CN214393325U - 风力发电机箱体加工固定夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了风力发电机箱体加工固定夹具，包括底座，底座的顶端一侧竖直设置有站板，站板的中部横向固定设置有螺纹杆，螺纹杆的外侧从左到右依次套设有紧固螺母、转盘、调节盘及固定板，紧固螺母与调节盘之间固定连接，且转盘套设于调节盘的外部，站板的顶部横向卡接设置有定位板，定位板一侧的顶端贯穿开设有钻头夹定位套。有益效果：通过设置螺纹杆、紧固螺母、调节盘及固定板可以实现对箱体进行夹紧，从而有效的解决了在对箱体开设腰孔时，箱体不易固定的问题，并避免了因箱体发生晃动而导致定位不准的问题；另外通过在调节盘的内部设置活动块及压缩弹簧，可以实现箱体对活动块进行压缩并实现快速安装。

Description

风力发电机箱体加工固定夹具

技术领域

本实用新型涉及风力发电机生产加工技术领域，具体来说，涉及风力发电机箱体加工固定夹具。

背景技术

风电是风能发电或者风力发电，属于可再生能源，清洁能源。风力发电是风能利用的重要形式，风能是可再生、无污染、能量大、前景广的能源，适应当前节能减排需求，大有市场前景。风力发电机是将风能转换为机械功，机械功带动转子旋转，最终输出交流电的电力设备。广义地说，风能也是太阳能，所以也可以说风力发电机，是以太阳为热源，以大气为工作介质的热能利用发电机。

风力发电机是风力发电必不可少的机械设备之一，风力发电机在生产时，需要在发电机的箱体上开设腰孔，以便安装。在实际操作过程中使用铣刀对箱体开设腰孔时，箱体不易固定，因此在开孔的过程中箱体容易出现晃动，从而导致定位不准，影响腰孔开设的精确度，进而影响产品质量；另外，现有的一些夹紧装置通过使用螺母带动固定盘实现对箱体进行夹紧，在更换箱体时需要将螺母及固定盘取下，然后对更换的箱体进行重新固定，这种操作方式过于繁琐，大大降低了工作效率。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出风力发电机箱体加工固定夹具，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

风力发电机箱体加工固定夹具，包括底座，所述底座的顶端一侧竖直设置有站板，所述站板的中部横向固定设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧从左到右依次套设有紧固螺母、转盘、调节盘及固定板，所述紧固螺母与所述调节盘之间固定连接，且所述转盘套设于所述调节盘靠近所述紧固螺母一侧的外部，所述站板的顶部横向卡接设置有定位板，所述定位板靠近所述调节盘的一侧的顶端贯穿开设有钻头夹定位套。

进一步的，为了便于站板的拆卸与安装，所述底座的顶端与所述站板的底端之间通过连接螺栓固定连接。

进一步的，为了实现对调节盘进行调节，从而方便箱体的安装，所述调节盘的中部开设有与所述螺纹杆相配合的通孔，且所述调节盘的内部圆周开设有若干导槽，所述导槽的内部以远离所述通孔的方向依次卡接设置有压缩弹簧及活动块，所述活动块的正面纵向设置有限位杆。

进一步的，为了实现箱体对活动块进行压缩并实现箱体的快速安装，所述活动块远离所述通孔的一端为弧形结构，所述活动块以远离所述紧固螺母的方向截面面积逐渐增大。

进一步的，为了通过转盘实现多组活动块的同步伸缩，所述转盘的正面圆周开设有若干弧形限位槽，所述转盘的正面一侧横向设置有转动杆，所述限位杆卡接于所述弧形限位槽的内部，且所述弧形限位槽以远离所述转盘中心的方向与所述转盘中心的距离逐渐增大。

进一步的，为了实现对定位板进行精确调节，所述定位板的顶端与所述站板的顶部之间通过紧固旋钮固定连接，且所述定位板的顶端一侧设置有刻度尺。

本实用新型的有益效果为：

(1)、通过设置螺纹杆、紧固螺母、调节盘及固定板可以实现对箱体进行夹紧，从而有效的解决了在对箱体开设腰孔时，箱体不易固定的问题，并避免了因箱体发生晃动而导致定位不准的问题；另外通过在调节盘的内部设置活动块及压缩弹簧，可以实现箱体对活动块进行压缩并实现快速安装，从而实现在不需要拆卸紧固螺母及调节盘的情况下对箱体进行安装与固定，进而提高了工作效率。

(2)、通过设置转盘，可以利用转盘上开设的弧形限位槽对活动块进行控制，从而实现活动块的同步伸缩，进而实现箱体的快速拆卸；另外，通过在定位板的顶端设置刻度尺，可以实现对定位板进行精确调节，并利用紧固旋钮可以将定位板进行固定，从而保证腰孔开设的精确度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的风力发电机箱体加工固定夹具的轴测图；

图2是根据本实用新型实施例的风力发电机箱体加工固定夹具中调节盘的主视图；

图3是根据本实用新型实施例的风力发电机箱体加工固定夹具中调节盘的侧视图；

图4是根据本实用新型实施例的风力发电机箱体加工固定夹具中转盘的结构示意图；

图5是根据本实用新型实施例的风力发电机箱体加工固定夹具中调节盘与转盘的安装示意图。

图中：

1、底座；2、站板；3、螺纹杆；4、紧固螺母；5、转盘；6、调节盘；7、固定板；8、定位板；9、钻头夹定位套；10、连接螺栓；11、通孔；12、导槽；13、压缩弹簧；14、活动块；15、限位杆；16、弧形限位槽；17、转动杆；18、紧固旋钮。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了风力发电机箱体加工固定夹具。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-5所示，根据本实用新型实施例的风力发电机箱体加工固定夹具，包括底座1，所述底座1的顶端一侧竖直设置有站板2，所述站板2的中部横向固定设置有螺纹杆3，所述螺纹杆3的外侧从左到右依次套设有紧固螺母4、转盘5、调节盘6及固定板7，所述紧固螺母4与所述调节盘6之间固定连接，且所述转盘5套设于所述调节盘6靠近所述紧固螺母4一侧的外部，所述站板2的顶部横向卡接设置有定位板8，所述定位板8靠近所述调节盘6的一侧的顶端贯穿开设有钻头夹定位套9。

借助于上述方案，通过设置螺纹杆3、紧固螺母4、调节盘6及固定板7可以实现对箱体进行夹紧，从而有效的解决了在对箱体开设腰孔时，箱体不易固定的问题，并避免了因箱体发生晃动而导致定位不准的问题。

在一个实施例中，所述底座1的顶端与所述站板2的底端之间通过连接螺栓10固定连接，从而便于站板2的拆卸与安装。

在一个实施例中，所述调节盘6的中部开设有与所述螺纹杆3相配合的通孔11，且所述调节盘6的内部圆周开设有若干导槽12，所述导槽12的内部以远离所述通孔11的方向依次卡接设置有压缩弹簧13及活动块14，所述活动块14的正面纵向设置有限位杆15，从而可以保证活动块14在导槽12中收缩。

在一个实施例中，所述活动块14远离所述通孔11的一端为弧形结构，所述活动块14以远离所述紧固螺母4的方向截面面积逐渐增大，从而可以实现箱体对活动块14进行压缩并实现快速安装。

在一个实施例中，所述转盘5的正面圆周开设有若干弧形限位槽16，所述转盘5的正面一侧横向设置有转动杆17，所述限位杆15卡接于所述弧形限位槽16的内部，且所述弧形限位槽16以远离所述转盘5中心的方向与所述转盘5中心的距离逐渐增大，这样可以通过转盘5实现多组活动块14的同步伸缩。

在一个实施例中，所述定位板8的顶端与所述站板2的顶部之间通过紧固旋钮18固定连接，且所述定位板8的顶端一侧设置有刻度尺，从而可以实现对定位板8进行精确调节。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，通过连接螺栓10将站板2固定在底座1上，将待加工的箱体的中心孔对准调节盘6，顺着螺纹杆3的方向推动箱体，箱体的一侧在接触调节盘6上的活动块14，因活动块14的特殊结构，箱体使活动块14进行收缩，继续推动箱体，当箱体的另一侧离开活动块14时，活动块14在压缩弹簧13的作用下复位，此时箱体被固定于调节盘6与固定板7之间，通过拧紧紧固螺母4从而完成对箱体的固定，拧松紧固旋钮18，并调节定位板8至需要的位置，拧紧紧固旋钮18即可对箱体进行开腰孔操作；当箱体加工结束后，拧松紧固螺母4(不需要拆下)，通过转动杆17，带动转盘5逆时针转动，此时限位杆15在弧形限位槽16的带动下向调节盘6的中心靠近，从而实现活动块14的收缩，此时箱体即可被轻松取下。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过设置螺纹杆3、紧固螺母4、调节盘6及固定板7可以实现对箱体进行夹紧，从而有效的解决了在对箱体开设腰孔时，箱体不易固定的问题，并避免了因箱体发生晃动而导致定位不准的问题；另外通过在调节盘6的内部设置活动块14及压缩弹簧13，可以实现箱体对活动块14进行压缩并实现快速安装，从而实现在不需要拆卸紧固螺母4及调节盘6的情况下对箱体进行安装与固定，进而提高了工作效率。

此外，通过设置转盘5，可以利用转盘5上开设的弧形限位槽16对活动块14进行控制，从而实现活动块14的同步伸缩，进而实现箱体的快速拆卸；另外，通过在定位板8的顶端设置刻度尺，可以实现对定位板8进行精确调节，并利用紧固旋钮18可以将定位板8进行固定，从而保证腰孔开设的精确度。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.风力发电机箱体加工固定夹具，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的顶端一侧竖直设置有站板(2)，所述站板(2)的中部横向固定设置有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)的外侧从左到右依次套设有紧固螺母(4)、转盘(5)、调节盘(6)及固定板(7)，所述紧固螺母(4)与所述调节盘(6)之间固定连接，且所述转盘(5)套设于所述调节盘(6)靠近所述紧固螺母(4)一侧的外部，所述站板(2)的顶部横向卡接设置有定位板(8)，所述定位板(8)靠近所述调节盘(6)的一侧的顶端贯穿开设有钻头夹定位套(9)。

2.根据权利要求1所述的风力发电机箱体加工固定夹具，其特征在于，所述底座(1)的顶端与所述站板(2)的底端之间通过连接螺栓(10)固定连接。

3.根据权利要求1或2所述的风力发电机箱体加工固定夹具，其特征在于，所述调节盘(6)的中部开设有与所述螺纹杆(3)相配合的通孔(11)，且所述调节盘(6)的内部圆周开设有若干导槽(12)，所述导槽(12)的内部以远离所述通孔(11)的方向依次卡接设置有压缩弹簧(13)及活动块(14)，所述活动块(14)的正面纵向设置有限位杆(15)。

4.根据权利要求3所述的风力发电机箱体加工固定夹具，其特征在于，所述活动块(14)远离所述通孔(11)的一端为弧形结构，所述活动块(14)以远离所述紧固螺母(4)的方向截面面积逐渐增大。

5.根据权利要求3所述的风力发电机箱体加工固定夹具，其特征在于，所述转盘(5)的正面圆周开设有若干弧形限位槽(16)，所述转盘(5)的正面一侧横向设置有转动杆(17)，所述限位杆(15)卡接于所述弧形限位槽(16)的内部，且所述弧形限位槽(16)以远离所述转盘(5)中心的方向与所述转盘(5)中心的距离逐渐增大。

6.根据权利要求1所述的风力发电机箱体加工固定夹具，其特征在于，所述定位板(8)的顶端与所述站板(2)的顶部之间通过紧固旋钮(18)固定连接，且所述定位板(8)的顶端一侧设置有刻度尺。

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