CN219785457U - 金具接着涂布处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金具接着涂布处理设备,包含:支撑框架、金具涂胶组件、辅助操作台和预定位结构;预定位结构包含容纳槽、压缩弹簧、钢珠和多个定位槽,容纳槽设置于辅助操作台上,压缩弹簧一端抵触容纳槽的底部且另一端抵触钢珠,压缩弹簧压迫钢珠远离辅助操作台,多个定位槽设置于支撑框架上且沿着远离金具涂胶组件的方向上间隔分布,在辅助操作台靠近或远离金具涂胶组件的过程中,当辅助操作台移动到多个预设位置中的一个时,钢珠在压缩弹簧的弹力下至少部分落入对应的一个定位槽中,并在辅助操作台继续移动时,钢珠克服压缩弹簧的弹力再从定位槽中移动到定位槽中。本实用新型的金具接着涂布处理设备,结构简单,操作便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种金具接着涂布处理设备。
背景技术
现有的金具接着涂布处理,主要通过手工完成。主要缺陷在于:每次进行金具接着涂布操作时只能单个处理,生产效率低下;纯手工涂布,人工作业强度高,操作人员易产生疲劳;容易产生接着不到位、接着不均匀等问题,造成最终产品不良,产品报废等。
实用新型内容
本实用新型提供了一种金具接着涂布处理设备解决上述提到的技术问题,具体采用如下的技术方案:
一种金具接着涂布处理设备,包含:
支撑框架,
金具涂胶组件,所述金具涂胶组件设置于所述支撑框架的上方且位于所述支撑框架的一端;
辅助操作台,所述辅助操作台设置于所述支撑框架的上方且位于所述支撑框架的另一端,所述辅助操作台可移动设置于所述辅助操作台上,所述辅助操作台可在靠近和远离所述金具涂胶组件的方向上移动;
预定位结构,设置在所述辅助操作台和所述支撑框架之间用以确定所述辅助操作台和所述支撑框架之间的位置关系;
所述预定位结构包含容纳槽、压缩弹簧、钢珠和多个定位槽,所述容纳槽设置于所述辅助操作台上,所述钢珠可移动的设置于所述容纳槽内,所述压缩弹簧一端抵触所述容纳槽的底部且另一端抵触所述钢珠,所述压缩弹簧压迫所述钢珠远离所述辅助操作台,多个所述定位槽设置于所述支撑框架上且沿着远离所述金具涂胶组件的方向上间隔分布,在所述辅助操作台靠近或远离所述金具涂胶组件的过程中,当所述辅助操作台移动到多个预设位置中的一个时,所述钢珠在所述压缩弹簧的弹力下至少部分落入对应的一个所述定位槽中,并在所述辅助操作台继续移动时,所述钢珠克服所述压缩弹簧的弹力再从所述定位槽中移动到所述定位槽中。
进一步地,所述支撑框架的上方包含两个平行设置的引导轨,所述辅助操作台与两个所述引导轨配合,沿着两个所述引导轨靠近或远离所述金具涂胶组件。
进一步地,所述辅助操作台包含操作台板和两个引导部,两个所述引导部设置于所述操作台板下方的两端,两个所述引导部分别与两个所述引导轨配合,所述预定位结构设置在其中一个所述引导部和对应的所述引导轨之间,多个所述定位槽设置于两个引导轨的一个上,所述容纳槽设置于对应的所述引导部上。
进一步地,所述多个所述定位槽设置于所述引导轨的侧面。
进一步地,所述金具接着涂布处理设备包含两个所述预定位结构,两个所述预定位结构分别设置在所述引导部和对应的所述引导轨之间。
进一步地,所述金具接着涂布处理设备还包含:
锁定结构,设置在所述辅助操作台上,用以锁定所述辅助操作台与所述支撑框架之间的位置。
进一步地,所述锁定结构包含螺纹孔、螺钉和转动头部,所述螺纹孔设置在两个所述引导部的一个上,所述螺钉与所述螺纹孔螺纹配合,所述转动头部设置在所述螺钉的远离所述引导轨的一端,在通过所述转动头部转动所述螺钉的过程中,所述螺钉靠近或远离所述引导轨。
进一步地,所述金具涂胶组件包含可拆卸固定板和多个可转动模芯和驱动机构,所述驱动机构设置在所述支撑框架内,多个所述可转动模芯连接至所述驱动机构,所述驱动机构驱动多个所述可转动模芯转动,所述可拆卸固定板用以固定分别与多个所述可转动模芯对应的多个待加工金具,所述可拆卸固定板可拆卸连接至所述支撑框架上,所述可拆卸固定板的两端设有把手。
进一步地,所述金具涂胶组件还包含设置机构,所述设置机构连接至所述驱动机构,所述设置机构包含设置按钮和显示器。
进一步地,所述支撑框架的下方设有多个滚轮。
本实用新型的有益之处在于所提供的金具接着涂布处理设备,结构简单,操作便捷。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的一种金具接着涂布处理设备的示意图;
图2是本实用新型的一种金具接着涂布处理设备的预定位结构的示意图;
支撑框架10,引导轨11,滚轮12,金具涂胶组件20,可拆卸固定板21,把手211,可转动模芯22,驱动机构23,设置按钮24,显示器25,辅助操作台30,操作台板31,引导部32,预定位结构40,容纳槽41,压缩弹簧42,钢珠43,定位槽44。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
如图1-2所示为本申请的一种金具接着涂布处理设备,包含:支撑框架10、金具涂胶组件20、辅助操作台30和预定位结构40。其中,金具涂胶组件20设置于支撑框架10的上方且位于支撑框架10的一端。辅助操作台30设置于支撑框架10的上方且位于支撑框架10的另一端。辅助操作台30可移动设置于辅助操作台30上,辅助操作台30可在靠近和远离金具涂胶组件20的方向上移动。辅助操作台30用于供用户在其上进行作业。预定位结构40设置在辅助操作台30和支撑框架10之间用以确定辅助操作台30和支撑框架10之间的位置关系。
在本申请的实施方式中,预定位结构40包含容纳槽41、压缩弹簧42、钢珠43和多个定位槽44。其中,容纳槽41设置于辅助操作台30上,钢珠43可移动的设置于容纳槽41内,压缩弹簧42一端抵触容纳槽41的底部且另一端抵触钢珠43,压缩弹簧42压迫钢珠43远离辅助操作台30,多个定位槽44设置于支撑框架10上且沿着远离金具涂胶组件20的方向上间隔分布。在辅助操作台30靠近或远离金具涂胶组件20的过程中,当辅助操作台30移动到多个预设位置中的一个时,钢珠43在压缩弹簧42的弹力下至少部分落入对应的一个定位槽44中,并在辅助操作台30继续移动时,钢珠43克服压缩弹簧42的弹力再从定位槽44中移动到定位槽44中。
可以理解的是,通过预定位结构40能够快速将辅助操作台30滑动到常用的几个预设位置上。通过钢珠43与凹槽的配合,当辅助操作台30滑动到其中一个预定位置时,会发出咔哒的声音,提示已经滑动到位。
作为一种优选的实施方式,支撑框架10的上方包含两个平行设置的引导轨11,辅助操作台30与两个引导轨11配合,沿着两个引导轨11靠近或远离金具涂胶组件20。具体而言,辅助操作台30包含操作台板31和两个引导部32,两个引导部32设置于操作台板31下方的两端,两个引导部32分别与两个引导轨11配合,预定位结构40设置在其中一个引导部32和对应的引导轨11之间,多个定位槽44设置于两个引导轨11的一个上,容纳槽41设置于对应的引导部32上。在本申请的实施方式中,多个定位槽44设置于引导轨11的侧面。
作为一种优选的实施方式,金具接着涂布处理设备包含两个预定位结构40,两个预定位结构40分别设置在引导部32和对应的引导轨11之间。
作为一种可选的实施方式,金具接着涂布处理设备还包含:锁定结构(未示出)。
具体而言,锁定结构设置在辅助操作台30上,用以锁定辅助操作台30与支撑框架10之间的位置。在本申请的实施方式中,锁定结构包含螺纹孔、螺钉和转动头部,螺纹孔设置在两个引导部32的一个上,螺钉与螺纹孔螺纹配合,转动头部设置在螺钉的远离引导轨11的一端,在通过转动头部转动螺钉的过程中,螺钉靠近或远离引导轨11。通过转动螺钉,可以使得螺钉与引导轨11紧密配合,从而锁定辅助操作台30与支撑框架10之间的位置。
作为一种优选的实施方式,金具涂胶组件20包含可拆卸固定板21和多个可转动模芯22和驱动机构23。驱动机构23设置在支撑框架10内,多个可转动模芯22连接至驱动机构23。驱动机构23驱动多个可转动模芯22转动,可拆卸固定板21用以固定分别与多个可转动模芯22对应的多个待加工金具,可拆卸固定板21可拆卸连接至支撑框架10上,可拆卸固定板21的两端设有把手211。具体地,金具涂胶组件20还包含设置机构,设置机构连接至驱动机构23,设置机构包含设置按钮24和显示器25。
可以理解的是,可拆卸固定板21可轻松取下进行轮换操作,方便待处理的金具的投入和取出。可传动模芯由驱动机构23驱动。具体地,驱动机构23由电机提供动力。电机可以通过传动纽带或其他传输装置驱动可传动模芯转动。同时,通过设置机构还可以设置可转动模芯22的转速、方向、时间等,以便操作人员更方便地随时调整和控制金具的接着涂布操作,在每个可转动模芯22上批量投入金具,即可进行批量金具的涂布接着工艺操作,从而可更加快速准确的进行金具的接着工艺操作。
作为一种优选的实施方式,支撑框架10的下方设有多个滚轮12。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,上述实施例不以任何形式限制本实用新型,凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种金具接着涂布处理设备,其特征在于,包含:
支撑框架;
金具涂胶组件,所述金具涂胶组件设置于所述支撑框架的上方且位于所述支撑框架的一端;
辅助操作台,所述辅助操作台设置于所述支撑框架的上方且位于所述支撑框架的另一端,所述辅助操作台可移动设置于所述辅助操作台上,所述辅助操作台可在靠近和远离所述金具涂胶组件的方向上移动;
预定位结构,设置在所述辅助操作台和所述支撑框架之间用以确定所述辅助操作台和所述支撑框架之间的位置关系;
所述预定位结构包含容纳槽、压缩弹簧、钢珠和多个定位槽,所述容纳槽设置于所述辅助操作台上,所述钢珠可移动的设置于所述容纳槽内,所述压缩弹簧一端抵触所述容纳槽的底部且另一端抵触所述钢珠,所述压缩弹簧压迫所述钢珠远离所述辅助操作台,多个所述定位槽设置于所述支撑框架上且沿着远离所述金具涂胶组件的方向上间隔分布,在所述辅助操作台靠近或远离所述金具涂胶组件的过程中,当所述辅助操作台移动到多个预设位置中的一个时,所述钢珠在所述压缩弹簧的弹力下至少部分落入对应的一个所述定位槽中,并在所述辅助操作台继续移动时,所述钢珠克服所述压缩弹簧的弹力再从所述定位槽中移动到所述定位槽中。
2.根据权利要求1所述的金具接着涂布处理设备,其特征在于,
所述支撑框架的上方包含两个平行设置的引导轨,所述辅助操作台与两个所述引导轨配合,沿着两个所述引导轨靠近或远离所述金具涂胶组件。
3.根据权利要求2所述的金具接着涂布处理设备,其特征在于,
所述辅助操作台包含操作台板和两个引导部,两个所述引导部设置于所述操作台板下方的两端,两个所述引导部分别与两个所述引导轨配合,所述预定位结构设置在其中一个所述引导部和对应的所述引导轨之间,多个所述定位槽设置于两个引导轨的一个上,所述容纳槽设置于对应的所述引导部上。
4.根据权利要求3所述的金具接着涂布处理设备,其特征在于,
所述多个所述定位槽设置于所述引导轨的侧面。
5.根据权利要求3所述的金具接着涂布处理设备,其特征在于,
所述金具接着涂布处理设备包含两个所述预定位结构,两个所述预定位结构分别设置在所述引导部和对应的所述引导轨之间。
6.根据权利要求3所述的金具接着涂布处理设备,其特征在于,
所述金具接着涂布处理设备还包含:
锁定结构,设置在所述辅助操作台上,用以锁定所述辅助操作台与所述支撑框架之间的位置。
7.根据权利要求6所述的金具接着涂布处理设备,其特征在于,
所述锁定结构包含螺纹孔、螺钉和转动头部,所述螺纹孔设置在两个所述引导部的一个上,所述螺钉与所述螺纹孔螺纹配合,所述转动头部设置在所述螺钉的远离所述引导轨的一端,在通过所述转动头部转动所述螺钉的过程中,所述螺钉靠近或远离所述引导轨。
8.根据权利要求1所述的金具接着涂布处理设备,其特征在于,
所述金具涂胶组件包含可拆卸固定板和多个可转动模芯和驱动机构,所述驱动机构设置在所述支撑框架内,多个所述可转动模芯连接至所述驱动机构,所述驱动机构驱动多个所述可转动模芯转动,所述可拆卸固定板用以固定分别与多个所述可转动模芯对应的多个待加工金具,所述可拆卸固定板可拆卸连接至所述支撑框架上,所述可拆卸固定板的两端设有把手。
9.根据权利要求8所述的金具接着涂布处理设备,其特征在于,
所述金具涂胶组件还包含设置机构,所述设置机构连接至所述驱动机构,所述设置机构包含设置按钮和显示器。
10.根据权利要求1所述的金具接着涂布处理设备,其特征在于,
所述支撑框架的下方设有多个滚轮。
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