设有安装杆，所述安装杆与安装板相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该高纯硒杂质分离装置，通过设置分离筒、进料板、调节结构和安装板，当该分离装置需要一个杂质收集板进行更换时，通过电机带动半弧齿轮进行转动，半弧齿轮在转动后会与直齿轮接触，转板在转动时会带动连接板进行移动，安装板在滑动时另一个杂质收集板会移到分离筒的内部，将硒通过进料板输送到分离筒内进行分离处理，该分离装置通过半弧齿轮、直齿轮和连接板之间的配合，使得安装板能够在分离筒内实现往复移动的功能，安装板移动后一个杂质收集板会与分离筒贴合，另一个杂质收集板会移动到分离筒外，在对另一个杂质收集板进行拆卸时的同时便于对硒进行分离处理，无需等到杂质收集板拆装完成后进行工作，从而提高了该分离装置的工作效率。

2、该高纯硒杂质分离装置，通过设置辅助结构和限位槽，当安装板在分离筒内进行往复移动时，安装板上方的密封板也会随之进行移动，而密封板会通过限位块与限位槽进行贴合，从而对安装板起到一定的限位作用，避免了安装板在移动时发生错位的现象。

3、该高纯硒杂质分离装置，通过设置卡槽和安装杆，在对安装板内的杂质收集板进行更换时，新的杂质收集板会通过卡块与卡槽进行贴合，再通过安装杆与安装板进行固定，从而提高了杂质收集板与安装板固定后的稳定性，避免杂质收集板在与安装板固定后发生晃动的现象。

附图说明

图1为本实用新型立体的结构示意图；

图2为本实用新型分离筒立体的剖面结构示意图；

图3为本实用新型调节结构立体的结构示意图；

图4为本实用新型杂质收集板爆炸的结构示意图；

图中：1、支撑架；2、分离筒；3、进料板；4、出料板；5、调节结构；501、凹型板；502、电机；503、导杆；504、半弧齿轮；505、直齿轮；506、转板；507、连接板；6、安装板；7、辅助结构；701、密封板；702、辅助板；703、限位块；8、限位槽；9、杂质收集板；10、凸块；11、卡槽；12、卡块；13、安装杆。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种高纯硒杂质分离装置，包括支撑架1，支撑架1上连接有分离筒2，分离筒2内滑动连接有安装板6，支撑架1上连接有调节结构5，调节结构5与安装板6相连接，调节结构5包括凹型板501，凹型板501连接在支撑架1上，凹型板501外连接有电机502，电机502的一侧与半弧齿轮504相卡接，半弧齿轮504转动连接在凹型板501内，半弧齿轮504与直齿轮505相啮合，直齿轮505通过导杆503转动连接在凹型板501内，导杆503的一端与转板506相连接，转板506的一侧与连接板507相连接，连接板507的一侧与安装板6相连接，通过设置导杆503，当半弧齿轮504在转动时与直齿轮505接触后，直齿轮505则会以导杆503为中心进行转动，使得导杆503对于直齿轮505起到一定的定位作用，避免了导杆503在转动时发生卡壳的现象；

安装板6外连接有辅助结构7，分离筒2外开设有两个限位槽8，辅助结构7与限位槽8相搭接，分离筒2外设有凸块10，凸块10与辅助结构7滑动连接，辅助结构7包括两个密封板701，密封板701连接在安装板6外，两个密封板701通过辅助板702相连接，密封板701的侧面连接有限位块703，限位块703卡接在限位槽8内，通过设置限位块703和限位槽8，当安装板6在分离筒2内进行往复移动时，密封板701会通过限位块703与限位槽8进行贴合，从而对安装板6起到一定的限位作用，避免了安装板6在移动时发生错位的现象；

辅助板702滑动连接在凸块10外，通过设置凸块10，当安装板6在进行移动时，辅助板702则会在凸块10的表面进行滑动，使得凸块10对于安装板6起到一定的导向作用，避免了安装板6在移动时发生脱落的现象；

分离筒2的一侧设有进料板3，分离筒2下设有出料板4，安装板6内设有两个杂质收集板9，安装板6内开设有卡槽11，杂质收集板9外设有两个卡块12，卡块12卡接在卡槽11内，卡块12内设有安装杆13，安装杆13与安装板6相连接，通过设置卡槽11和安装杆13，在对安装板6内的杂质收集板9进行更换时，新的杂质收集板9会通过卡块12与卡槽11进行贴合，再通过安装杆13与安装板6进行固定，从而提高了杂质收集板9与安装板6固定后的稳定性，避免杂质收集板9在与安装板6固定后发生晃动的现象。

本实用新型的工作原理为：

当该分离装置在对硒进行杂质分离前需要对安装板6内的杂质收集板9进行更换处理，通过电机502带动半弧齿轮504进行转动，半弧齿轮504在转动后会与直齿轮505接触，直齿轮505会带动导杆503进行自转，而导杆503通过转板506与连接板507进行连接，使得转板506在转动时会带动连接板507进行移动，而连接板507则会带动安装板6在分离筒2内进行滑动，使得安装板6内新的杂质收集板9会移到分离筒2的内部，再通过进料板3将硒输送到分离筒2内进行分离处理，分离后的高纯硒则会通过出料板4流入到外置收集筒内，而杂质在下落的过程中会掉落到收集板9内；

当安装板6在进行分离筒2内进行滑动时，安装板6上方的密封板701在移动后侧面的限位块703则会与限位槽8进行卡接，而密封板701则会在凸块10内进行滑动，当对安装板6内的杂质收集板9进行拆卸后，将新的杂质收集板9通过卡块12与卡槽11进行滑动，而杂质收集板9则会搭接到安装板6内，安装杆13与卡块12穿插后和安装板6进行固定，使得新的杂质收集板9能够固定在安装板6内。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种高纯硒杂质分离装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)上连接有分离筒(2)，所述分离筒(2)内滑动连接有安装板(6)，所述支撑架(1)上连接有调节结构(5)，所述调节结构(5)与安装板(6)相连接，所述安装板(6)外连接有辅助结构(7)，所述分离筒(2)外开设有两个限位槽(8)，所述辅助结构(7)与限位槽(8)相搭接，所述分离筒(2)外设有凸块(10)，所述凸块(10)与辅助结构(7)滑动连接，所述分离筒(2)的一侧设有进料板(3)，所述分离筒(2)下设有出料板(4)，所述安装板(6)内设有两个杂质收集板(9)。

2.根据权利要求1所述的一种高纯硒杂质分离装置，其特征在于：所述调节结构(5)包括凹型板(501)，所述凹型板(501)连接在支撑架(1)上，所述凹型板(501)外连接有电机(502)，所述电机(502)的一侧与半弧齿轮(504)相卡接，所述半弧齿轮(504)转动连接在凹型板(501)内，所述半弧齿轮(504)与直齿轮(505)相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种高纯硒杂质分离装置，其特征在于：所述直齿轮(505)通过导杆(503)转动连接在凹型板(501)内，所述导杆(503)的一端与转板(506)相连接，所述转板(506)的一侧与连接板(507)相连接，所述连接板(507)的一侧与安装板(6)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种高纯硒杂质分离装置，其特征在于：所述辅助结构(7)包括两个密封板(701)，所述密封板(701)连接在安装板(6)外，两个密封板(701)通过辅助板(702)相连接。

5.根据权利要求4所述的一种高纯硒杂质分离装置，其特征在于：所述密封板(701)的侧面连接有限位块(703)，所述限位块(703)卡接在限位槽(8)内，所述辅助板(702)滑动连接在凸块(10)外。

6.根据权利要求1所述的一种高纯硒杂质分离装置，其特征在于：所述安装板(6)内开设有卡槽(11)，所述杂质收集板(9)外设有两个卡块(12)，

所述卡块(12)卡接在卡槽(11)内，所述卡块(12)内设有安装杆(13)，

所述安装杆(13)与安装板(6)相连接。