CN219785535U - 一种骨料粒度湿式震动筛选机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及骨料筛分设备技术领域，提供了一种骨料粒度湿式震动筛选机，包括固定支撑架，固定支撑架上设有多个缓冲连接件，固定支撑架上方设有震动筛主体，且震动筛主体通过缓冲连接件与固定支撑架连接，本实用新型设置的筛网清理机构，在震动筛主体在做周期震动时，带动设有配重块的自由滚轴转动，从而带动固定在自由滚轴上的顶推杆转动，在限位滑槽的限位下自由滚轴与筛网的距离保持不变，顶推杆的转动轨迹与筛网相切，当有骨料卡在筛孔中时，顶推杆碰撞骨料使其上筛网上方移动脱离筛孔，如此一来，减少了骨料颗粒卡堵筛孔的情况发生，从而提高筛分质量，减少筛网清理次数。

Description

一种骨料粒度湿式震动筛选机

技术领域

本实用新型涉及骨料筛分设备技术领域，具体涉及一种骨料粒度湿式震动筛选机。

背景技术

骨料是在混凝土中起骨架或填充作用的粒状松散材料，分粗骨料和细骨料。粗骨料包括卵石、碎石、废渣、等，细骨料包括中细砂、粉煤灰等。近年来随着建筑行业的发展，天然骨料的开采量巨大，成本也愈来愈高；行业中将废弃混凝土块、矿渣、炉渣等经过破碎、清洗、分级后按一定比例部分替代天然骨料来制成再生混凝土已成为一种发展趋势；

在生产中，将原料破碎后，使用粒度分选设备进行清洗、分级，从而得到粒度适当的骨料，用以加工制造混凝土，但现有的粒度筛选设备在使用时存在以下问题，在筛分时，粒度与筛网、网孔大小相近的骨料，在震动筛分的过程中容易卡在网孔中，当原料中的细灰泥沙较多时，经过水的浸透，泥沙与骨料粘结封堵网孔，从而导致分选筛的分选效果不佳，且使用后需要人工敲击清除筛网上粘结的物料，以防止物料结块影响筛网下次使用，因此为骨料的生产造成不便。

实用新型内容

本实用新型提供一种骨料粒度湿式震动筛选机，用以解决现有骨料筛选设备使用时，因骨料堵塞网孔导致筛分效果不佳的技术问题。

本实用新型的采用如下技术方案：一种骨料粒度湿式震动筛选机，包括固定支撑架，固定支撑架上设有多个缓冲连接件，固定支撑架上方设有震动筛主体，且震动筛主体通过缓冲连接件与固定支撑架连接，震动筛主体的中间位置固定有激振器组件，且激振器组件的一端固定在固定支撑架上，震动筛主体内设有两层筛网，上层筛网的下方设有多个用于旋转撞击卡料颗粒的筛网清理机构。

优选的，震动筛主体的两侧壁之间固定有多个支撑杆，支撑杆的上方焊接有筛网固定板，筛网固定安装在筛网固定板上。

优选的，激振器组件包括转动配合在震动筛主体上的激振器主体，激振器主体的一端挠性连接有震动电机。

优选的，固定支撑架由多根用于支撑震动筛主体的固定支腿和用于支撑震动电机的电机支腿组成。

优选的，缓冲连接件为弹簧，且弹簧的下端面与固定支腿固定连接，弹簧的上端面与震动筛主体的两侧固定板焊接。

优选的，筛网清理机构包括多个固定在支撑杆之间的限位滑槽，限位滑槽中滑动配合有两个滑动块，且滑动块与限位滑槽的两端之间设有复位弹簧，两个滑动块靠近筛网的一端面上共同固定有转动座，震动筛主体两侧壁所固定的转动座之间设有自由滚轴，自由滚轴的外壁上固定有多个配重块，且自由滚轴的外壁上焊接有多个不均匀分布的顶推杆。

优选的，顶推杆绕自由滚轴的转动圆型路径与筛网下端面相切。

优选的，震动筛主体的上方设有清洗组件，且清洗组件通过连接架安装在固定支撑架上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型设置的筛网清理机构，在震动筛主体在做周期震动时，带动设有配重块的自由滚轴转动，从而带动固定在自由滚轴上的顶推杆转动，在限位滑槽的限位下自由滚轴与筛网的距离保持不变，顶推杆的转动轨迹与筛网相切，当有骨料卡在筛孔中时，顶推杆碰撞骨料使其上筛网上方移动脱离筛孔，如此一来，减少了骨料颗粒卡堵筛孔的情况发生，从而提高筛分质量，减少筛网清理次数。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构的俯视图；

图3为图2中沿A-A的剖视图；

图4为图3中B区域的放大视图；

图5为本实用新型筛网清理机构的结构示意图；

图中：1、震动筛主体；2、固定支撑架；3、缓冲连接件；4、激振器组件；5、筛网；6、清洗组件；7、筛网清理机构；11、支撑杆；12、筛网固定板；71、限位滑槽；72、滑动块；73、复位弹簧；74、转动座；75、自由滚轴；76、配重块；77、顶推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的一种的实施例，如图1至图5所示，一种骨料粒度湿式震动筛选机，包括固定支撑架2，如图1所示固定支撑架2两端设有安装连接板，和安装孔，便于设备固定，固定支撑架2上设有多个缓冲连接件3，缓冲连接件3底部焊接固定在固定支撑架2上，固定支撑架2上方设有震动筛主体1，且震动筛主体1通过缓冲连接件3与固定支撑架2连接，缓冲连接件3顶部焊接在震动筛主体1两侧设置的安装板上，用以支撑震动筛主体1，震动筛主体1的中间位置固定有激振器组件4，且激振器组件4的一端固定在固定支撑架2上，震动筛主体1的中间位置配置有激振轴，通过电机带动激振轴转动，利用激振轴上设置的重块，使与激振轴配合的震动筛主体1产生周期性震动，震动筛主体1内设有两层筛网5，采用双层筛网对骨料进行多级筛分，上层筛网5的下方设有多个用于旋转撞击卡料颗粒的筛网清理机构7，筛网5的下方设有多个筛网清理机构7，震动筛主体1在震动时带动筛网清理机构7转动，筛网清理机构7在转动时将卡在网孔中的骨料颗粒向筛网上方顶推，从而使网孔通畅。

作为本实用新型的一种实施方式，如图3所示，震动筛主体1的两侧壁之间通过紧固螺栓安装有一一对应的固定座，固定座之间安装有支撑杆11，支撑杆11的上方焊接有筛网固定板12，筛网5固定安装在筛网固定板12上。

作为本实用新型的一种实施方式，如图1所示，激振器组件4包括转动配合在震动筛主体1上的激振器主体，激振器主体的一端挠性连接有震动电机。

作为本实用新型的一种实施方式，如图1所示，固定支撑架2由多根用于支撑震动筛主体1的固定支腿和用于支撑震动电机的电机支腿组成，固定支撑架2包含4根固定支腿，且前方的固定支腿高度低于后方，使震动筛主体1呈倾斜安装，用于筛分骨料，电机支腿设置在震动筛主体1一侧，震动电机安装在电机支腿顶部。

作为本实用新型的一种实施方式，如图1所示，缓冲连接件3为弹簧，且弹簧的下端面与固定支腿固定连接，弹簧的上端面与震动筛主体1的两侧固定板焊接。

作为本实用新型的一种实施方式，如图3-5所示，筛网清理机构7包括多个固定在支撑杆11之间的限位滑槽71，限位滑槽71通过紧固螺栓固定在震动筛主体1的两侧壁上，限位滑槽71中滑动配合有两个滑动块72，且滑动块72与限位滑槽71的两端之间设有复位弹簧73，限位滑槽71的内部开设有矩形槽，复位弹簧73分别设置在两个滑动块72与矩形槽的两端内壁之间，两个滑动块72靠近筛网的一端面上共同固定有转动座74，处在同一个矩形槽中的两个滑动块72共同固定在转动座74上，震动筛主体1两侧壁上固定的限位滑槽71、滑动块72和转动座74一一对应，震动筛主体1两侧壁所固定的转动座74之间设有自由滚轴75，自由滚轴75的外壁上固定有多个配重块76，配重块76使自由滚轴75的重心偏移，从而在震动筛震动时，带动自由滚轴75，使自由滚轴75转动，且自由滚轴75的外壁上焊接有多个不均匀分布的顶推杆77，自由滚轴75在转动时带动焊接在自由滚轴75上的多个顶推杆77随自由滚轴75转动。

作为本实用新型的一种实施方式，如图4所示，顶推杆77绕自由滚轴75的转动圆型路径与筛网5下端面相切，值得注意的是，该处的相切指的是无限接近，而实际操作中顶推杆77应与筛网5保持间隙，避免发生相互摩擦；骨料颗粒在卡入筛孔时，底部会外露一部分，当顶推杆77在转动时碰到外露骨料颗粒，将骨料颗粒从筛孔中向筛网上方顶推，从而使骨料颗粒松动或脱落，进而在震动筛的作用下被弹起向下滚动，以此减少骨料颗粒卡堵筛孔的情况发生，从而提高筛分质量，减少筛网清理次数。

作为本实用新型的一种实施方式，如图所示，震动筛主体1的上方设有清洗组件6，且清洗组件6通过连接架安装在固定支撑架2上，清洗组件6外接水管，利用清洗组件6内设置的清洗喷头，在筛分骨料颗粒的过程中对骨料颗粒进行清洗，去除骨料颗粒中的泥沙杂质，便于后期加工生产混凝土。

工作原理：筛分时，将破碎后的原料由倾斜设置的震动筛主体1上端输入，由震动带电机带动激振器主体转动，使震动筛主体1产生周期震动，利用震动筛主体1设置的双层筛网，对骨料进行震动筛分，震动筛主体1的下端出料口分别连接不同的输送模块，筛上物由该输送模块输出至下一工段，筛下物由震动筛主体1下方另设其他输送方式进行清运；

在此过程中，震动筛主体1在做周期震动时，带动设有配重块76的自由滚轴75转动，从而带动固定在自由滚轴75上的顶推杆77转动，在限位滑槽71的限位下自由滚轴75与筛网5的距离保持不变，顶推杆77的转动轨迹与筛网5相切，当有骨料卡在筛孔中时，顶推杆77碰撞骨料使其上筛网上方移动脱离筛孔，滑动块72与复位弹簧73配合使自由滚轴75在转动的过程中能够沿限位滑槽71所开设的矩形槽上下滑动，从而使顶推杆77与筛网5的接触点由线转变为一定区域，从而增大该组件的作用效果；

与此同时，在震动筛分的过程中使用清洗组件6对骨料颗粒进行清洗。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种骨料粒度湿式震动筛选机，包括固定支撑架(2)，固定支撑架(2)上设有多个缓冲连接件(3)，固定支撑架(2)上方设有震动筛主体(1)，且震动筛主体(1)通过缓冲连接件(3)与固定支撑架(2)连接，震动筛主体(1)的中间位置固定有激振器组件(4)，且激振器组件(4)的一端固定在固定支撑架(2)上，震动筛主体(1)内设有两层筛网(5)，其特征在于：上层筛网(5)的下方设有多个用于旋转撞击卡料颗粒的筛网清理机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种骨料粒度湿式震动筛选机，其特征在于：震动筛主体(1)的两侧壁之间固定有多个支撑杆(11)，支撑杆(11)的上方焊接有筛网固定板(12)，筛网(5)固定安装在筛网固定板(12)上。

3.根据权利要求2所述的一种骨料粒度湿式震动筛选机，其特征在于：激振器组件(4)包括转动配合在震动筛主体(1)上的激振器主体，激振器主体的一端挠性连接有震动电机。

4.根据权利要求3所述的一种骨料粒度湿式震动筛选机，其特征在于：固定支撑架(2)由多根用于支撑震动筛主体(1)的固定支腿和用于支撑震动电机的电机支腿组成。

5.根据权利要求4所述的一种骨料粒度湿式震动筛选机，其特征在于：缓冲连接件(3)为弹簧，且弹簧的下端面与固定支腿固定连接，弹簧的上端面与震动筛主体(1)的两侧固定板焊接。

6.根据权利要求2所述的一种骨料粒度湿式震动筛选机，其特征在于：筛网清理机构(7)包括多个固定在支撑杆(11)之间的限位滑槽(71)，限位滑槽(71)中滑动配合有两个滑动块(72)，且滑动块(72)与限位滑槽(71)的两端之间设有复位弹簧(73)，两个滑动块(72)靠近筛网的一端面上共同固定有转动座(74)，震动筛主体(1)两侧壁所固定的转动座(74)之间设有自由滚轴(75)，自由滚轴(75)的外壁上固定有多个配重块(76)，且自由滚轴(75)的外壁上焊接有多个不均匀分布的顶推杆(77)。

7.根据权利要求6所述的一种骨料粒度湿式震动筛选机，其特征在于：顶推杆(77)绕自由滚轴(75)的转动圆型路径与筛网(5)下端面相切。

8.根据权利要求1所述的一种骨料粒度湿式震动筛选机，其特征在于：震动筛主体(1)的上方设有清洗组件(6)，且清洗组件(6)通过连接架安装在固定支撑架(2)上。