CN219785034U - 一种电厂杀菌剂制备用原料破碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及技术领域，公开了一种电厂杀菌剂制备用原料破碎装置，包括箱体；下料部，固定连接于所述箱体内侧；传料部，固定在所述箱体内，所述传料部位于所述下料部下方；处理部，包括破碎箱和切片箱，均设置于所述箱体内，所述破碎箱位于所述传料部一侧下方，所述切片箱位于所述传料部另一侧下方；风选部，位于所述处理部下方；搅拌部，位于所述风选部下方；收料仓，设置于所述搅拌部下方，所述收料仓用于将所述搅拌部搅拌的原料收集。通过处理部里的破碎箱和切片箱将原料进行破碎或切片，破碎或切片后进行风选，将轻量杂质或灰尘选出，保证原料处理后的可靠性，通过搅拌部将筛选后的原料进行烘干和搅拌，从而过滤掉水分，提高原料药效。
Description
技术领域
本实用新型涉及原料破碎技术领域，特别是涉及一种电厂杀菌剂制备用原料破碎装置。
背景技术
电厂杀菌剂大多采用一些中药制备而成，这些中药由多种原料构成，这些原料根据不同需求，可能需要经过破碎或切片或提纯等步骤方可使用。
目前，现有破碎装置仅仅只能将原料破碎，不具备切片或提纯的功能，导致原料处理步骤繁琐，工作效率非常低。且多个处理设备也提高了原料处理的成本。
实用新型内容
本申请提供了一种电厂杀菌剂制备用原料破碎装置，用以解决现有技术中破碎装置不能进行切片或提纯等功能的技术问题。
本申请一种电厂杀菌剂制备用原料破碎装置，包括：
箱体；
下料部，固定连接于所述箱体内侧；
传料部，固定在所述箱体内，所述传料部位于所述下料部下方；
处理部，包括破碎箱和切片箱，均设置于所述箱体内，所述破碎箱位于所述传料部一侧下方，所述切片箱位于所述传料部另一侧下方；
风选部，位于所述处理部下方；
搅拌部，位于所述风选部下方；
收料仓，设置于所述搅拌部下方，所述收料仓用于将所述搅拌部搅拌的原料收集。
本申请一些实施例中，所述下料部包括：
第一限料板，倾斜设置于所述箱体内壁两侧；
凸起，均匀分布在第一限料板上；
第一进料口，固定连接于所述第一限料板底端；
控料机构，通过固定板固定在所述箱体内，所述控料机构位于所述第一进料口下方。
本申请一些实施例中，所述控料机构包括：
电机安装座，设置于所述固定板上；
旋转电机，固定于所述电机安装座上；
控料板，固定连接于所述旋转电机，所述控料板位于所述第一进料口正下方。
本申请一些实施例中，所述传料部包括：
倾斜板，一端固定连接于所述箱体内壁上；
传送带，固定连接于所述倾斜板上远离所述箱体的一端，所述传送带位于所述控料板正下方。
本申请一些实施例中，所述破碎箱包括：
第二进料口，开设于所述破碎箱上方，所述第二进料口位于所述传送带一侧下方；
破碎轮，位于所述第二进料口下方；
第一电机，连接于所述破碎轮。
本申请一些实施例中，所述切片箱包括：
第二限料板，固定连接于所述箱体内部，所述第二限料板位于传送带上远离所述电机安装座一侧下方；
集料槽，固定连接于所述第二限料板底端，所述集料槽底部开设有出口；
第二电机，固定于所述箱体内部；
刀片，固定连接于所述第二电机，所述刀片位于所述出口前方；
液压机，固定于所述切片箱内壁上，且所述液压机输出端传动连接有推料杆，且所述推料杆位于所述出口的内部后端。
本申请一些实施例中，所述破碎箱和所述切片箱均还包括：
观察窗，均设置于所述破碎箱和所述切片箱外侧；
杀菌灯，固定于所述破碎箱和所述切片箱内部上；
第三限料板，两两对称设置于所述破碎箱和所述切片箱两侧内壁上；
出料口，位于所述第三限料板中间位置处。
本申请一些实施例中，所述风选部包括：
伸出部，设置于所述出料口底部，且所述伸出部两端伸出所述箱体，所述伸出部底端开设伸出口；
风扇，设置于所述伸出部一端，且所述风扇连接有第三电机；
收集部，连接于所述伸出部上远离所述风扇的一端，且所述收集部与所述伸出部连接处设置有筛网。
本申请一些实施例中，所述搅拌部包括：
旋转轴，位于所述伸出口下方，且所述旋转轴上固定连接有搅拌板；
第四电机，输出端连接有所述旋转轴；
加热器，设置于所述箱体外侧。
本申请与现有技术相比，存在以下有益效果：
通过处理部里的破碎箱和切片箱将原料进行破碎或切片，破碎或切片后进行风选，将轻量杂质或灰尘选出，保证原料处理后的可靠性，通过搅拌部将筛选后的原料进行烘干和搅拌，从而过滤掉水分，提高原料药效。将多种功能集合，降低了处理的成本，且原料处理更加方便，提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例一种电厂杀菌剂制备用原料破碎装置的结构示意图；
图2是本实用新型实施例中控料机构的结构示意图；
图3是本实用新型实施例中破碎箱的结构示意图；
图4是本实用新型实施例中切片箱的结构示意图；
图5是本实用新型实施例中风选部的结构示意图；
图6是本实用新型实施例中搅拌部的结构示意图。
图中，1、箱体；2、第一限料板；3、控料机构；4、风选部；5、破碎箱；6、切片箱；7、传送带；8、搅拌部；9、收料仓；10、观察窗；11、杀菌灯；12、第三限料板；13、出料口；31、控料板；32、电机安装座；33、旋转电机；41、风扇；42、收集部；43、筛网；44、第三电机；51、破碎轮；52、第二进料口；61、集料槽；62、推料杆；63、液压机；64、刀片；81、旋转轴；82、搅拌板；83、第四电机；84、加热器。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
本申请一种电厂杀菌剂制备用原料破碎装置，如图1-6所示，包括：
箱体1；
下料部，固定连接于所述箱体1内侧；
传料部，固定在所述箱体1内，所述传料部位于所述下料部下方；
处理部，包括破碎箱5和切片箱6，均设置于所述箱体1内，所述破碎箱5位于所述传料部一侧下方，所述切片箱6位于所述传料部另一侧下方；
风选部4，位于所述处理部下方；
搅拌部8，位于所述风选部4下方；
收料仓9，设置于所述搅拌部8下方，所述收料仓9用于将所述搅拌部8搅拌的原料收集。
本申请一些实施例中，所述下料部包括：
第一限料板2，倾斜设置于所述箱体1内壁两侧；
凸起，均匀分布在第一限料板2上；
第一进料口，固定连接于所述第一限料板2底端；
控料机构3，通过固定板固定在所述箱体1内，所述控料机构3位于所述第一进料口下方。
本申请一些实施例中，所述控料机构3包括：
电机安装座32，设置于所述固定板上；
旋转电机33，固定于所述电机安装座32上；
控料板31，固定连接于所述旋转电机33，所述控料板31位于所述第一进料口正下方。
本申请一些实施例中，所述传料部包括：
倾斜板，一端固定连接于所述箱体1内壁上；
传送带7，固定连接于所述倾斜板上远离所述箱体1的一端，所述传送带7位于所述控料板31正下方。
本申请一些实施例中，所述破碎箱5包括：
第二进料口52，开设于所述破碎箱5上方，所述第二进料口52位于所述传送带7一侧下方；
破碎轮51，位于所述第二进料口52下方；
第一电机，连接于所述破碎轮51。
本申请一些实施例中，所述切片箱6包括：
第二限料板，固定连接于所述箱体1内部，所述第二限料板位于传送带7上远离所述电机安装座32一侧下方；
集料槽61，固定连接于所述第二限料板底端，所述集料槽61底部开设有出口；
第二电机，固定于所述箱体1内部；
刀片64，固定连接于所述第二电机，所述刀片64位于所述出口前方；
液压机63，固定于所述切片箱6内壁上，且所述液压机63输出端传动连接有推料杆62，且所述推料杆62位于所述出口的内部后端。
本申请一些实施例中，所述破碎箱5和所述切片箱6均还包括：
观察窗10，均设置于所述破碎箱5和所述切片箱6外侧；
杀菌灯11，固定于所述破碎箱5和所述切片箱6内部上，杀菌灯11可以为紫外线灯等，避免在破碎或切片过程中受机械硬件污染；
第三限料板12，两两对称设置于所述破碎箱5和所述切片箱6两侧内壁上；
出料口13，位于所述第三限料板12中间位置处。
本申请一些实施例中，所述风选部4包括：
伸出部，设置于所述出料口13底部，且所述伸出部两端伸出所述箱体1，所述伸出部底端开设伸出口；
风扇41，设置于所述伸出部一端，且所述风扇41连接有第三电机44；
收集部42，连接于所述伸出部上远离所述风扇41的一端，且所述收集部42与所述伸出部连接处设置有筛网43。
本申请一些实施例中，所述搅拌部8包括：
旋转轴81，位于所述伸出口下方，且所述旋转轴81上固定连接有搅拌板82；
第四电机83，输出端连接有所述旋转轴81；
加热器84，设置于所述箱体1外侧。
传统的中药原料提纯就通过人工冲洗将中药原料表面存在的灰尘等杂质去除，通过水冲洗后会使得药物制剂的内在质量和临床治疗效果降低，使药品的效果难以最大限度的发挥。因此需要搅拌部8进行烘干，从而提纯。
工作原理：使用时，将待处理的原料放在第一限料板2上，经过凸起缓缓滑到第一进料口，避免过快滑动，导致堵塞。旋转电机33带动控料板31转动，使得原料落入传送带7上，控制传送带7的转动方向来选择破碎或切片，一般来说，两者只选其一。进入破碎箱5，则通过第一电机带动破碎轮51相互转动，从而破碎原料。或通过第二限料板将原料送到集料槽61中，第二电机带动刀片64高速旋转，液压机63推动推料杆62将槽内原料向前端推进，刀片64将原料进行切片，从而完成原料切片。在破碎或切片的过程中，均可以通过观察窗10观察原料处理进度或破碎程度、切片程度等。同时，杀菌灯11对原料进行杀菌，处理后的原料通过第三限料板12滑到出料口13处。进入风选部4，通过第三电机44带动风扇41转动，进而产生横向风，利用原料与杂质间悬浮速度的差别，去除较轻杂质或灰尘，收集部42收集灰尘等杂质，提高原料纯度。若原料被风吹向收集部42，筛网43将原料留住，避免资源浪费。经过风选的原料进入搅拌部8，通过加热器84对原料进行烘干，并通过第四电机83带动搅拌板82旋转翻滚原料，从而加速烘干，提高原料药效，通过收料仓9进行收集。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种电厂杀菌剂制备用原料破碎装置，其特征在于，包括：
箱体；
下料部，固定连接于所述箱体内侧；
传料部，固定在所述箱体内，所述传料部位于所述下料部下方；
处理部，包括破碎箱和切片箱，均设置于所述箱体内，所述破碎箱位于所述传料部一侧下方，所述切片箱位于所述传料部另一侧下方；
风选部，位于所述处理部下方；
搅拌部，位于所述风选部下方；
收料仓，设置于所述搅拌部下方，所述收料仓用于将所述搅拌部搅拌的原料收集。
2.根据权利要求1所述的电厂杀菌剂制备用原料破碎装置，其特征在于，所述下料部包括：
第一限料板，倾斜设置于所述箱体内壁两侧；
凸起，均匀分布在第一限料板上；
第一进料口，固定连接于所述第一限料板底端；
控料机构，通过固定板固定在所述箱体内，所述控料机构位于所述第一进料口下方。
3.根据权利要求2所述的电厂杀菌剂制备用原料破碎装置，其特征在于，所述控料机构包括：
电机安装座，设置于所述固定板上；
旋转电机，固定于所述电机安装座上；
控料板，固定连接于所述旋转电机，所述控料板位于所述第一进料口正下方。
4.根据权利要求3所述的电厂杀菌剂制备用原料破碎装置，其特征在于，所述传料部包括：
倾斜板，一端固定连接于所述箱体内壁上；
传送带，固定连接于所述倾斜板上远离所述箱体的一端，所述传送带位于所述控料板正下方。
5.根据权利要求4所述的电厂杀菌剂制备用原料破碎装置，其特征在于，所述破碎箱包括：
第二进料口，开设于所述破碎箱上方，所述第二进料口位于所述传送带一侧下方；
破碎轮，位于所述第二进料口下方；
第一电机，连接于所述破碎轮。
6.根据权利要求4所述的电厂杀菌剂制备用原料破碎装置，其特征在于,所述切片箱包括：
第二限料板，固定连接于所述箱体内部，所述第二限料板位于传送带上远离所述电机安装座一侧下方；
集料槽，固定连接于所述第二限料板底端，所述集料槽底部开设有出口；
第二电机，固定于所述箱体内部；
刀片，固定连接于所述第二电机，所述刀片位于所述出口前方；
液压机，固定于所述切片箱内壁上，且所述液压机输出端传动连接有推料杆，且所述推料杆位于所述出口的内部后端。
7.根据权利要求5或6所述的电厂杀菌剂制备用原料破碎装置，其特征在于,所述破碎箱和所述切片箱均还包括：
观察窗，均设置于所述破碎箱和所述切片箱外侧；
杀菌灯，固定于所述破碎箱和所述切片箱内部上；
第三限料板，两两对称设置于所述破碎箱和所述切片箱两侧内壁上；
出料口，位于所述第三限料板中间位置处。
8.根据权利要求7所述的电厂杀菌剂制备用原料破碎装置，其特征在于,所述风选部包括：
伸出部，设置于所述出料口底部，且所述伸出部两端伸出所述箱体，所述伸出部底端开设伸出口；
风扇，设置于所述伸出部一端，且所述风扇连接有第三电机；
收集部，连接于所述伸出部上远离所述风扇的一端，且所述收集部与所述伸出部连接处设置有筛网。
9.根据权利要求8所述的电厂杀菌剂制备用原料破碎装置，其特征在于,所述搅拌部包括：
旋转轴，位于所述伸出口下方，且所述旋转轴上固定连接有搅拌板；
第四电机，输出端连接有所述旋转轴；
加热器，设置于所述箱体外侧。
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