CN219784948U - 一种大块混均料破碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冶金设备技术领域，公开了一种大块混均料破碎装置，包括壳体，所述壳体内部设置有辊轮机构，所述辊轮机构用于将大块的物料进行破碎处理；且壳体右端设置有输送机构，所述输送机构用于将物料输送到辊轮机构处，以及在辊轮机构下方设施有接收机构，所述接收机构用于接收被破碎后的物料。本实用新型设计采用大块混均料破碎装置能将混均料中的大块破碎后满足烧结生产工艺粒度要求，狼牙对辊工作时对混均料进行搅拌，使混均料更加均匀成分更稳定，保障烧结矿质量。同时还能改变物料运输过程中下料点减少对下料流槽的磨损,较为实用，适合广泛推广和使用。
Description
技术领域
本实用新型属于冶金设备技术领域，具体地说，涉及一种大块混均料破碎装置。
背景技术
原料作业区为烧结作业区供给混均料完成烧结日常生产，在烧结配料工艺中混均料占比76％以上承担主要用料角色。混均料是由各种含铁原料和溶剂按一定比例配合在一起的工艺，混均料的质量优劣直接影响烧结的工艺流程以及烧结矿质量。目前在进场原料里有大块，冬季时物料冻块更多，如不解决此问题会对烧结生产造成困难，直接影响烧结矿质量。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：
一种大块混均料破碎装置，包括壳体，所述壳体内部设置有辊轮机构，所述辊轮机构用于将大块的物料进行破碎处理；且壳体一端设置有输送机构，所述输送机构用于将物料输送到辊轮机构处，以及在辊轮机构下方设施有接收机构，所述接收机构用于接收被破碎后的物料。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述辊轮机构包括异步电机，所述异步电机下方固定在电机架上，所述电机架内侧一端固定连接在壳体上，且异步电机的传动轴穿过壳体末端固定连接在辊棒的轴杆上，所述辊棒的轴杆活动连接在固定架上端，所述固定架下端固定连接在壳体底部，所述辊棒分为两个，且辊棒上固定连接有若干辊齿，所述辊齿与另一个辊棒上的辊齿相互对应交错。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述输送机构包括动力轮电机，所述动力轮电机的传动轴末端固定连接有动力轮，所述动力轮的轴杆轴承连接在壳体侧壁上，且动力轮上套接有传送带，所述传送带下端安装有若干滚轮，所述滚轮的轴杆与壳体侧壁轴承连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述接收机构包括支撑架，所述支撑架内部安装有第二滚轮，所述第二滚轮与支撑架轴承连接，且在第二滚轮上套接有第二传送带。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第二传送带的位置与上端漏斗相对应，所述漏斗上端固定连接在壳体下端。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述传送带和第二传送带通过改变下部滚轮的角度，使其表面形成倒梯形。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述传送带下方，漏斗右上角内表面固定连接有毛刷，所述毛刷的刷毛一端与传送带外表面接触。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
本实用新型该装置利用两台5.5KW三相异步电机链接两个狼牙对辊相向运转对经过的混均料进行绞动破碎。可以有效对混均料里的大块进行破碎，使混均料粒度更加均匀。同时经过两个狼牙辊相向运转对经过的混均料进行搅拌，使混均料混合的更加均匀成分更加稳定。从而提高烧结过程中烧结矿的成矿率和合格率。同时狼牙对辊运转改变物料运行轨迹，减小对下料口铁板的磨损，从而延长下料口使用寿命。
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
在附图中：
图1为一种大块混均料破碎装置的侧视剖面图；
图2为一种大块混均料破碎装置的俯视图；
图3为一种大块混均料破碎装置的正视图；
图4为一种大块混均料破碎装置的毛刷示意。
图中：1、壳体；2、辊齿；3、辊棒；4、第二传送带；5、支撑架；6、第二滚轮；7、漏斗；8、固定架；9、动力轮；10、传送带；11、滚轮；12、异步电机；13、电机架；14、动力轮电机；15、毛刷。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型。
如图1至图4所示，一种大块混均料破碎装置，包括壳体1，壳体1内部设置有辊轮机构，辊轮机构用于将大块的物料进行破碎处理；且壳体1右端设置有输送机构，输送机构用于将物料输送到辊轮机构处，以及在辊轮机构下方设施有接收机构，接收机构用于接收被破碎后的物料。
本设置中，将异步电机12接电安装控制开关，以控制大块混均料破碎装置运转。调整异步电机12运转方向，使两个狼牙对辊相向运转，对混均料进行搅拌，对物料里的大块进行破碎。大块混均料破碎装置狼牙对辊间隙设计能将混均料中的大块破碎后满足烧结生产工艺粒度要求，并且能使混均料顺利通过避免堆料。
如图1至图4所示，在具体实施方式中，狼牙对辊包括辊棒3及其外侧的辊齿2；辊轮机构包括异步电机12，异步电机12下方固定在电机架13上，电机架13内侧一端固定连接在壳体1上，且异步电机12的传动轴穿过壳体1末端固定连接在辊棒3的轴杆上，辊棒3的轴杆活动连接在固定架8上端，固定架8下端固定连接在壳体1底部，辊棒3分为两个，且辊棒3上固定连接有若干辊齿2，辊齿2与另一个辊棒3上的辊齿2相互对应交错。
本设置中，异步电机12辊轮机构用于将大块的物料进行破碎处理，两个异步电机12使两个狼牙对辊相向运转，对混均料进行搅拌，大块混均料破碎装置狼牙对辊间隙设计能将混均料中的大块破碎后满足烧结生产工艺粒度要求，并且能使混均料顺利通过避免堆料。
如图1至图4所示，在具体实施方式中，输送机构包括动力轮电机14，动力轮电机14的传动轴末端固定连接有动力轮9，动力轮9的轴杆轴承连接在壳体1侧壁上，且动力轮9上套接有传送带10，传送带10下端安装有若干滚轮11，滚轮11的轴杆与壳体1侧壁轴承连接。
本设置中，输送机构用于将物料输送到辊轮机构处。
所述接收机构包括支撑架5，支撑架5内部安装有第二滚轮6，第二滚轮6与支撑架5轴承连接，且在第二滚轮6上套接有第二传送带4。本设置中，支撑架5固定在漏斗7两侧。本设置中，接收机构用于接收被破碎后的物料，并将其输送并烧结生产处理。
所述第二传送带4的位置与上端漏斗7相对应，漏斗7上端固定连接在壳体1下端。
所述传送带10和第二传送带4通过改变下部滚轮的角度，使其表面形成倒梯形。本设置中，此设计主要防止物料在输送过程中洒落。
所述传送带10下方、漏斗7右上角内表面固定连接有毛刷15，毛刷15的刷毛一端与传送带10外表面接触。本设置中，毛刷15的作用是清理传送带10上残留的物料残渣。
本实施例的一种大块混均料破碎装置的实施原理如下：
一种大块混均料破碎装置设置在下料流槽里，该装置利用狼牙对辊相向运转对经过的混均料物料中的大块进行破碎，对物料混均料进行搅拌，使混均料更加均匀。
首先测量传送带10下端下料口内侧长度、宽度来设计辊棒3的尺寸，确定狼牙辊长度1200mm，辊齿2长度在1000mm，狼牙辊直径350mm。再通过传送带10运输混均料下料点确定辊齿2对辊棒3的安装位置，满足混均料下料路径经过辊齿2对辊棒3之间。利用2个5.5KW三相异步电机12分别链接2个狼牙辊，相向运转工作。之后设置支撑架5，设置在漏斗下方，进行安装固定。之后确定异步电机12以及对辊棒3固定轴承的位置进行安装，安装在壳体1上，将异步电机12设置在下料口两侧连接狼牙辊，对向设置固定轴承的位置已固定狼牙辊。将异步电机12接电安装控制开关，以控制大块混均料破碎装置运转。调整异步电机12运转方向，使狼牙对辊相向运转，对混均料进行搅拌，对物料里大块进行破碎。大块混均料破碎装置狼牙对辊间隙设计能将混均料中的大块破碎后满足烧结生产工艺粒度要求，并且能使混均料顺利通过避免堆料。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (7)
1.一种大块混均料破碎装置，其特征在于，包括：
壳体(1)，所述壳体(1)内部设置有辊轮机构，所述辊轮机构用于将大块的物料进行破碎处理；
壳体(1)一端设置有输送机构，所述输送机构用于将物料输送到辊轮机构处；在辊轮机构下方设施有接收机构，所述接收机构用于接收被破碎后的物料。
2.根据权利要求1所述的一种大块混均料破碎装置，其特征在于，所述辊轮机构包括异步电机(12)，所述异步电机(12)固定在电机架(13)上，所述电机架(13)内侧一端固定连接在壳体(1)上，且异步电机(12)的传动轴穿过壳体(1)末端固定连接在辊棒(3)的轴杆上，所述辊棒(3)的轴杆活动连接在固定架(8)上端，所述固定架(8)下端固定连接在壳体(1)底部，所述辊棒(3)分为两个，且辊棒(3)上固定连接有若干辊齿(2)，所述辊齿(2)与另一个辊棒(3)上的辊齿(2)相互对应交错。
3.根据权利要求1所述的一种大块混均料破碎装置，其特征在于，所述输送机构包括动力轮电机(14)，所述动力轮电机(14)的传动轴末端固定连接有动力轮(9)，所述动力轮(9)的轴杆轴承连接在壳体(1)侧壁上，且动力轮(9)上套接有传送带(10)，所述传送带(10)下端安装有若干滚轮(11)，所述滚轮(11)的轴杆与壳体(1)侧壁轴承连接。
4.根据权利要求1所述的一种大块混均料破碎装置，其特征在于，所述接收机构包括支撑架(5)，所述支撑架(5)内部安装有第二滚轮(6)，所述第二滚轮(6)与支撑架轴承连接，且在第二滚轮(6)上套接有第二传送带(4)。
5.根据权利要求4所述的一种大块混均料破碎装置，其特征在于，所述第二传送带(4)的位置与上端漏斗(7)相对应，所述漏斗(7)上端固定连接在壳体(1)下端。
6.根据权利要求3所述的一种大块混均料破碎装置，其特征在于，所述传送带(10)和第二传送带(4)通过改变下部滚轮的角度，使其表面形成倒梯形。
7.根据权利要求5所述的一种大块混均料破碎装置，其特征在于，所述传送带下方，漏斗(7)右上角内表面固定连接有毛刷(15)，所述毛刷(15)的刷毛一端与传送带(10)外表面接触。
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